চীন হাইড্রোজেন প্ল্যান্ট কনডেন্সার প্রস্তুতকারক হাইড্রোজেন প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দক্ষ কনডেন্সেশন সিস্টেম সরবরাহ করে

চীন হাইড্রোজেন প্ল্যান্ট কনডেন্সার প্রস্তুতকারক হাইড্রোজেন প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দক্ষ কনডেন্সেশন সিস্টেম সরবরাহ করে

মূল প্রশ্নের উত্তর:শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং লিমিটেডের একটি হাইড্রোজেন প্ল্যান্ট কনডেন্সার একটি হাইড্রোজেন প্রসেসিং সুবিধা কি সরবরাহ করে?শিজিয়াজুয়াং ঝেংঝং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড (সেন্টার এনামেল) বাষ্প মিথেন রিফর্মিং হাইড্রোজেন প্ল্যান্টের জন্য কনডেন্সার ডিজাইন করে এবং তৈরি করে,শিফট রূপান্তরের পর রিফ্রেট কুলিং এবং বাষ্প কনডেন্সেশন অন্তর্ভুক্তএকটি রিফর্মার 800-900 ° C এবং 15-40 বার এ কাজ করে এবং ডাউনস্ট্রিম ট্রেন তাপ এবং জল উভয়ই পুনরুদ্ধার করেঃ0 এর প্রক্রিয়া ঘনীভূত.5-2.0 কেজি প্রতি স্বাভাবিক ঘন মিটার হাইড্রোজেন পুনরুদ্ধার করা হয় এবং ডিএয়ারেটর পুনর্ব্যবহার করা হয়, যা প্রায়ই একটি জল-পজিটিভ এবং একটি জল-নেতিবাচক উদ্ভিদের মধ্যে পার্থক্য। হাইড্রোজেন -২৫২ এ ফুটতে থাকে।8°C এবং 4 থেকে জ্বলনযোগ্য.0 থেকে 75% ভলিউম মাত্র 0.017 mJ এর সর্বনিম্ন ইগনিশন শক্তির সাথে, তাই নিরাপত্তা প্রতিটি নকশা সিদ্ধান্ত পরিচালনা করে।

1যেখানে হাইড্রোজেন প্ল্যান্টে কনডেনসার বসানো হয়

একটি বাষ্প মিথেন রিফর্মিং ট্রেন মূলত চুল্লি এবং তাপ পুনরুদ্ধারের ধাপগুলির একটি ক্রম। চারটি ঘনীভবন পরিষেবা উভয় শক্তি দক্ষতা এবং জল ভারসাম্য নির্ধারণ করেঃ

