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Fabricant chinois de condenseurs de vapeurs d'hydrocarbures fournissant une condensation de vapeur et une récupération de chaleur à haute efficacité pour les opérations de raffinerie
| MOQ: | 1 ensembles |
| Prix: | 10000 USD |
| Délai De Livraison: | 2 mois |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 200 ensembles/jours |
Condenseur de vapeurs d'hydrocarbures
,Condensation de vapeurs à haut rendement
,Condenseur de récupération de chaleur de raffinerie
Chine Fabricant de condensateurs de vapeur d'hydrocarbures fournissant une condensation de vapeur et une récupération de chaleur à haut rendement pour les opérations de raffinerie
Un condensateur de vapeur d'hydrocarbures récupère le produit précieux et la chaleur utilisable en transformant les flux de vapeur d'hydrocarbures en liquide.réduit la charge de la flamme et alimente les boucles de récupération de chaleur qui préchauffent les flux de brut ou de processusL'efficacité dépend de la surface de transfert de chaleur, du contrôle de l'encrassement et de la compatibilité du matériau avec l'hydrocarbure et toute eau ou sulfure d'hydrogène associée.Émail du centreconstruit des condensateurs en acier inoxydable et en acier au carbone selon les normes ASME et les normes connexes.
Cet article explique comment les condensateurs de vapeur d'hydrocarbures fonctionnent dans les raffineries et quels choix d'ingénierie stimulent l'efficacité de la condensation et la récupération de chaleur.
Un condensateur de vapeur d'hydrocarbures récupère le produit et la chaleur en condensant des flux de vapeur; l'efficacité dépend de la zone de transfert de chaleur,lutte contre l'encrassement et compatibilité du matériau avec l'hydrocarbure et tout H2S ou eauLe bon type de condensateur, la disposition du tube et la conception nettoyante déterminent à la fois la récupération et le temps de fonctionnement dans le service de raffinerie.
Comment fonctionne un condensateur de vapeur d'hydrocarbures
La vapeur pénètre du côté de la coque ou du côté du tube et donne de la chaleur latente à un milieu de refroidissement, généralement de l'eau ou de l'air, se condensant en liquide qui est collecté et dirigé vers l'avant.Dans de nombreux services de raffinage, une partie de la chaleur est récupérée en acheminant le flux de refroidissement vers la préchauffage de l'alimentation plutôt que de le rejeter.
Les composants clés sont la coque, le faisceau de tubes, les feuilles de tubes, les baffles, les buses et souvent un espace de vapeur et un coffre liquide.présence de composants acides et de liquide de refroidissement.
- Pression de conception:Les fabrications de l'entreprise s'étendent d'environ 0,1 à 10 MPa, couvrant les charges générales et les condensateurs de processus.
- Matériaux:Acier au carbone, inoxydable 304 (S30408) ou 316L (S31603), amélioré par corrosion.
- Matériau de refroidissement:Flux d'eau, d'air ou de procédé, sélectionné par site et objectif de récupération.
- Les codes de conception:Les normes ASME VIII, GB 150 et EN 13445, avec les systèmes de qualité CE et ISO 9001.
Scénarios d'application dans les raffineries
Les condensateurs aériens situés sur des colonnes de distillation récupèrent la naphtha et d'autres extrémités légères; les intercoolers et les post-coolers à compresseur condensent et refroidissent les gaz du procédé; les condensateurs à reflux ferment les balances de matières;Les condensateurs de récupération de vapeur capturent des hydrocarbures qui seraient autrement brûlés.
Les condensateurs de récupération de chaleur acheminent le côté refroidissement pour préchauffer le brut ou un flux de processus, transformant une charge rejetée en charge utile et améliorant l'intensité énergétique de l'usine.
- Frais généraux de distillation:la récupération de l'extrémité légère et l'équilibre des matériaux de la colonne.
- Réfrigération du compresseur:condensation par refroidisseur intermédiaire et par refroidisseur postérieur.
- Récupération de vapeur:la capture d'hydrocarbures par autre procédé.
- Le préchauffage de l'aliment:la chaleur récupérée acheminée vers des flux de pétrole brut ou de traitement.
