| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 10000 USD |
| वितरण अवधि: | 2 महीने |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 200 सेट / दिन |
औद्योगिक ग्रिप गैस उपचार में, उच्च दक्षता वाले चक्रवात विभाजक फ्लाई ऐश और मोटे कण पदार्थ को हटाने के लिए प्राथमिक चरण हैं। चूँकि ग्रिप गैसें आमतौर पर गर्म, संक्षारक और अपघर्षक कणों से भरी होती हैं, इसलिए मानक निर्माण अपर्याप्त है। का उपयोग करते हुएघर्षण-प्रतिरोधी लाइनर(जैसे कि सिलिकॉन कार्बाइड या पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु) उच्च-वेग "पहनने वाले क्षेत्रों" में समय से पहले दीवार को पतला होने से रोकने के लिए आवश्यक है, जिससे दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता और लगातार कण हटाने की दक्षता सुनिश्चित होती है।
एक चक्रवात विभाजक इनलेट गैस धारा के वेग को घूर्णी गति (केन्द्रापसारक बल) में परिवर्तित करके संचालित होता है। दक्षता कणों को बाहरी दीवार पर धकेलने की डिवाइस की क्षमता से निर्धारित होती है, जहां वे गति खो देते हैं और संग्रह हॉपर में गिर जाते हैं।
"कट-ऑफ व्यास" - 50% दक्षता के साथ एकत्रित कण आकार - की गणना लैपल मॉडल का उपयोग करके की जाती है:
हासिल करनाउच्च दक्षता, डिज़ाइन को अशांति को कम करना चाहिए और अत्यधिक दबाव ड्रॉप ($ डेल्टा पी $) बनाए बिना इनलेट वेग को अनुकूलित करना चाहिए, जो चक्रवात डिजाइन में प्राथमिक परिचालन व्यापार-बंद है।
फ़्लू गैस धाराओं, विशेष रूप से कोयले से चलने वाले बॉयलरों या बायोमास दहन से, में फ्लाई ऐश होती है जो चक्रवात की दीवारों के खिलाफ सैंडपेपर की तरह काम करती है। राख की उच्च-वेग से घूमने वाली गति के कारण निचले शंक्वाकार खंड और बाहरी सिलेंडर की दीवार में सबसे अधिक घिसाव होता है।
हार्डॉक्स/पहनने-प्रतिरोधी स्टील:इनलेट और ऊपरी सिलेंडर में उपयोग किया जाता है। कठोरता के लिए उत्कृष्ट होते हुए भी, इसकी तापमान सीमा होती है (नरम होने से पहले अक्सर <400C)।
आग रोक कंक्रीट:आंतरिक दीवारों पर लगाया गया. उच्च तापमान के लिए अच्छा है लेकिन भारी है, चक्रवात शेल के लिए अतिरिक्त संरचनात्मक समर्थन की आवश्यकता होती है।
सिरेमिक लाइनिंग्स (सिलिकॉन कार्बाइड):ग्रिप गैस के लिए "स्वर्ण मानक"। यह अत्यधिक कठोरता और रासायनिक जड़ता प्रदान करता है, कणों से क्षरण और अम्लीय गैसों से क्षरण दोनों का प्रतिरोध करता है।
बेसाल्ट टाइलें:एक लागत प्रभावी, ज्वालामुखी-चट्टान-आधारित अस्तर जो उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है, हालांकि यह सिलिकॉन कार्बाइड की तुलना में अधिक भंगुर है।
| सामग्री का प्रकार | घर्षण प्रतिरोध | अस्थायी. आप LIMIT | लागत | सर्वोत्तम उपयोग का मामला |
|---|---|---|---|---|
| कार्बन स्टील | कम | मध्यम | कम | स्वच्छ, गैर-अपघर्षक गैस धाराएँ |
| हार्डॉक्स स्टील | मध्यम/उच्च | 400C | मध्यम | भारी धूल लोड हो रही है, कम गर्मी |
