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Hersteller von Reaktoren für industrielle Zusatzstoffe in China, der Mischungs- und Reaktionslösungen für Additive Fertigungsprozesse anbietet
| MOQ: | 1 Sätze |
| Preis: | 10000 USD |
| Lieferfrist: | 2 Monate |
| Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
| Lieferkapazität: | 200 Sätze / Tage |
Chemische Reaktor für industrielle Zusatzstoffe
,chemischer Reaktor für die additive Fertigung
,Reaktionsreaktor zur Mischung von Lösungen
Hersteller von Reaktoren für industrielle Zusatzstoffe in China, der Mischungs- und Reaktionslösungen für Additive Fertigungsprozesse anbietet
Ein Reaktor für industrielle Zusatzstoffe ist ein geschlossenes Gefäß, in dem flüssige oder halbfeste chemische Zusatzstoffe gemischt, erhitzt und unter kontrollierter Temperatur, Druck und Rührung reagieren.Ein chinesischer Hersteller von Reaktoren für industrielle Zusatzstoffe stellt Misch- und Reaktionssysteme für Additivherstellungsprozesse in Maschinenbehältern zur Verfügung, in denen die Rohstoffe gespeichert sind., die Feststoffe dispergieren und den Polymerisations- oder Neutralisierungsschritt vorantreiben, der Rohmittel in einen stabilen, spezifizierten Zusatzstoff verwandelt.
Für die Käufer ist der Wert eines chinesischen Lieferanten nicht allein durch den niedrigsten Preis, sondern durch nachgewiesenes Prozesswissen: Materialwahl für ätzende Additivchemie, Wärmeübertragung durch eine Abdeckung für exotherme Schritte,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Was ist ein Additivreaktor?
Ein Reaktor für Zusatzstoffe ist ein Druckbehälter oder ein Atmosphärenbehälter, der für die Einheitsvorgänge zur Herstellung industrieller Zusatzstoffe konfiguriert ist: Harzmodifizierung, Oberflächenwirkstoffmischung, Entschaumungsmittelverbindung,und Polymer-Additiv-KnetenIm Gegensatz zu einem einfachen Mischtank ist er so konstruiert, daß er eine Reaktion, nicht nur die Lagerung, aufrechterhält, so daß er einen Konstruktionsdruck, eine Temperatur und ein auf die Rheologie der Charge abgestimmtes Rührsystem trägt..
Das entscheidende Merkmal ist die Integration: Ein vollständiges additives Reaktionssystem verbindet das Gefäß mit einem Jacken oder einer Spule, einem versiegelten Rührgerät, Zuführungs- und Umlaufdüsen,und Instrumente, die das Rezept enthaltenDer Hersteller konstruiert den ganzen Schlitten, nicht nur die Hülle.
Wie funktioniert ein additives Misch- und Reaktionssystem?
Der Rührgerät zerstreut Feststoffe und verhindert die Schichtung, während die Hülle Wärme hinzufügt oder entfernt.Exotherme Schritte werden durch den Wärmeübertragungsbereich und eine definierte Kühlstrategie aus der Reaktionskalorimetrie gesteuert..
Nach der Reaktion wird die Charge abgekühlt, neutralisiert oder gefiltert und dann übertragen.und das Produkt vor der nachgelagerten Befüllung zu verarbeiten.
Mischmechanismus
Anker-, Helical- oder Turbinenräder werden nach Viskosität ausgewählt.
Reaktionskontrolle
Die Temperatur, der pH-Wert und der Druck werden durch Instrumente und eine Steuerschleife kontrolliert.Weil die Wärmeübertragung sinkt, wenn die Last der Feststoffe steigt..
Haupttypen und -bestandteile
- mit einem Gehäuse für die Auflösung von Reaktorenam häufigsten für die additive Polymerisation; Halbrohr- oder konventionelle Verkleidung für Heizung und Kühlung.