Considérations en matière de sélection et d'ingénierie
La charge thermique, la composition de la vapeur d'entrée, la teneur en gaz non condensable et la tendance à la pollution déterminent la surface et la géométrie.l'expansion thermique et la propreté protègent le temps de fonctionnement.
- Contrôle de la pollution:la disposition du tube, la vitesse et la conception du faisceau nettoyant étendent la longueur de la course.
- Service aigre:le matériau et le WPS/PQR sélectionnés pour la présence d'H2S et d'eau.
- Expansion thermique:la tête flottante ou la disposition compensée gère la croissance différentielle.
- Sécurité:La taxe sur les hydrocarbures inflammables stimule la conformité au code et aux mesures d'assouplissement.
- Objectif de récupération de chaleur:définir si le côté de refroidissement alimente une boucle de préchauffage.
Considérations opérationnelles et du cycle de vie
Lors du démarrage, vérifier la composition de la vapeur et la charge non condensable par rapport à la conception et confirmer que le côté de refroidissement (eau, air ou procédé) est dirigé comme spécifié,puisqu'un changement de voie de refroidissement modifie à la fois la récupération et la vitesse du tube. établir un intervalle de nettoyage à partir des premiers signes d'encrassement plutôt qu'un calendrier fixe afin de protéger la longueur de la course.
Pendant toute la durée de vie, surveillez l'état du tube par inspection périodique, maintenez l'évacuation de l'air ou la voie d'évacuation efficace et suivez le flux de chaleur récupéré s'il alimente une boucle de préchauffage.Les enregistrements de soudure et d'EEM de la nouvelle construction soutiennent toute réparation, et une conception de faisceau nettoyable permet de maintenir le condensateur en service sans temps d'arrêt majeur.
- Contrôle de la pollution:l'intervalle de nettoyage est déterminé à partir de l'encrassement observé, et non selon un calendrier fixe.
- Suivi de la récupération:surveiller le flux de chaleur s'il préchauffe l'alimentation ou le procédé.
Liste de vérification des achats et de l'acceptation
Donnez la composition de la vapeur, la charge, le contenu non condensable, la pression, la température et le milieu de refroidissement afin que la surface, la géométrie et le matériau soient calculés pour le flux réel.Tentez d'établir la tendance à la décoloration et les composants acides en même temps..
Lors de l'acceptation, demander le calcul de la charge thermique, les certifications de matériaux, les dossiers de soudage et le certificat d'essai hydrostatique ou pneumatique,et confirmer que le paquet est le type nettoyant que votre plan d'entretien attend.
- Spécifiez d'abord:composition de la vapeur et surface et matériau de mise en place de la pollution.
- Vérifiez à la livraison:calcul des charges, certificats de matériaux et dossiers d'essais.
Exécution du projet, délais et documentation
Une commande typique commence par des dessins approuvés et un plan d'inspection, après quoi la fabrication, le soudage, l'examen non destructif et les essais hydrostatiques ou pneumatiques se déroulent selon le code convenu.La quantité minimale de commande est d'une unité, et le délai est d'environ deux mois à compter de l'approbation.
Le paiement est effectué par L/C ou T/T. La documentation (calcul des droits thermiques, certifications de matériaux,Les enregistrements de soudure et le certificat d'essai) voyagent avec le condensateur afin que l'ingénieur récepteur puisse vérifier le faisceau et le matériau avant l'installation.
- Temps de réalisation:environ 2 mois à compter du dessin approuvé; MOQ 1 jeu.
- Porte de dégagement:La fabrication ne commence qu'après approbation du dessin et du plan d'inspection.
- Documentation:Les calculs de tâches, les certificats de matériaux, les enregistrements de soudure et d'essai sont livrés avec l'unité.