• শীতল এবং বাষ্প উত্পাদন পুনর্নির্মাণঃরিফর্মার আউটলেট গ্যাসটি 800-900 °C এ ছেড়ে যায় এবং একটি বর্জ্য তাপ বয়লার বা প্রক্রিয়া গ্যাস বয়লারে প্রবেশ করে যা 40-120 বার এ বাষ্প বাড়ায়, যা উদ্ভিদের বাষ্পের চাহিদার বেশিরভাগ সরবরাহ করে এবং এর রফতানির অংশ সরবরাহ করে।এটি সাধারণ অর্থে কন্ডেনসার নয়, এটি একটি বাষ্প জেনারেটর।, এবং এর পরে শিফট রিঅ্যাক্টর ইনলেট তাপমাত্রায় আরও শীতল হয়। কারণ গ্যাসটি গরম এবং চাপে হাইড্রোজেন সমৃদ্ধ,এই এক্সচেঞ্জার উচ্চ তাপমাত্রা হাইড্রোজেন আক্রমণ জন্য API 941 নেলসন বক্ররেখা সীমা সন্তুষ্ট করতে হবে, যার অর্থ হট সেকশনে কার্বন স্টিলের পরিবর্তে কম অ্যালগ্রিড ক্রোমিয়াম-মোলিবডেনম স্টিল।
• শিফট রূপান্তর এবং কনডেনসেট পুনরুদ্ধারঃCarbon monoxide is converted to carbon dioxide and hydrogen in a high temperature shift reactor at 350-450°C over iron-chromium catalyst and then a low temperature shift at 200-250°C over copper-zinc catalystএই ধাপগুলির মধ্যে এবং পরে গ্যাসটি শীতল হয় এবং অতিরিক্ত বাষ্পটি ঘনীভূত হয়, যা 0.5-2 এর প্রক্রিয়া ঘনীভূত উত্পাদন করে।হাইড্রোজেনের স্বাভাবিক ঘন মিটার প্রতি 0 কেজিএই কনডেনসেটে দ্রবীভূত কার্বন ডাই অক্সাইড, অ্যামোনিয়া এবং মেথানল রয়েছে এবং বোটলারের ফিড ওয়াটার সিস্টেমে ফেরত যাওয়ার আগে এটি সরিয়ে ফেলা উচিত,কার্বন ডাই অক্সাইড কার্বনিক অ্যাসিডের তীব্র ক্ষয় ঘটায়.
• বিশুদ্ধিকরণের আগে শীতল করা:চাপ সুইং অ্যাডসরপশন 20-40°C এ সবচেয়ে কার্যকরভাবে কাজ করে,তাই গ্যাস বায়ু কুলার বা শীতল জল দিয়ে শীতল করা হয় এবং অবশিষ্ট জল একটি বিভাজক মধ্যে knocked আউট adsorber পাত্রে আগে. সম্পূর্ণ জল অপসারণ গুরুত্বপূর্ণ কারণ জল আণবিক ছিদ্র উপর দৃঢ়ভাবে adsorbed হয় এবং হাইড্রোজেন ক্ষমতা স্থানান্তরিত হবে, এবং কারণ তরল জল একটি adsorber প্রবেশ adsorbent ক্ষতিগ্রস্ত।চূড়ান্ত কুলার একটি উচ্চ দক্ষতা কুয়াশা অপসারণকারী ডাউনস্ট্রিম সঙ্গে একটি নকআউট ড্রাম মান হয়, লেভেল কন্ট্রোল এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে condensate সিস্টেম ড্রেন সঙ্গে।
• হাইড্রোজেন তরলীকরণ এবং গভীর ঠান্ডাঃতরল হাইড্রোজেন উৎপাদনের ক্ষেত্রে, গ্যাসটি -২৫৩°C পর্যন্ত ঠান্ডা করা হয় বহু-পর্যায়ের রেফ্রিজারেশন চক্রের মাধ্যমে, -২৫২.৮°C এর ফুটন্ত বিন্দুতে ঘনীভবন এবং ৪৪৬ কিলোজেল/কেজি ল্যাটেনট তাপের সাথে।এটা একটা বিশেষ ডিউটি: ক্রিওজেনিক তাপমাত্রায় উপাদানগুলিকে কঠোরতা বজায় রাখতে হবে, তাই অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করা হয়; শীতল করার সময় অরথো-প্যারাহাইড্রোজেন রূপান্তরকে অনুঘটক করা উচিত,যেহেতু রূপান্তরিত অরথো-হাইড্রোজেন সঞ্চয় করার সময় পণ্যের বেশিরভাগ উষ্ণ করার জন্য পর্যাপ্ত তাপ মুক্তি দেয়; এবং বহুস্তরীয় বিচ্ছিন্নতা বা পার্লাইট সহ ভ্যাকুয়াম জ্যাকেটযুক্ত নির্মাণ দ্বারা নিরোধক সরবরাহ করা হয়।

2হাইড্রোজেন সার্ভিসে উপকরণ ও নিরাপত্তা

হাইড্রোজেন অস্বাভাবিক কারণ এটি ধাতবকে রাসায়নিকভাবে অবনমিত করে এবং একটি গুরুতর আগুনের ঝুঁকি সৃষ্টি করে। তিনটি প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করেঃ