| बेसाल्ट टाइलें | उच्च | 600C | मध्यम | फ्लाई ऐश, सामान्य घर्षण |
| सिलिकन कार्बाइड | चरम | 1200C | उच्च | उच्च-वेग, अम्लीय, उच्च-तापमान गैस |
आपके चक्रवात विभाजक के जीवनकाल और दक्षता को अधिकतम करने के लिए सक्रिय निगरानी की आवश्यकता होती है:
इनलेट वेग नियंत्रण:यदि इनलेट वेग बहुत कम है, तो दक्षता कम हो जाती है (कण अलग नहीं होते हैं)। यदि यह बहुत अधिक है, तो क्षरण दर तेजी से बढ़ जाती है ($ई प्रोप्टो वी^एन$, जहां $एन$ आमतौर पर 2.5 से 3 है)।
सील की अखंडता:कलेक्शन हॉपर ("डिप्लेग") में हवा का रिसाव भंवर को बाधित करेगा, जिससे पकड़ी गई धूल फिर से स्वच्छ गैस धारा में प्रवेश कर जाएगी।
थर्मल विस्तार:सुनिश्चित करें कि बॉयलर की थर्मल साइकलिंग के दौरान दरार को रोकने के लिए विस्तार जोड़ों के साथ घर्षण-प्रतिरोधी लाइनिंग (विशेष रूप से सिरेमिक टाइलें) स्थापित की गई हैं।
प्रश्न: मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरा चक्रवात कटाव कर रहा है?
ए: दृश्य निरीक्षण के अलावा, डाउनस्ट्रीम फिल्टर (बैगहाउस की तरह) के पार्टिकुलेट लोडिंग में अचानक वृद्धि अक्सर चक्रवात शेल में दीवार के पतले होने या "ब्लो-थ्रू" का संकेत देती है। इसके अतिरिक्त, चक्रवात की त्वचा के तापमान की निगरानी से पता चल सकता है कि आंतरिक परत से समझौता किया गया है या नहीं।
प्रश्न: क्या उच्च दक्षता वाला चक्रवात बैगहाउस की जगह ले सकता है?
ए: शायद ही कभी. चक्रवात मोटे कणों (>10 um) को हटाने में अत्यधिक कुशल होते हैं लेकिन उप-माइक्रोन PM2.5 कणों को पकड़ने में अप्रभावी होते हैं। भारी, अपघर्षक धूल को हटाकर डाउनस्ट्रीम बैग फिल्टर के जीवन को बढ़ाने के लिए उन्हें "प्री-क्लीनर" के रूप में सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है।
प्रश्न: क्या दबाव ड्रॉप ($डेल्टा पी$) दक्षता का एक विश्वसनीय संकेतक है?
उत्तर: हाँ, आम तौर पर। उच्च दबाव ड्रॉप आम तौर पर उच्च पृथक्करण दक्षता से संबंधित होता है, लेकिन यह उच्च ऊर्जा खपत और उच्च वेग के कारण बढ़ी हुई घर्षण दर से भी संबंधित होता है। अनुकूलन इन कारकों को संतुलित करने की कुंजी है।
औद्योगिक ग्रिप गैस उपचार के लिए, एक उच्च दक्षता वाला चक्रवात डाउनस्ट्रीम उपकरणों के लिए एक महत्वपूर्ण सुरक्षात्मक संपत्ति है। अपने गैस तापमान और राख रसायन विज्ञान के अनुरूप सही घर्षण-प्रतिरोधी अस्तर का चयन करके और इष्टतम इनलेट वेग बनाए रखकर, आप विश्वसनीय उत्सर्जन नियंत्रण सुनिश्चित कर सकते हैं और परिचालन डाउनटाइम को कम कर सकते हैं।
क्या आप एक नई उत्सर्जन नियंत्रण प्रणाली के लिए चक्रवात निर्दिष्ट कर रहे हैं, या क्या आप अत्यधिक दीवार घिसाव का अनुभव करने वाली मौजूदा इकाई को फिर से स्थापित करना चाहते हैं?
क्या आप अपने विशिष्ट ग्रिप गैस आयतन के लिए "लंबे शंकु" (उच्च दक्षता) और "लघु शंकु" (उच्च क्षमता) चक्रवात विन्यास के बीच वायुगतिकीय डिजाइन में अंतर पर चर्चा करना चाहेंगे?