Types de condensateurs pour le service des hydrocarbures
| Le type | Efficacité | Une empreinte | Tolérance à l'égard des personnes | Utilisation typique des raffineries |
|---|---|---|---|---|
| Carcasse et tube | Très haut | Moyenne | Bien (nettoyable) | Condensateurs à surcharge, à processus et à récupération |
| Refroidis par air | Moyenne | Les plus gros | C' est juste. | Les zones où l'eau est rare, les refroidisseurs de ventilateurs à nageoires |
| Plaque | Très haut | Petite | Faible | Réservoirs propres et peu polluants |
| Film en chute | Très haut | Moyenne | Moyenne | Récupération de vapeur, service doux |
Enveloppe de spécification typique
| Paramètre | Variété typique / valeur | Les notes |
|---|---|---|
| Pression de conception | 0.1 à 10 MPa | Frais généraux et charges de condensation de procédé |
| Température de conception | Température ambiante à ~ 200 °C | Réglage par courant et côté refroidisseur |
| Matériaux | Le montant de la garantie est calculé en fonction de la valeur de la garantie. | Amélioré par la corrosion |
| Transfert de chaleur | Par calcul du droit | Surface vérifiée par données de processus |
| Codes de conception | Pour les appareils de traitement des eaux usées | Le produit doit être conforme à la norme CE / ISO 9001 |
| MOQ / plomb | 1 série / ~ 2 mois | À partir du dessin approuvé |
Les condensateurs de vapeur d'hydrocarbures se remboursent par le produit récupéré et la chaleur, mais seulement lorsque le type, le matériau et la nettoyabilité correspondent au flux de raffinage.confirmer les exigences de service acide, et le condensateur fournira à la fois la récupération et le temps de fonctionnement.
À propos de l' émail central
Émail du centreest un fabricant de récipients sous pression et d'échangeurs de chaleur basé en Chine, spécialisé dans les domaines de la chimie, du raffinage du pétrole, de la métallurgie, de l'alimentation, des boissons, de la brasserie et des produits pharmaceutiques.L'équipement est construit en acier inoxydable et en acier au carbone avec ASME, ISO 9001, CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765 et certifications connexes.
La pression de conception typique varie de 0,1 à 10 MPa, avec un MOQ d'une unité et un délai d'exécution d'environ deux mois, réglé par L/C ou T/T après approbation.
- Matériaux:Acier inoxydable (304/316L) et acier au carbone.
- Certificats:La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon et de l'état de l'échantillon.
- Capacité:MOQ 1; pression de conception de 0,1 à 10 MPa; délai de réalisation de ~ 2 mois.
Questions fréquemment posées
Que fait un condensateur de vapeur d'hydrocarbures dans une raffinerie?
Il condense les flux de vapeur d'hydrocarbures en liquide pour récupérer le produit et capturer la chaleur, réduisant la charge de la flamme et alimentant les boucles de récupération qui préchauffent les flux d'alimentation ou de traitement.
La vapeur doit-elle être du côté de la coque ou du côté du tube?
Elle dépend de l'encrassement, de la pression et de la capacité de nettoyage; la vapeur du côté de la coque avec de l'eau dans les tubes est courante pour les condensateurs aériens, mais la disposition est déterminée par le flux et les besoins en maintenance.
Quel matériau est utilisé pour le service des hydrocarbures acides?
L'acier au carbone peut être suffisant pour un service doux, tandis que les procédés de soudage compatibles en acier inoxydable 304 ou 316L sont utilisés lorsque H2S et eau sont présents.
Comment la pollution est-elle maîtrisée?
Par la vitesse du tube, la disposition du faisceau, les conceptions nettoyables et, si possible, le refroidissement par voie qui limite le dépôt.
Le condensateur peut-il récupérer la chaleur au lieu de simplement refroidir?
Oui, le côté refroidisseur peut préchauffer le brut ou un flux de processus, convertissant la chaleur rejetée en énergie utile et améliorant l'intensité énergétique de l'usine.
Sur quels codes de conception construisez-vous?
La section VIII de l'ASME BPVC, GB 150 et EN 13445 sont prises en charge, avec des systèmes de qualité CE et ISO 9001.
Quelle pression et quelle température l'appareil peut-il supporter?
La pression de conception est d'environ 0,1 à 10 MPa et la température de l'environnement est d'environ 200 °C, confirmées par les données du procédé.
Quel est le délai de livraison et la commande minimale?
La quantité minimale de commande est d'une unité, avec un délai d'environ deux mois à compter du dessin approuvé.
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