• হাইড্রোজেন এম্ব্রেইটলেশন এবং উচ্চ তাপমাত্রা আক্রমণঃদুটি পৃথক প্রক্রিয়াকে মোকাবেলা করতে হবেঃ পরিবেষ্টিত এবং মাঝারি তাপমাত্রায়, পারমাণবিক হাইড্রোজেন ইস্পাতের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে এবং ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করে।বিশেষ করে উচ্চ-শক্তির উপকরণে প্রায় 300 HV এর উপরে কঠোরতা, তাই হাইড্রোজেন সার্ভিসে চাপযুক্ত অংশগুলি কঠোরতা সীমা এবং নিম্ন-শক্তির স্টিলগুলির সাথে নির্দিষ্ট করা হয় এবং ওয়েল্ডিং পদ্ধতিগুলি তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ করে।উচ্চ তাপমাত্রায়, হাইড্রোজেন ইস্পাতের কার্বনের সাথে মিথেন গঠনের জন্য প্রতিক্রিয়া করে, উচ্চ তাপমাত্রা হাইড্রোজেন আক্রমণ হিসাবে পরিচিত decarburization এবং ফাটল সৃষ্টি করে; উপাদান নির্বাচন API 941 নেলসন বক্ররেখা অনুসরণ করে,যা প্রতিটি খাদের জন্য নিরাপদ তাপমাত্রা এবং হাইড্রোজেনের আংশিক চাপের আবরণ নির্ধারণ করে, ক্রোমিয়াম-মোলিবডেনাম স্টিলের সাথে সবচেয়ে গরম বিভাগগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
• অগ্নিসংযোগের ঝুঁকি এবং শ্রেণীবিভাগঃহাইড্রোজেন কোন সাধারণ গ্যাসের মধ্যে সবচেয়ে বিস্তৃত জ্বলনযোগ্য পরিসীমা আছে, ভলিউম অনুযায়ী 4.0 থেকে 75% এবং 0.017 এমজে এর সর্বনিম্ন জ্বালানী শক্তি, প্রায় মিথেনের এক দশমাংশ,যার মানে হল যে এমনকি একটি দুর্বল স্ট্যাটিক স্রাব এটি জ্বলতে পারেএটি একটি প্রায় অদৃশ্য শিখা দিয়েও জ্বলতে পারে। ফলস্বরূপ, সমস্ত সরঞ্জাম ATEX বা IECEx জোন 1 বা জোন 2 এ শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, প্রতিটি পরিবাহী অংশ 10 ওহমের নিচে সংযুক্ত এবং গ্রাউন্ড করা হয়,যন্ত্রপাতিটি তাপমাত্রা শ্রেণীর T1-এ হাইড্রোজেনের জন্য প্রত্যয়িতকারণ হাইড্রোজেন খুব সহজেই ছোট ছোট ফাঁকগুলো দিয়ে ফাঁস হয়ে যায়।যৌগিক নকশা যখনই রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে এটির অনুমতি দেয় তখনই ফ্ল্যাঞ্জের চেয়ে ঝালাই কাঠামোকে পছন্দ করে.
• ভেন্টিলেশন, শুদ্ধকরণ এবং কমিশনিংঃহাইড্রোজেন সিস্টেমগুলি প্রবেশের আগে এবং শুরু করার আগে পরিষ্কার করা উচিত, কারণ সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরে হাইড্রোজেন এবং বায়ু মিশ্রণ একটি গুরুতর বিস্ফোরণের ঝুঁকি।হাইড্রোজেন প্রবর্তনের আগে অক্সিজেনকে প্রায় 1% এর নিচে হ্রাস করার জন্য নাইট্রোজেন দিয়ে শুদ্ধকরণ করা হয়, এবং সরঞ্জাম খোলার আগে আবার নাইট্রোজেন দিয়ে, বিশ্লেষণ দ্বারা যাচাই করা হয়, বরং পেরিয়ে যাওয়া সময় দ্বারা।আশেপাশের কাঠামোর উপরে ভালভাবে রুট করা, এবং ডিজাইনের উপর নির্ভর করে শিখা বন্ধকারী বা ক্রমাগত শুদ্ধ গ্যাস দিয়ে সজ্জিত।কারণ হাইড্রোজেনের ফুটো সাধারণ উপায়ে সনাক্ত করা যায় না এবং বায়ুর জন্য গ্রহণযোগ্য একটি ফুটো প্রায়শই হাইড্রোজেনের জন্য গ্রহণযোগ্য নয়.

