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Réacteur d'hydrogénation d'acide acétique de haute pureté avec efficacité en trois phases et contrôle isotherme précis
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Réacteur d'hydrogénation d'acide acétique de haute pureté avec efficacité en trois phases et contrôle isotherme précis
| MOQ: | 1 ensembles |
| Prix: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 mois |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / jours |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Center Enamel
Certification
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Réacteur d'hydrogénation d'acide acétique de haute pureté
,Réacteur d'hydrogénation à efficacité triphasée
,Réacteur chimique à contrôle isotherme précis
Description de produit
Catalyseur de chimie verte : Systèmes de réacteur avancés pour l'hydrogénation de l'acide acétique de haute pureté
L'hydrogénation de l'acide acétique est un procédé chimique critique et hautement sélectif utilisé pour produire de l'éthanol de haute pureté pour les applications de solvants et d'additifs pour carburant, ainsi que de l'acétate d'éthyle en tant que solvant polyvalent. Ce procédé avancé convertit l'acide acétique en utilisant du gaz hydrogène en présence de catalyseurs solides spécialisés, fonctionnant à des températures élevées et sous haute pression. Le succès dépend de la maximisation de l'efficacité du contact entre les phases gazeuse, liquide et solide du catalyseur, de la gestion de la chaleur de réaction importante et de la prévention des réactions secondaires qui compromettent la pureté du produit.
Ingénierie de base pour une efficacité triphasique
Nos systèmes de réacteur sont conçus pour maîtriser les interactions triphasiques complexes (gaz H₂, acide acétique liquide et catalyseur solide) afin d'assurer une conversion et une sélectivité optimales vers l'éthanol.
- Optimisation du lit fixe/lit ruisselant :Conçu pour une distribution uniforme des phases gazeuse et liquide sur toute la surface du catalyseur, empêchant la formation de canaux et maximisant l'efficacité du contact liquide-gaz-solide pour une cinétique de réaction supérieure
- Contrôle isotherme précis :Conçu avec plusieurs lits de catalyseur et des systèmes de refroidissement inter-lits intégrés ou des systèmes de refroidissement externes réactifs pour maintenir des profils de température précis, empêchant la désactivation du catalyseur et les réactions secondaires indésirables
- Gestion de l'hydrogène à haute pression :Fabriqué comme des récipients sous pression à haute intégrité capables de fonctionner à des pressions allant jusqu'à 50 bars ou plus, avec des contrôleurs de débit massique précis pour un dosage optimal de l'hydrogène
Conception du réacteur pour la durabilité et la sélectivité
Nos réacteurs d'hydrogénation sont structurellement résistants et conçus pour assurer une activité continue du catalyseur et une pureté maximale du produit.
- Résistance à la corrosion :Construit en acier inoxydable de haute qualité (type 316L ou alliages spécialisés) pour assurer la compatibilité avec les aliments acides et empêcher la lixiviation des ions métalliques qui pourraient empoisonner les catalyseurs de métaux précieux
- Intégrité structurelle :Plaques de support internes méticuleusement conçues pour empêcher l'écrasement ou le contournement du catalyseur, maintenant une faible perte de charge et une stabilité à long terme du catalyseur
- Systèmes de séparation intégrés :Conçu pour s'interfacer de manière transparente avec des unités de séparation et de distillation à haute pression pour une récupération efficace de l'hydrogène et une purification du produit
Infrastructure de soutien pour la résilience des usines
Les opérations d'hydrogénation continues à haut volume nécessitent une infrastructure auxiliaire robuste pour la gestion des utilités, des matières premières et des milieux à haute pression.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) fournit des réservoirs en acier et des récipients robustes fabriqués par des experts qui constituent une infrastructure cruciale pour les usines de transformation chimique. Pour les installations d'hydrogénation, cela comprend des réservoirs de stockage haute pression sécurisés pour l'acide acétique liquide en vrac, le stockage de gaz hydrogène de haute pureté et des récipients spécialisés pour les fluides utilitaires de procédé.
Ces solutions de confinement fiables constituent une base fiable pour la gestion essentielle des fluides et des matériaux, assurant la continuité opérationnelle et la sécurité tout au long du système de traitement chimique.
En fournissant des systèmes de réacteur d'hydrogénation d'acide acétique avancés qui maîtrisent le contact triphasique, assurent un contrôle thermique précis et offrent une intégrité structurelle sous haute pression, nous permettons à l'industrie chimique de convertir efficacement des matières premières largement disponibles en produits chimiques durables et de haute pureté.
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