পণ্য
পণ্যের বিবরণ
বাড়ি > পণ্য >
একটি অ্যামোনিয়া প্রযুক্তি চুল্লি কি? নীতি, নকশা এবং অ্যাপ্লিকেশন

একটি অ্যামোনিয়া প্রযুক্তি চুল্লি কি? নীতি, নকশা এবং অ্যাপ্লিকেশন

MOQ: 1 সেট
মূল্য: 10000 USD
ডেলিভারি সময়: 2 মাস
অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: এল/সি, টি/টি
সরবরাহ ক্ষমতা: 200 সেট / দিন
বিস্তারিত তথ্য
উৎপত্তি স্থল
চীন
পরিচিতিমুলক নাম
Center Enamel
সাক্ষ্যদান
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
উপাদান:
স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল
আকার:
কাস্টমাইজড
নকশা চাপ:
0.1-10 এমপিএ
অ্যাপ্লিকেশন:
রাসায়নিক, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, পানীয় প্রক্রিয়াকরণ, মদ্যপান, ধাতুবিদ্যা, তেল পরিশোধন, ফার্মাসিউটিক
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

अमोनिया प्रौद्योगिकी रिएक्टर डिजाइन

,

स्टेनलेस स्टील अमोनिया रिएक्टर

,

अमोनिया रिएक्टर अनुप्रयोग

পণ্যের বর্ণনা

অ্যামোনিয়া প্রযুক্তি চুল্লি কী? নীতি, নকশা এবং প্রয়োগ

মূল প্রশ্নের উত্তর: অ্যামোনিয়া প্রযুক্তি চুল্লি কী এবং হ্যাবার-বোশ সংশ্লেষণ প্রক্রিয়া কীভাবে নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেন থেকে অ্যামোনিয়া তৈরি করে? অ্যামোনিয়া প্রযুক্তি চুল্লি হল একটি উচ্চ-চাপের অনুঘটক সংশ্লেষণ পাত্র যা নাইট্রোজেন (N2) এবং হাইড্রোজেন (H2) কে অ্যামোনিয়া (NH3) তে রূপান্তরিত করে, যা তাপোৎপাদী ভারসাম্য বিক্রিয়া N2 + 3H2 2NH3 (delta-H_r = -92.4 kJ/mol at 450C) এর মাধ্যমে ঘটে। শিল্প হ্যাবার-বোশ প্রক্রিয়া 150-350 বার এবং 400-500C তাপমাত্রায় একটি প্রোমোটেড আয়রন অনুঘটক (Fe with K2O and Al2O3 প্রোমোটার, পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল 10-20 m2/g) বা রুথেনিয়াম-ভিত্তিক অনুঘটক (Ru on carbon or MgO সাপোর্ট, 2-5x উচ্চতর কার্যকলাপ) ব্যবহার করে পরিচালিত হয়। উচ্চ তাপমাত্রায় থার্মোডাইনামিক ভারসাম্যের সীমাবদ্ধতার কারণে প্রতি পাসে রূপান্তর 15-25% হয় যা গ্রহণযোগ্য বিক্রিয়া গতিবিদ্যার জন্য প্রয়োজন। অবিক্রিয়াজাত গ্যাসগুলি ঠান্ডা করা হয়, অ্যামোনিয়া ঘনীভূত এবং পৃথক করা হয় (-25C এবং 150 বারে), এবং রিসাইকেল লুপ 95% এর বেশি সামগ্রিক রূপান্তর অর্জন করে। বিশ্বব্যাপী অ্যামোনিয়া উৎপাদন প্রতি বছর 180 মিলিয়ন টন ছাড়িয়ে যায়, প্রতি টন NH3 এর জন্য 28-35 GJ (বিশ্ব শক্তির 1-2%) ব্যবহার করে। উদীয়মান সবুজ অ্যামোনিয়া প্রযুক্তি নবায়নযোগ্য হাইড্রোজেন (ইলেক্ট্রোলাইসিস) এবং বায়ু/সৌর-চালিত সংশ্লেষণ ব্যবহার করে সার এবং শক্তি সঞ্চয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে ডিকার্বনাইজ করার জন্য।

1. মূল অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণ নীতি এবং থার্মোডাইনামিকস

অ্যামোনিয়া প্রযুক্তি চুল্লির নকশা তিনটি থার্মোডাইনামিক এবং গতিবিদ্যা নীতি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়:

