ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Séparateur eau-vapeur en acier inoxydable
,
Séparateur d'eau vapeur à haute efficacité
,
Séparateur d'humidité de vapeur industriel
Description de produit
L'avantage de la vapeur sèche : des séparateurs hautes performances garantissent une efficacité maximale et la protection des plantes
Dans les environnements industriels et institutionnels qui dépendent de la vapeur pour le chauffage, les applications de traitement ou la production d'électricité, la qualité de la vapeur fournie par la chaufferie est primordiale. La vapeur saturée produite par les chaudières contient intrinsèquement de l'humidité entraînée (vapeur humide), qui peut être exacerbée par le transfert de chaudière ou la condensation dans les conduites de distribution. Cette vapeur humide réduit l’efficacité du transfert de chaleur, accélère l’érosion des composants et présente des risques importants dus aux coups de bélier.
Pour garantir la stabilité des processus, maximiser le transfert de chaleur et protéger les équipements précieux en aval tels que les turbines, les vannes et les échangeurs de chaleur, les systèmes à vapeur nécessitent des mécanismes de défense finale robustes.
La solution définitive pour atteindre des normes élevées de siccité est le séparateur de vapeur compact et efficace. Ces unités modernes sont conçues pour offrir des performances élevées dans les espaces restreints que l'on trouve souvent dans les chaufferies et les systèmes collecteurs complexes.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (émail central)est un leader dans la fourniture de solutions de confinement et de processus durables et de haute intégrité pour une gestion rigoureuse des fluides industriels et des infrastructures critiques. En tant que partenaire de confiance, ils s’engagent à garantir une fiabilité structurelle robuste dans l’infrastructure de processus critiques.
La mission Purity : fournir de la vapeur sèche et saturée
Les séparateurs de vapeur fonctionnent en exploitant la différence significative de densité et d’inertie entre la vapeur et les gouttelettes d’eau en suspension plus lourdes. Leur objectif principal est d'augmenter la fraction sèche de la vapeur de 95 à 98 % à 99 % ou plus immédiatement avant que la vapeur n'entre dans les collecteurs de distribution ou dans l'équipement de traitement.
Séparation inertielle
Le principe de base repose sur le fait de forcer le flux de vapeur à subir des changements rapides et délibérés de direction ou de vitesse. Cela provoque la séparation physique des gouttelettes d’eau plus lourdes de la vapeur de vapeur plus légère en raison de leur inertie plus élevée. Les gouttelettes heurtent les plaques ou les parois internes et tombent hors du flux.
Conception compacte et haute efficacité
Les séparateurs modernes utilisent des mécanismes centrifuges (cyclones) ou avancés de type à palettes. Les séparateurs centrifuges créent des vortex qui font tourner la vapeur et projettent l’humidité vers les parois extérieures. Les séparateurs à palettes ou à chicanes utilisent des plaques profilées qui interceptent l’humidité. Ces conceptions compactes atteignent des efficacités de séparation élevées dans des encombrements nettement inférieurs à ceux des séparateurs traditionnels à grand volume.
Protéger le contrôle et l’isolement
Lorsqu'ils sont placés stratégiquement à proximité des vannes d'arrêt principales de la chaudière ou des points d'isolement clés sur les collecteurs, les séparateurs garantissent que seule la vapeur sèche passe à travers les vannes de régulation sensibles, minimisant ainsi l'érosion et prolongeant la durée de vie opérationnelle. Cet emplacement est crucial pour maintenir une isolation efficace du système pendant la maintenance ou les changements opérationnels.
Ingénierie pour la pression, la durabilité et le drainage continu
Les séparateurs de vapeur fonctionnent comme des récipients sous pression à haute température et dans des conditions agressives. Leur conception garantit l’intégrité structurelle, une séparation efficace et une élimination continue des condensats.
La vapeur humide pénètre dans le corps du séparateur où se produit une séparation mécanique. Le condensat collecté tombe dans le puisard de la cuve et est continuellement évacué par des purgeurs de vapeur dédiés. L'élimination de ce condensat à haute température est essentielle pour éviter son réentraînement dans le flux de vapeur sèche.
Principales caractéristiques de conception
Construction robuste du récipient sous pression :Les boîtiers des séparateurs sont fabriqués en acier au carbone ou en acier inoxydable à haute résistance, conformes aux codes de sécurité stricts, garantissant une intégrité opérationnelle à long terme et une résilience aux contraintes thermiques.
Faible chute de pression :La géométrie interne maximise l'efficacité de la séparation tout en minimisant la chute de pression dans l'unité, maintenant ainsi la pression de la vapeur pour l'efficacité du processus.
Modules de piège intégrés :Les conceptions efficaces comprennent des purgeurs de vapeur optimisés et intégrés directement montés sur les puisards, garantissant une évacuation continue et sûre des condensats.
La manipulation et le stockage de fluides auxiliaires tels que l'eau d'alimentation de chaudière, l'eau d'appoint et le retour des condensats nécessitent une infrastructure capable de résister aux cycles thermiques et d'assurer un confinement étanche.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (émail central)se spécialise dans le confinement durable et de haute intégrité et dans la fabrication spécialisée de réservoirs d'alimentation de chaudières, de récipients de réception de condensats et de réservoirs de stabilisation robustes. Leur technologie Glass-Fused-to-Steel (GFS) offre une résistance à la corrosion et une fiabilité structurelle inégalées pour contenir de grands volumes de solutions d'eau chaude et purifiée, garantissant ainsi la sécurité des infrastructures des chaufferies.
Favoriser l’efficacité et la fiabilité des actifs
Le déploiement stratégique de séparateurs de vapeur hautes performances offre des retours immédiats et continus en protégeant les équipements et en optimisant la consommation d'énergie.
Transfert de chaleur maximisé :La vapeur sèche transfère la chaleur plus efficacement que la vapeur humide, garantissant ainsi que la teneur maximale en chaleur atteint les processus et réduisant les coûts énergétiques.
Durée de vie prolongée de l'équipement :L'élimination des gouttelettes d'humidité abrasives réduit l'érosion des sièges de vannes, des coudes de tuyaux, des débitmètres et des aubes de turbine, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie et minimisant la maintenance.
Sécurité améliorée du système :Empêcher les bouchons d'eau de se propager vers l'aval réduit considérablement les risques de coups de bélier, c'est-à-dire des événements violents et dommageables dans les conduites de vapeur.
Les séparateurs de vapeur compacts et efficaces sont des technologies essentielles et critiques en termes de performances qui garantissent l'intégrité, l'efficacité et la sécurité de l'ensemble des réseaux de distribution de vapeur. En fournissant de la vapeur saturée sèche et de haute qualité, ils protègent les équipements précieux, maximisent les taux de transfert de chaleur et garantissent un fonctionnement stable dans les environnements exigeants des chaufferies. Cette base de solutions industrielles fiables et de haute intégrité est constamment soutenue par l'excellence en ingénierie de partenaires commeShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (émail central).