| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 10000 USD |
| वितरण अवधि: | 2 महीने |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 200 सेट / दिन |
एंटीबायोटिक किण्वन एक जैविक प्रक्रिया है जिसमें अत्यधिक परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।नसबंदी ऊर्ध्वाधर मिश्रण रिएक्टरइन प्रणालियों को दो विरोधाभासी लक्ष्यों को प्राप्त करना चाहिए: माइक्रोबियल चयापचय का समर्थन करने के लिए ऑक्सीजन द्रव्यमान हस्तांतरण को अनुकूलित करते हुए पूर्ण जैविक बाँझपन बनाए रखना।स्थान पर नसबंदी (एसआईपी)एक निर्जंतुकीकृत वातावरण सुनिश्चित करने के लिए चक्र और उच्च-कतरनी या कम-कतरनी हलचल प्रणाली (ताड़ना के आधार पर) अधिकतम उपज के लिए।इस क्षेत्र में सफलता सीजीएमपी (वर्तमान अच्छी विनिर्माण प्रथाओं) और एएसएमई बीपीई मानकों के सख्त अनुपालन से परिभाषित है.
एंटीबायोटिक उत्पादन में, एक एकल प्रदूषक की शुरूआत एक पूरे बैच को नष्ट कर सकती है। ऊर्ध्वाधर रिएक्टर डिजाइन को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि यह पूर्ण जल निकासी की सुविधा प्रदान करता है,बैक्टीरिया के बढ़ने की जगहों को खत्म करना.
रिएक्टर को उच्च-दबाव संतृप्त भाप का उपयोग करके निष्फल किया जाता है। यह प्रक्रिया एक सख्त थर्मोडायनामिक वक्र का पालन करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि नलिकाओं और वाल्वों सहित कंटेनर के हर कोने में,आवश्यक रखरखाव समय के लिए आवश्यक तापमान तक पहुँचता है.
बांझपन के लिए प्रमुख घटकों में शामिल हैंः
अधिकांश एंटीबायोटिक उत्पादक रोगाणु (जैसेस्ट्रेप्टोमाइसेस) एरोबिक होते हैं। रिएक्टर की ऑक्सीजन को शोरबा में भंग करने की क्षमता किण्वन उपज के लिए सीमित कारक है।ऑक्सीजन द्रव्यमान हस्तांतरण गुणांक
एंटीबायोटिक्स के लिए रिएक्टर का चयन करते समय, "औद्योगिक ग्रेड" पर्याप्त नहीं है।
| विशेषता | औद्योगिक टैंक | एंटीबायोटिक किण्वन रिएक्टर |
|---|---|---|
| सामग्री | 304 स्टेनलेस | 316L स्टेनलेस (इलेक्ट्रोपॉलिश्ड) |
| सतह खत्म | मानक पीस | 0.4 |
| नसबंदी | मैनुअल/रासायनिक | एसआईपी (स्वचालित भाप) |
| सील करना | होंठों पर मुहर | दोहरी यांत्रिक/चुंबकीय ड्राइव |
| उपकरण | मूलभूत | एसेप्टिक, वाष्प-नसबंदी योग्य जांच |
बैच विश्वसनीयता और उपज को अधिकतम करने के लिए, निम्नलिखित डिजाइन विशेषताएं आवश्यक हैं:
प्रश्न: एंटीबायोटिक्स के लिए क्षैतिज के बजाय ऊर्ध्वाधर मिश्रण क्यों पसंद किया जाता है?
उत्तर: ऊर्ध्वाधर रिएक्टर बेहतर जल निकासी प्रदान करते हैं, जो सीआईपी (क्लीन-इन-प्लेस) और एसआईपी दक्षता के लिए महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, उन्हें स्केल करना आसान है,चूंकि तरल पदार्थ गतिशीलता (गैस फैलाव और मिश्रण समय) ऊर्ध्वाधर ज्यामिति के लिए अच्छी तरह से विशेषता है.
प्रश्न: मैं अपने एंटीबायोटिक स्ट्रेन में कतरनी संवेदनशीलता से कैसे निपटूं?
उत्तर: यदि आपका शरीर कतरनी के प्रति संवेदनशील है, तो रुशटन टरबाइन (रेडियल फ्लो) से हाइड्रोफॉइल या पिच-ब्लेड इम्पेलर (एक्सियल फ्लो) पर स्विच करें।ये आवश्यक मिश्रण और कम टिप गति पर ऑक्सीजन हस्तांतरण प्रदान करते हैं.
प्रश्न: मैकेनिकल सील कितनी बार बदलनी चाहिए?
उत्तर: एक निर्जंतुकीकरण किण्वन प्रक्रिया में, सील अखंडता महत्वपूर्ण है। निर्जंतुकीकृत दोहरी यांत्रिक सील का निरीक्षण हर 6-12 महीने में किया जाना चाहिए।बाधा तरल पदार्थ की किसी भी संदूषण या दबाव में गिरावट के संकेत तत्काल बंद करने की आवश्यकता है.
नसबंदी ऊर्ध्वाधर मिश्रण रिएक्टर एंटीबायोटिक उत्पादन का दिल है। लगातार, उच्च उपज वाले बैचों को प्राप्त करने के लिए मैकेनिकल इंजीनियरिंग के सटीक संतुलन की आवश्यकता होती है (संशोधन के लिए),थर्मल इंजीनियरिंग (कूलिंग के लिए)अनुकूलन और सख्त एसआईपी प्रोटोकॉल को प्राथमिकता देकर,निर्माता अपनी किण्वन संस्कृतियों के जैविक स्वास्थ्य और अपने अंतिम उत्पाद की शुद्धता सुनिश्चित कर सकते हैं.
क्या आप वर्तमान में एक नई एंटीबायोटिक उत्पादन लाइन के लिए एक रिएक्टर निर्दिष्ट कर रहे हैं?
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क्या आप उच्च उपज वाले किण्वन में "मैकेनिकल" फोम ब्रेकर्स बनाम "रासायनिक" एंटी-फोम डोजिंग सिस्टम के बीच अंतर पर चर्चा करना चाहेंगे?