  • থার্মোডাইনামিক ভারসাম্য এবং লে শ্যাটেলিয়ার প্রভাব অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণ বিক্রিয়া N2 + 3H2 2NH3 তাপোৎপাদী (delta-H = -92.4 kJ/mol at 450C) এবং 4 মোল বিক্রিয়ক থেকে 2 মোল উৎপাদ তৈরি করে। লে শ্যাটেলিয়ার নীতি অনুসারে, উচ্চ চাপ ভারসাম্যকে অ্যামোনিয়ার দিকে (কম গ্যাস মোল) সরিয়ে দেয় এবং কম তাপমাত্রা তাপোৎপাদী সম্মুখ বিক্রিয়াকে favour করে। 200 বার এবং 450C তাপমাত্রায়, ভারসাম্য অ্যামোনিয়া ঘনত্ব প্রায় 16% (স্পেস ভেলোসিটি 15,000 h-1)। 350 বার এবং 450C তাপমাত্রায়, ভারসাম্য 25% এ পৌঁছায়। তবে, বিক্রিয়া গতিবিদ্যার জন্য আয়রন অনুঘটকের সক্রিয়করণ শক্তির (Ea = 170 kJ/mol for N2 dissociation on Fe surface) জন্য ন্যূনতম 400-500C প্রয়োজন, যা ভারসাম্য (কম T) এবং গতিবিদ্যা (উচ্চ T) এর মধ্যে একটি মৌলিক টান তৈরি করে যা সর্বোত্তম অপারেটিং উইন্ডো নির্ধারণ করে।
  • অনুঘটক প্রক্রিয়া এবং প্রোমোটার প্রভাব ট্রিপল-প্রোমোটেড আয়রন অনুঘটক (ম্যাগনেটাইট Fe3O4 যা আলফা-Fe তে হ্রাস করা হয় K2O ইলেকট্রনিক প্রোমোটার হিসাবে, Al2O3 কাঠামোগত প্রোমোটার হিসাবে, এবং CaO টেক্সচারাল প্রোমোটার হিসাবে) Fe(111) ক্রিস্টাল ফেসগুলিতে বিচ্ছিন্ন কেমিসোর্পশনের মাধ্যমে N2 কে সক্রিয় করে। হার-নির্ধারণী ধাপ হল N2 বিচ্ছিন্ন শোষণ (Ea = 170 kJ/mol); পরবর্তী N* থেকে NH* থেকে NH2* থেকে NH3* এর হাইড্রোজেনেশন দ্রুত। অ্যালুমিনা 400-500C তাপমাত্রায় পৃষ্ঠের স্পিনেল বাধা তৈরি করে আয়রন সিন্টারিং প্রতিরোধ করে, 10-20 m2/g পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল 10+ বছরের অপারেশনের জন্য বজায় রাখে। রুথেনিয়াম অনুঘটক (Ru/C বা Ru/MgO, 2-5 wt% Ru) কম চাপে (80-100 বার) 2-5x উচ্চতর কার্যকলাপ দেখায় তবে আয়রনের চেয়ে 100-1000x বেশি ব্যয়বহুল, যা Kellogg Braun KAAP প্রক্রিয়া আপগ্রেডিংয়ে ব্যবহার সীমিত করে।
  • তাপ ব্যবস্থাপনা এবং কুইঞ্চ কনভার্টার ডিজাইনতাপোৎপাদী বিক্রিয়া (-92.4 kJ/mol, প্রতি টন NH3 এর জন্য 2.7 GJ এর সমতুল্য) সর্বোত্তম তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য অপসারণ করতে হবে। দুটি চুল্লি নকশা এটি পরিচালনা করে: (1) কুইঞ্চ কনভার্টার (Haber-Bosch, Kellogg Braun) অনুঘটক বেডের মধ্যে ঠান্ডা সংশ্লেষণ গ্যাস (4:1 H2:N2) ইনজেক্ট করে তাপ শোষণ করে, 3-4 বেড এবং ইন্টারবেড কুইঞ্চ সহ প্রতি পাসে 12-18% রূপান্তর অর্জন করে; (2) পরোক্ষভাবে শীতল কনভার্টার (Haldor Topsoe S-200, Casale) তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য বেডের মধ্যে অভ্যন্তরীণ হিট এক্সচেঞ্জার ব্যবহার করে, উচ্চ-চাপের বাষ্প (100-120 বার, 480C) একটি মূল্যবান উপজাত হিসাবে তৈরি করে। তাপমাত্রা প্রোফাইল একটি হ্রাসমান গতিপথ অনুসরণ করে: প্রথম বেডের ইনলেট 380-400C, আউটলেট 500-520C (সর্বোচ্চ অনুঘটক তাপমাত্রা); পরবর্তী বেডগুলি ভারসাম্যের কাছাকাছি কম তাপমাত্রায়।