হাইড্রোজেন প্ল্যান্ট কনডেনসার সার্ভিসেস তুলনা ম্যাট্রিক্স

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

প্রশ্নঃ হাইড্রোজেন প্ল্যান্টে প্রক্রিয়া কনডেনসেট পুনরুদ্ধার কেন গুরুত্বপূর্ণ?

উঃ একটি বাষ্প মিথেন রিফর্মিং প্ল্যান্ট 2.5-3. এর বাষ্প-কার্বন অনুপাতের সাথে চালিত হয়।5, তাই একটি খুব বড় পরিমাণে বাষ্প ট্রেন মাধ্যমে পাস এবং এটি অধিকাংশ খরচ করা হয় না। condensing এবং যে বাষ্প পুনরুদ্ধার স্বাভাবিক হাইড্রোজেন ঘন মিটার প্রতি 0.5-2.0 কেজি condensate উত্পাদন,যা একটি বড় কারখানায় প্রতি ঘণ্টায় কয়েক ডজন টনএটিকে ডিএয়ারেটর এবং বয়লারের ফিড ওয়াটার সিস্টেমে ফিরিয়ে আনা সাধারণত প্ল্যান্টটিকে বিশুদ্ধ জলের বড় গ্রাহক থেকে জল-নিরপেক্ষের কাছাকাছি স্থানান্তরিত করে।যা অপারেটিং খরচ এবং জল সরবরাহ সীমাবদ্ধ সাইট উভয় জন্য গুরুত্বপূর্ণপ্রথমে কনডেনসেটকে সরিয়ে ফেলতে হবে, কারণ এতে দ্রবীভূত কার্বন ডাই অক্সাইড, অ্যামোনিয়া,এবং মেথানল এবং ফর্ম্যাট যা অন্যথায় কার্বনিক অ্যাসিড ক্ষয় ঘটায় এবং দূষণকারীগুলিকে ফিরে বয়লারে এবং রিফর্মার অনুঘটককে বহন করে.

প্রশ্ন: নেলসন বক্ররেখা কি এবং এটি হাইড্রোজেন প্ল্যান্ট ডিজাইনে কীভাবে ব্যবহৃত হয়?

উত্তর: নেলসন কার্ভ, API Recommended Practice 941-এ প্রকাশিত,প্রতিটি ইস্পাত খাদের জন্য তাপমাত্রা এবং হাইড্রোজেন আংশিক চাপের সমন্বয় নির্ধারণ করে যার নিচে উচ্চ তাপমাত্রা হাইড্রোজেন আক্রমণ ঘটে নাবক্ররেখার উপরে, হাইড্রোজেন ইস্পাতের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে এবং দ্রবীভূত কার্বনের সাথে মিথেন গঠনের প্রতিক্রিয়া করে, যা ছড়িয়ে পড়তে পারে না এবং শস্যের সীমানায় জমা হয়, যা ফাটল সৃষ্টি করে, decarburization,এবং কোন দৃশ্যমান সতর্কতা ছাড়া সম্ভাব্য ব্যর্থতাব্যবহারিকভাবে, ডিজাইনাররা প্রতিটি এক্সচেঞ্জারের জন্য অপারেটিং তাপমাত্রা এবং হাইড্রোজেনের আংশিক চাপ গণনা করে এবং একটি খাদ নির্বাচন করে যার বক্ররেখা এই পয়েন্টের উপরে থাকেঃ শীতল বিভাগগুলির জন্য কার্বন ইস্পাত, 1.২৫সিআর-০.5Mo বা 2.25Cr-1Mo গরমের জন্য, এবং অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল যেখানে আবরণ বা কঠিন নির্মাণ প্রয়োজন।কার্ভের উপরে অপারেটিং ভ্রমণকে গুরুত্ব সহকারে বিবেচনা করা হয় এবং সাধারণত পরিদর্শন শুরু হয়.

