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Chinesischer Hersteller von Verbunddüngerreaktoren liefert Misch- und Reaktionssysteme für Düngemittelproduktionsanlagen

Chinesischer Hersteller von Verbunddüngerreaktoren liefert Misch- und Reaktionssysteme für Düngemittelproduktionsanlagen

MOQ: 1 Sätze
Preis: 10000 USD
Lieferfrist: 2 Monate
Zahlungs-Methode: L/C, T/T
Lieferkapazität: 200 Sätze / Tage
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Center Enamel
Zertifizierung
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Edelstahl, Kohlenstoffstahl
Größe:
Maßgeschneidert
Auslegungsdruck:
0,1–10 MPa
Anwendungen:
Chemie, Lebensmittelverarbeitung, Getränkeverarbeitung, Brauerei, Metallurgie, Ölraffinierung, Pharm
Hervorheben:

Hersteller von Verbunddüngerreaktoren

,

Düngemisch- und Reaktionssysteme

,

Lagertank für die Düngemittelherstellung

Produkt-Beschreibung

China Zusammengesetzter Düngemittelreaktorhersteller Lieferant von Misch- und Reaktionssystemen für Düngemittelherstellungsbetriebe

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) liefert Misch- und Reaktionssysteme für die Herstellung von Mischdünger,bei gleichmäßiger Mischung und kontrollierter Reaktion werden Rohnährstoffe in NPK und Spezialgüter umgewandeltDie Düngemittelbelastung wird eher durch Abrieb, Feuchtigkeit, Hitze und hohen Durchsatz als durch aggressive Korrosion bestimmt.

Dieser Artikel beschreibt die Konfigurationen von Reaktoren und Mischern, die in Anlagen für Mischdünger verwendet werden, und die Prüfstellen für einen chinesischen Hersteller von Reaktoren für Mischdünger.

Was die Produktion von Düngemitteln erfordert

Die Anlagen müssen abschleifende Feststoffe vertragen.Feuchtigkeit und moderate Hitze beim kontinuierlichen oder in großen Chargen befördernden Transport großer Stückzahlen.

Konfiguration des Reaktors und des Mischers

Kontinuierliche Mischer und Konditionierer

Durch rotierende oder aufgerissene Mischer werden Nährstoffe gleichmäßig gemischt; Konditionierer geben Dampf oder Säure hinzu, um die Masse für die Granulation vorzubereiten, wobei abrasionsbeständige Auskleidungen die Lebensdauer verlängern.

Säuregehälter und Reaktionsgefäße

Behälter, in denen Phosphor- oder Schwefelsäure mit Ammoniak oder Phosphatgestein reagiert, benötigen korrosionsbeständige Auskleidungen und eine gute Rauchbehandlung für den exothermen, sauren Schritt.

Schlamm- und Zubereitungsbehälter

Beweckte Schlammbehälter halten und homogenisieren den Futter vor der Granulation, was robuste Rührgeräte und Verschleißteile erfordert, die für suspendierte Feststoffe geeignet sind.

Konstruktionsüberlegungen

  • Abriebfestigkeit:festgebackene oder ausgekleidete nasse Teile für einen langen Betrieb.
  • Korrosionsschicht:Kautschuk- oder säurebeständige Auskleidung von Säuregehältern.
  • Durchsatzgröße:Größe für den Dauerbetrieb mit hoher Tonnage.

Überprüfung des Lieferanten

  • Referenzen für Düngemittel:Nachweis von NPK oder ähnlichen Anlagen.
  • Verkleidungsfähigkeit:Kautschuk-, Säure- oder Abriebsverkleidungen im Bereich.
  • Code und QualitätssicherungDruckbehälter, die entsprechend konstruiert und dokumentiert wurden.

Auswahl des Düngemittelsystems

Schritt Ausrüstung Hauptnachfrage
Mischungen Kontinuierlicher Mixer Einheitliche Mischung, Abrieb
Säuregehalt Verbundener Reaktor Säure, Rauch
Vorbereitung von Schlamm Aufgerütteltes Behälter Aufgehängte Feststoffe
Granulationsfuttermittel Zubereitungsmittel Dampf, Feuchtigkeit

Bei der Beförderung großer Mengen müssen Düngemittelreaktor- und Mischsysteme Abrieb, Feuchtigkeit und Säure überstehen.Ein chinesischer Hersteller von Reaktoren für Mischdünger sollte neben der Herstellung von Kodex auch Referenzen für Düngemittel-Anlagen und Auskleidungsfähigkeiten aufweisen..

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Ausrüstung benötigt der Mischdünger?

Mischer und Konditionierer für einheitliches Mischen, ausgekleidete Säuregeneratoren für den sauren Schritt und gerührte Schlammbehälter vor der Granulation.

Warum sind Auskleidungen wichtig?

Die Säurebildung mit Phosphor- oder Schwefelsäure ist ätzend, und abrasive Feststoffe verschleiern Teile; Gummi- oder säurefeste Auskleidungen und harte Gesichter verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung.

Ist Korrosion oder Abrieb das größere Problem?

Beides, aber Abrasionen durch granulare Feststoffe und durch Feuchtigkeit verursachte Korrosion dominieren zusammen; Auskleidungs- und Verschleißsteilstrategie müssen beides adressieren.

Sind das Druckgefäße?

Einige Vorbereitungs- und Reaktionstanks sind Code-Druckbehälter; Mischer und Konditionierer sind oft atmosphärisch, aber immer noch für Last und Verschleiß konzipiert.

Welche Referenzen sind am wichtigsten?

Betrieb von NPK- oder ähnlichen Düngemittelanlagen, idealerweise bei vergleichbarer Durchsatzleistung und mit den gleichen Belastungs- und Abriebsproblemen.

Kann ein Lieferant den Zug liefern?

Ein qualifizierter Hersteller kann Misch-, Reaktions- und Schlammbehälter mit einheitlichen Auskleidungen und Qualitätssicherung liefern, wodurch das Schnittstellenrisiko verringert wird.