2. অ্যামোনিয়া প্রযুক্তি চুল্লির প্রধান প্রকারভেদ

শিল্প অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণ চুল্লিগুলি অভ্যন্তরীণ প্রবাহের ধরণ এবং শীতলীকরণ পদ্ধতি দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

  • অক্ষীয়-প্রবাহ কুইঞ্চ কনভার্টার (Kellogg Braun) সংশ্লেষণ গ্যাস 3-4 অনুঘটক বেডের (প্রতিটি 1-2 মিটার উচ্চতা, প্রতি কনভার্টারে মোট 60-80 m3 অনুঘটক) মধ্য দিয়ে নিচের দিকে প্রবাহিত হয় যেখানে ইন্টারবেড কুইঞ্চ গ্যাস ইনজেকশন করা হয়। অনুঘটক কণার আকার 6-10 মিমি (কম চাপ ড্রপের জন্য, প্রতিটি বেডের উপর প্রায় 0.5 MPa)। প্রতি পাসে রূপান্তর 12-16%, রিসাইকেল লুপ সহ সামগ্রিক 98%। অপারেটিং চাপ 150-200 বার, তাপমাত্রা 380-520C। কুইঞ্চ নকশা পরোক্ষ শীতলীকরণের চেয়ে সহজ এবং সস্তা তবে প্রতি পাসে রূপান্তর কম। বড় আকারের সার প্ল্যান্টে (প্রতি কনভার্টারে 1,000-3,000 t/d NH3) স্ট্যান্ডার্ড।
  • রেডিয়াল-প্রবাহ পরোক্ষ-শীতল কনভার্টার (Haldor Topsoe S-200) গ্যাস কেন্দ্র থেকে বাইরের বলয়ের দিকে পাতলা অনুঘটক বেডের (0.3-0.6 মিটার পুরুত্ব) মধ্য দিয়ে রেডিয়ালি প্রবাহিত হয়, যা বড় প্রবাহ এলাকার কারণে কম চাপ ড্রপের (<0.3 MPa) সাথে ছোট অনুঘটক কণা (1.5-3 মিমি) ব্যবহার করতে দেয়। বেডের মধ্যে অভ্যন্তরীণ হিট এক্সচেঞ্জার 100-120 বার বাষ্প তৈরি করে এবং বেডের আউটলেট তাপমাত্রা 480-500C এ নিয়ন্ত্রণ করে। প্রতি পাসে রূপান্তর 18-22%, কুইঞ্চ ডিজাইনের চেয়ে বেশি। ছোট কণার আকার অনুঘটকের কার্যকারিতা ফ্যাক্টরকে 0.3 (10 মিমি) থেকে 0.8 (3 মিমি) পর্যন্ত বাড়ায়, যা অনুঘটকের প্রয়োজনীয় পরিমাণ 40% কমিয়ে দেয়। 1,500-5,000 t/d প্ল্যান্টে ব্যবহৃত হয়।
  • রুথেনিয়াম অনুঘটক কনভার্টার (KAAP, Kellogg Advanced Ammonia Process) কম চাপে (80-100 বার) এবং 350-450C তাপমাত্রায় Ru/MgO বা Ru/activated carbon অনুঘটক (2-5 wt% Ru) ব্যবহার করে। Ru অনুঘটকের উচ্চতর অন্তর্নিহিত কার্যকলাপ (Fe এর চেয়ে 2-5x) কম চাপের থার্মোডাইনামিকভাবে কম অনুকূলতাকে ক্ষতিপূরণ দেয়। 90 বারে প্রতি পাসে রূপান্তর 12-18%। KAAP প্রক্রিয়া একক-ট্রেন বড় অ্যামোনিয়া প্ল্যান্টে (2,000-5,000 t/d) কম্প্রেশন শক্তি 25-30% কমাতে ব্যবহৃত হয় (কম চাপ = কম সংশ্লেষণ গ্যাস কম্প্রেসার শক্তি)। মোট শক্তি খরচ: 25-28 GJ/t NH3 (150-200 বারে প্রচলিত Fe এর জন্য 33-35 GJ/t এর বিপরীতে)। Ru অনুঘটকের দামের কারণে মূলধন খরচ বেশি ($50-100/g Ru বনাম $2-5/kg Fe অনুঘটক)।