প্রশ্নঃ সাধারণ কার্বন ইস্পাত পাইপিং এবং পাত্রে হাইড্রোজেন পরিচালনা করা যেতে পারে?

উত্তরঃ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং মাঝারি চাপে, হ্যাঁ, নিয়ন্ত্রণের সাথে। সাধারণ কার্বন ইস্পাত হাইড্রোজেন সার্ভিসের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে তিনটি শর্ত প্রযোজ্য। শক্তি সীমিতঃউচ্চতর শক্তির ইস্পাতগুলি হাইড্রোজেন ইম্ব্রিগুলেশনের জন্য আরও সংবেদনশীল, তাই চাপযুক্ত অংশগুলি সাধারণত প্রায় 300 HV এর নীচে কঠোরতা এবং নিয়ন্ত্রিত শক্তি সহ উপাদানগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে।গরম প্রভাবিত অঞ্চলে কঠোরতা নিয়ন্ত্রণের সাথে ওয়েল্ডগুলিকে যোগ্যতা অর্জন করতে হবে, এবং প্রয়োজনে ওয়েল্ডিং পরবর্তী তাপ চিকিত্সা প্রয়োগ করা হয়। তাপমাত্রা এবং চাপ নির্বাচিত খাদ জন্য API 941 নেলসন আবরণ মধ্যে থাকা উচিত। প্রায় 200-250 °C উপরে,অথবা হাইড্রোজেনের উচ্চতর আংশিক চাপে, ক্রোমিয়াম-মোলিবডেনম খাদ প্রয়োজন হয়, এবং স্টেইনলেস স্টীল আবরণ বা কঠিন austenitic নির্মাণ সবচেয়ে কঠোর সেবা ব্যবহার করা হয়।

প্রশ্ন: প্রাকৃতিক গ্যাসের তুলনায় হাইড্রোজেন ডিজাইনের পার্থক্য কী?

উত্তরঃ চারটি বিষয়। জ্বলনযোগ্যতাঃ হাইড্রোজেনের ভলিউম ৪.০ থেকে ৭৫% পর্যন্ত জ্বলনযোগ্য, মিথেনের ক্ষেত্রে প্রায় ৫ থেকে ১৫% এবং এর ন্যূনতম জ্বলন শক্তি প্রায় এক দশমাংশ।তাই প্রাকৃতিক গ্যাসের সাথে ক্ষতিকর নয় এমন ফুটো হাইড্রোজেনের সাথে বিপজ্জনক, এবং সরঞ্জাম শ্রেণীবিভাগ এবং লিঙ্কিংয়ের প্রয়োজনীয়তা সংশ্লিষ্টভাবে কঠোর। ফুটোঃ হাইড্রোজেন অণুগুলি ছোট এবং সহজেই ছড়িয়ে পড়ে,তাই জয়েন্ট যা প্রাকৃতিক গ্যাস জন্য পর্যাপ্তভাবে সিল হাইড্রোজেন ফুটো হতে পারেউপাদান অবক্ষয়ঃ হাইড্রোজেন ইস্পাত brittles এবং উচ্চ তাপমাত্রা হাইড্রোজেন আক্রমণ কারণ,এর মধ্যে কোনটিই মিথেনের সাথে ঘটে না. শিখা দৃশ্যমানতাঃ হাইড্রোজেন একটি প্রায় অদৃশ্য শিখা দিয়ে জ্বলতে থাকে, তাই আগুন সনাক্তকরণটি দৃশ্যমানের পরিবর্তে তাপীয়, অতিবেগুনী বা ইনফ্রারেড হতে হবে।