- Glasverkleidete Reaktoren:für Chlorid- oder saure Zusatzstoffe, die Edelstahl angreifen.
- Reaktor mit hoher Viskosität:Anker- oder Doppelarm-Rührgerät mit Schabfläche für Pasten.
- Kontinuierlicher Additivreaktor:CSTR oder Rohrzug für eine stetige, hohe Additivleistung.
Anwendungen
Zusatzreaktoren dienen der Modifikation von Polymeren, Schmierstoff- und Brennstoffzusatzstoffen, Pigmentdispersionen, chemischen Zusatzstoffen für den Bau und chemischen Mischungen für die Wasserbehandlung.Jede Anwendung setzt eine andere Korrosions- und Temperaturumgebung fest, weshalb die Materialauswahl das Design bestimmt.
Technische Erwägungen
- Material:304/316L Edelstahl, 321 SS oder Kohlenstoffstahl Q345R mit Futter für den spezifischen Zusatzstoff.
- Wärmeübertragung:Die Fläche der Jacke wird durch Kalorimetrie gemessen, nicht durch eine Korrelation zwischen sauberer Flüssigkeit und Flüssigkeit.
- Versiegelung:mechanische Dichtung, die auf Dampf und Temperatur ausgerichtet ist, um eine Kontamination zu vermeiden.
- Standards:ASME Abschnitt VIII oder GB/JB-Codes für den chinesischen Inlandsmarkt; PED für Europa.
Wie wählt man den richtigen Additivreaktorhersteller
- Prozessverträglichkeit:Ich möchte die Kommission bitten, sich in diesem Zusammenhang zu äußern.
- Code und Rückverfolgbarkeit:ASME/GB-Stempel mit vollständigen Zertifikaten der Werkstätten.
- Integration von Schlitten:Bestätigen Sie, dass der Lieferant das mit einem Jackett versehene Schiff mit Düsen und Instrumenten als ein Paket liefert.
Vergleich des Additivreaktortyps
| Typ | Am besten für | Material | Anmerkung |
|---|---|---|---|
| mit einer Dicke von mehr als 0,05 mm | Polymerzusatzstoffe, Neutralisierung | 316L / Q345R | Am flexibelsten |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Säure- und Chlorid-Service | Glas + Stahl | Beste Korrosionsbeständigkeit |
| mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm | Pasten, geknetzte Zusatzstoffe | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | mit einer Leistung von mehr als 1000 W |
| Kontinuierliche CSTR | Stetige Leistung mit hohem Volumen | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | Weniger Verzögerung, gleichbleibende Qualität |
Schlussfolgerung
Ein Additivreaktor ist ein gemachtes Misch- und Reaktionssystem, kein Tank.und kodierte Herstellung mit geprüfter Erfahrung in chemischen Projekten, so dass das gelieferte System eher der additiven Chemie als einer generischen Hülle entspricht.
Fallstudie des Projekts
| Projektinformationen | Einzelheiten |
|---|---|
| Projekt | Hubei-Projekt für chemische Druckbehälter |
| Standort | Hubei, China |
| Industrie | Chemische |
| Anwendung | Unterstützung der Produktion von Harz und Polymerzusatzstoffen |
| Erzeugnis | Harzbehälter, Kohlesierungsölseparator, Faserabsorptionsbehälter |
| Kapazität / Menge | Harzbehälter DN1200x2200x12mm x3 Sets; Faserabsorptionsbehälter DN500x1200x6mm x2 |
| Material | Die in Absatz 1 genannten Angaben werden in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 aufgeführt. |
| Normen | JB/T4709-2000 (Schweißen); nationale PV-Codes |
| Status des Projekts | Ausgeliefert |
Hintergrund des Projekts
Ein chemischer Hersteller in Hubei benötigte mehrere Druckbehälter zur Unterstützung der Produktion von Harz und Polymerzusatzstoffen, einschließlich Trennungs- und Adsorptionsschritten rund um den Reaktionszug.