অ্যামোনিয়া প্রযুক্তি চুল্লি প্রকারের তুলনা ম্যাট্রিক্স

চুল্লির প্রকার চাপ ও অনুঘটক প্রতি পাসে রূপান্তর শক্তি ও প্রয়োগ
অক্ষীয় কুইঞ্চ (Kellogg) 150-200 বার; Fe/K2O/Al2O3; 6-10 মিমি কণা প্রতি পাসে 12-16%; রিসাইকেল সহ 98% 33-35 GJ/t NH3; বড় আকারের সার (1,000-3,000 t/d)
রেডিয়াল পরোক্ষ (Topsoe S-200) 150-200 বার; Fe/K2O/Al2O3; 1.5-3 মিমি কণা প্রতি পাসে 18-22%; রিসাইকেল সহ উচ্চতর 28-30 GJ/t; বাষ্প উপজাত; মধ্যম-বড় আকারের (1,500-5,000 t/d)
Ru অনুঘটক (KAAP) 80-100 বার; Ru/MgO বা Ru/C; 2-5 wt% 90 বারে প্রতি পাসে 12-18% 25-28 GJ/t; কম চাপ; সবুজ অ্যামোনিয়া; বড় একক-ট্রেন (2,000-5,000 t/d)

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

প্রশ্ন: হ্যাবার-বোশ প্রক্রিয়া কী এবং কেন এর জন্য উচ্চ চাপ প্রয়োজন?

উত্তর: হ্যাবার-বোশ প্রক্রিয়া নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেন থেকে অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণ করে (N2 + 3H2 -> 2NH3, delta-H = -92.4 kJ/mol at 450C)। উচ্চ চাপ (150-350 বার) প্রয়োজন কারণ বিক্রিয়া কম গ্যাস মোল তৈরি করে (4 মোল বিক্রিয়ক -> 2 মোল উৎপাদ), তাই লে শ্যাটেলিয়ার নীতি অনুসারে, উচ্চ চাপ ভারসাম্যকে অ্যামোনিয়ার দিকে সরিয়ে দেয়। 200 বার এবং 450C তাপমাত্রায়, ভারসাম্য অ্যামোনিয়া ঘনত্ব প্রায় 16%; 350 বারে, 25%। তবে, বিক্রিয়া গতিবিদ্যার জন্য আয়রন অনুঘটকের সক্রিয়করণ শক্তির (Ea = 170 kJ/mol for N2 dissociation on Fe) জন্য 400-500C প্রয়োজন, যা ভারসাম্য (কম T) এবং গতিবিদ্যা (উচ্চ T) এর মধ্যে একটি টান তৈরি করে যা অপারেটিং উইন্ডো নির্ধারণ করে।

প্রশ্ন: অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণে ব্যবহৃত আয়রন অনুঘটকের গঠন কী?

উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণ অনুঘটক হল ট্রিপল-প্রোমোটেড ম্যাগনেটাইট (Fe3O4) যা আলফা-Fe তে ইন সিটু হ্রাস করা হয়। গঠন: 80-90% Fe (হ্রাসের আগে Fe3O4 হিসাবে), 2-4% K2O (ইলেকট্রনিক প্রোমোটার, Fe পৃষ্ঠে ইলেকট্রন ঘনত্ব বৃদ্ধি করে, N2 কেমিসোর্পশন উন্নত করে), 2-5% Al2O3 (কাঠামোগত প্রোমোটার, পৃষ্ঠের স্পিনেল বাধা তৈরি করে 400-520C তাপমাত্রায় Fe সিন্টারিং প্রতিরোধ করে, 10-20 m2/g পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল 10+ বছরের জন্য বজায় রাখে), এবং 1-3% CaO (টেক্সচারাল প্রোমোটার, ছিদ্রের পরিমাণ বৃদ্ধি করে)। অনুঘটক 1,500C তাপমাত্রায় প্রোমোটারদের সাথে আয়রন অক্সাইড ফিউজ করে প্রস্তুত করা হয়, 1.5-10 মিমি কণাতে চূর্ণ এবং চালিত করা হয়, এবং স্টার্টআপের সময় 50-100 ঘন্টার মধ্যে সংশ্লেষণ গ্যাস (H2 + N2) দ্বারা হ্রাস করা হয়।

প্রশ্ন: সবুজ অ্যামোনিয়া কী এবং এটি প্রচলিত অ্যামোনিয়া উৎপাদন থেকে কীভাবে আলাদা?

