| MOQ: | 1 sets |
| Prijs: | 10000 USD |
| Levertijd: | 2 maanden |
| Betalingswijze: | L/C, T/T |
| Leveringscapaciteit: | 200 sets/dagen |
In de industriële afvalwaterbeheer- en procesvloeistofherwinning is devan roestvrij staalHet is de meest betrouwbare technologie voor de primaire scheiding van onmisbare vloeistoffen.Deze systemen laten olie druppels samenkomen en stijgen terwijl zwaarder waterfasen zich vestigen, waardoor een schoon, efficiënt fase-separatieproces ontstaat.
BijShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (centrum-glazuur)Wij zijn gespecialiseerd in het op maat ontwerpen van deze schepen. Wij begrijpen dat "efficiëntie" geen statische maatstaf is, maar het resultaat is van een nauwkeurig hydraulisch ontwerp dat is afgestemd op de specifieke doorstroming.grootte van de olie druppels, en chemische eigenschappen van uw processtroom.
De efficiëntie van de zwaartekrachtseparatie wordt fundamenteel bepaald door:Stokes' wetVoor een scheider om een "hoge efficiëntie" fase-scheiding te bereiken,de verblijfsduur van de vloeistof in de tank moet voldoende zijn om de oliedruppels de weerstand van de vloeistof te laten overwinnen en het oppervlak te bereiken om te kunnen worden afgezet..
Om een hoge efficiëntie te bereiken, richt ons custom engineering proces zich op het maximaliseren van de noemervariabelen (viscositeitscontrole,indien nodig) en het optimaliseren van de tank geometrie om ervoor te zorgen dat de vloeistof snelheid nooit hoger is dan de stijgingssnelheid van de kleinste doel olie druppel.
Terwijl traditionele separatoren vaak van koolstofstaal of glasvezel zijn gemaakt, biedt roestvrij staal duidelijke voordelen voor industriële, zuivere of chemisch agressieve omgevingen:
Een zwaartekrachtseparator is geen "one-size-fits-all" product.verblijfsduurenoppervlakte.
| Kenmerken | Roestvrij staal | Koolstofstaal (gecoat) | glasvezel (FRP) |
|---|---|---|---|
| Duurzaamheid | Uitstekend (50+ jaar) | Gematigd (onderhoudsintensief) | Variabele |
| Corrosiebestendigheid | Hoog (zelf-passief) | Laag (verplichte coating) | Hoog |
| Chemische verenigbaarheid | Universaal (klassen 304/316L) | Beperkt | Gematigd |
| Thermische tolerantie | Hoog | Hoog | Laag |
Als de tank te klein is, beweegt de vloeistof te snel ("kortsluiting"),en kleine oliedruppels hebben niet genoeg tijd om aan het oppervlak te komen voordat het water uit de tank komtEen aangepaste grootte zorgt ervoor dat het volume van de tank wiskundig wordt afgestemd op uw doorstroming, zodat de druppels voldoende tijd hebben om samen te smelten en te zweven.
Gravitasie scheiding is effectief voor "vrije" olie maar beperkt tegen stabiele emulsie.we integreren de separator met voorbehandelingstappen (zoals chemische dosering of DAF-Dissolved Air Flotation)De roestvrijstalen tank fungeert vervolgens als de laatste polijst- en verzamelfase.
Zonder ingenieur interne verwarring, de inkomende vloeistof creëert turbulentie die de olie-water interface verstoort.waardoor de vloeistof in een laminaire stroomtoestand kan "afkomen", die essentieel is voor een hoog efficiënte fase-scheiding.
Aangezien roestvrij staal niet-poreus is en bestand is tegen de kleven van slib, is de onderhoudsfrequentie aanzienlijk lager dan in beklede stalen tanks.Onderhoud houdt meestal in dat de opgehoopte olie regelmatig wordt afgeschroefd en dat de bodemslib (vaste stoffen) wordt afgevoerd, die we mogelijk maken met op maat ontworpen afvoerputten en slibverzamelpoorten.
Bent u klaar om uw vloeistof scheiding proces te optimaliseren?
Onze technische afdeling bij Center Enamel is bereid om hydraulische modellen te maken en berekening te maken op basis van uw specifieke doorstroming en vloeistofcompositie.[Neem vandaag nog contact met ons op om uw sitebehoeften te bespreken en een voorlopig ontwerpvoorstel te ontvangen.]
Wat is de specifieke aard van de vloeistof of het afvalwater dat u wilt behandelen, zodat ik meer gerichte technische adviezen kan geven over de noodzakelijke vereisten voor de behandeling?