Projektanforderungen
Die Behälter arbeiteten bei 0,6 MPa und bis zu 160 °C für den Harzbehälter, mit 35 °C-Dienst für die Kohäsions- und Adsorptionsanlagen; Medien verlangten sowohl Kohlenstoffstahl als auch austenitisches Edelstahl.
Technische Herausforderungen
Verschiedene Medien erforderten unterschiedliche Materialien in einer Anlage, und Schweißvorrichtungen mussten den spezifizierten Schweißcode erfüllen und gleichzeitig die vollständige Rückverfolgbarkeit von Platten und Füllmetallen gewährleisten.
Die Lösung
Der Lieferant baute Harzbehälter in Q345R und die Trenn- und Adsorptionsbehälter in S32168 und S30408 rostfrei, mit Schweißen nach JB/T4709-2000 und dokumentierter Inspektion.
Durchführung
Die Fertigung, die Inspektion und der Versand folgten dem Projektplan; Materialzertifikate und Schweißunterlagen wurden mit der Ausrüstung geliefert.
Projektergebnis
Die Behälter wurden für die chemische Produktionslinie geliefert. Nur überprüfte Fakten: Ausrüstungstyp, Größe, Material, Druck, Temperatur und Code sind wie oben aufgeführt.
Über die Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Zentrumsschmelz)
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich mit der Forschung und Entwicklung, der Herstellung und dem Verkauf von Glas-Fusions-Stahl-Tanks, FBE-beschichteten Tanks,und Druckbehälter, die von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme maßgeschneiderte Speicher- und Reaktionssysteme liefern.
Für den Zusatzstoff- und Polymerzoll stützt sich das Unternehmen auf integrierte Fertigungskapazitäten:mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
- Herstellungsschwerpunkt:Druckbehälter und konstruierte Reaktionssysteme für chemische Aufgaben.
- Qualifikationen:Lizenz für die Herstellung von Spezialgeräten für die Herstellung und Installation von Druckbehältern der Klasse I/II.
- Zertifizierungen:Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen, die mit einem Fahrzeug ausgestattet sind.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Wofür wird ein Additivreaktor verwendet?
Es mischt, erwärmt und reagiert chemische Zusatzstoffe wie Polymermodifikatoren, Tenside und Dispersionen unter kontrollierter Temperatur, Druck und Rührung, bevor sie nachgeladen werden.
Welche Materialien sind für Additivreaktoren verfügbar?
304/316L Edelstahl, 321 SS, Kohlenstoffstahl Q345R mit Auskleidung, oder Glas-ausgekleideter Stahl für Säure- und Chlorid-Service.
Welche Kapazität kann ein chinesischer Hersteller liefern?
Von Labor- und Pilot-Skalen bis hin zu mehrkuben Metern großen Produktionsbehältern; Multi-Train-Layouts erweitern den Durchsatz, ohne eine einzige Hülle zu überdimensionieren.
Welche Standards gelten für diese Reaktoren?
Die ASME-Abteilung VIII ist für die Ausfuhr üblich; in China gelten GB- und JB-Codes und für den europäischen Markt PED.
Wie wird ein Additivreaktor installiert?
Als Schieber oder loses Gefäß mit definierten Düsen- und Instrumentenschnittstellenlisten, in das Kundenwerk gebracht und durch das EPC angeschlossen.
Was soll ich für ein Angebot schicken?
Futtermittelchemie, Chargengröße, Temperatur und Druck, Viskosität, Heiz- oder Kühlleistung sowie alle Codes oder Zertifizierungsanforderungen.
Empfohlene CTA:Schicken Sie Ihre Zusatzchemie, Chargengröße und Temperatur/Druck-Umschlag an unser Engineering-Team für ein maßgeschneidertes Reaktorsystem Angebot und relevante Projektreferenzen.