উত্তর: সবুজ অ্যামোনিয়া নবায়নযোগ্য হাইড্রোজেন (বায়ু/সৌর/জলবিদ্যুৎ দ্বারা চালিত জল ইলেক্ট্রোলাইসিস থেকে) ব্যবহার করে উৎপাদিত হয় জীবাশ্ম-উৎস থেকে প্রাপ্ত হাইড্রোজেনের (প্রাকৃতিক গ্যাসের স্টিম মিথেন রিফর্মিং থেকে) পরিবর্তে। প্রচলিত ধূসর অ্যামোনিয়া প্রতি টন NH3 এর জন্য 1.8-2.5 টন CO2 নির্গত করে (SMR + Haber-Bosch)। সবুজ অ্যামোনিয়া নির্গমনকে প্রায় শূন্যে কমিয়ে আনে (শুধুমাত্র বায়ু থেকে N2, হাইড্রোজেন উৎপাদন থেকে CO2 নেই)। সংশ্লেষণ চুল্লি প্রযুক্তি একই (Fe বা Ru অনুঘটক, 80-350 বার, 400-500C), তবে ফ্রন্ট-এন্ড ভিন্ন: ইলেক্ট্রোলাইসিস (PEM বা অ্যালকালাইন, প্রতি টন/দিন NH3 এর জন্য 1-5 MW) SMR এর পরিবর্তে ব্যবহৃত হয়, এবং একটি এয়ার সেপারেশন ইউনিট (ক্রায়োজেনিক ডিস্টিলেশন বা PSA) N2 সরবরাহ করে। সবুজ অ্যামোনিয়া লক্ষ্য করা হয়েছে: সার ডিকার্বনাইজেশন, হাইড্রোজেন বাহক (NH3 তে 17.6 wt% H2 থাকে, -33C বা 8.6 বারে তরল), এবং সামুদ্রিক জ্বালানী (অ্যামোনিয়া-চালিত ইঞ্জিন, শূন্য CO2)।

প্রশ্ন: অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণে প্রতি পাসে রূপান্তর কেন কেবল 15-25% এবং সামগ্রিক রূপান্তর কীভাবে অর্জন করা হয়?

উত্তর: প্রতি পাসে রূপান্তর 15-25% এ সীমাবদ্ধ কারণ 400-500C তাপমাত্রায় থার্মোডাইনামিক ভারসাম্য (অনুঘটক গতিবিদ্যার জন্য প্রয়োজনীয়) সম্পূর্ণ রূপান্তরকে favour করে না। 200 বার এবং 450C তাপমাত্রায়, ভারসাম্য অ্যামোনিয়া ঘনত্ব মাত্র 16%। 95% এর বেশি সামগ্রিক রূপান্তর অর্জনের জন্য, অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণ লুপ ব্যবহার করে: (1) একটি গ্যাস রিসাইকেল সিস্টেম যা অ্যামোনিয়া অপসারণের পরে অবিক্রিয়াজাত N2 + H2 কে চুল্লির ইনলেটে ফিরিয়ে দেয়, (2) একটি অ্যামোনিয়া ঘনীভবন ধাপ যেখানে চুল্লির নির্গমনকে -25C তাপমাত্রায় 150 বারে (বা >200 বারে জল-শীতল) ঠান্ডা করা হয়, উৎপাদিত অ্যামোনিয়ার 80-90% ঘনীভূত করে, এবং (3) সংশ্লেষণ গ্যাস ফিড থেকে নিষ্ক্রিয় গ্যাস (Ar, CH4) জমা হওয়া রোধ করার জন্য একটি পার্জ স্ট্রিম (রিসাইকেলের 5-10%)। রিসাইকেল কম্প্রেসার তাজা ফিড প্রবাহ হারের 4-6 গুণ পরিচালনা করে।

প্রস্তাবিত পণ্য