কয়লা গ্যাসিফিকেশন প্রক্রিয়ায় ইস্পাত-আচ্ছাদিত গ্লাস-ফিউজড অ্যাক্টিভেটর রিঅ্যাক্টর

যদিও প্রাথমিক কয়লা গ্যাসিফিকেশন চুল্লিটি চরম তাপমাত্রায় কাজ করে যার জন্য অগ্নিরোধী আস্তরণের প্রয়োজন হয়,ইস্পাত আচ্ছাদিত গ্লাস-ফিউজড (গ্লাস-আচ্ছাদিত) অ্যাক্টিভেটর রিঅ্যাক্টরএর মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণএই চুল্লিগুলো সিঞ্জেস গ্যাস পরিষ্কার, অ্যাসিড গ্যাস অপসারণ এবং রাসায়নিক উপ-পণ্যের সংশ্লেষণ (যেমন, মিথানল বা অ্যামোনিয়া) এর মতো প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়।তাদের প্রধান মূল্য তাদের চরম রাসায়নিক স্থিতিহীনতা মধ্যে অবস্থিত, যা আক্রমণাত্মক অ্যাসিডিক প্রজাতি (এইচ 2 এস, সিও 2) থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং পণ্যের বিশুদ্ধতা রক্ষা করে।

A glass-lined (glass-fused) reactor consists of a carbon steel shell to provide mechanical strength and a layer of borosilicate glass fused to the interior surface at high temperatures ($800–900^circtext{C}$).

গ্লাস আস্তরণ একটি স্থির বাধা তৈরি করে যা ধাতব আয়নগুলি প্রক্রিয়া তরল মধ্যে leaching থেকে প্রতিরোধ করে এবং রাসায়নিক আক্রমণ থেকে ইস্পাত শেল রক্ষা করে।এটি বিশেষত ডাউনস্ট্রিম গ্যাসিফিকেশন ইউনিটগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে সিঞ্জেস গ্যাসটি "ভিট-স্ক্রাবড" হয়, " একটি অত্যন্ত ক্ষয়কারী এসিডিক পরিবেশ তৈরি করে।

রাসায়নিক স্থায়িত্ব অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়।

ডাউনস্ট্রিম কয়লা গ্যাসিফিকেশন রিঅ্যাক্টরগুলিতে, অস্থির সিস্টেমটি পাত্রে দেয়ালের মতো প্রতিরোধী হতে হবে।প্রচলিত ধাতব agitators দ্রুত এসিড slurry বা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এলাকায় ক্ষয় হবে.

1. গ্লাস-লাইনেড ইমপেলার:Agitator ফলক এছাড়াও একটি অবিচ্ছিন্ন, ফাটল মুক্ত গ্লাস স্তর সঙ্গে আবৃত করা আবশ্যক, প্রায়ই একটি "পাউডার-fused" বা "dip-coating" প্রক্রিয়া ব্যবহার করে গ্লাস জাহাজ প্রাচীরের সাথে রাসায়নিকভাবে অভিন্ন হয় তা নিশ্চিত করতে.

2. সলিডস সাসপেনশনঃযেহেতু সিঙ্গাস পরিষ্কারের জন্য প্রায়ই স্লারি বা ক্যাটালাইস্ট জড়িত, agitator জ্যামিতি (যেমন,PBT বা হাইড্রোফোয়েল impellers) কাঁচের আস্তরণের shear driven ক্ষতি inducing ছাড়া অভিন্ন সাসপেনশন নিশ্চিত করার জন্য কাস্টমাইজড হয়.

3. সিলিংঃযান্ত্রিক সিলগুলি গ্লাস-আচ্ছাদিত বা উচ্চ-অ্যালগ্রিড সিল দ্বারা সুরক্ষিত হতে হবে যাতে ক্ষয়কারী যৌগগুলির উপস্থিতিতে ক্রস-দূষণ বা সিলের ব্যর্থতা রোধ করা যায়।

ইঞ্জিনিয়ারদের গ্লাস-ফিউজড সরঞ্জামগুলির "অ্যাচিলস হিল" পরিচালনা করতে হবেঃতাপীয় শক.

• তাপীয় চাপঃগ্লাসের থার্মাল এক্সপেনশন কোয়ালিটি স্টিলের চেয়ে আলাদা। তাপমাত্রার দ্রুত পরিবর্তনগুলি গ্লাসের পৃষ্ঠের উপর টান চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যা "চিপিং" এর দিকে পরিচালিত করে।

• অপারেটিং লিমিটঃকয়লা গ্যাসিফিকেশন ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণে, কাঁচের আস্তরণের অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য অপারেটিং তাপমাত্রা সাধারণত কম রাখা হয়।

গ্লাস-ফিউজড রিঅ্যাক্টরগুলি নির্দিষ্ট পর্যায়ে ব্যবহার করা হয় যেখানে জারা সীমাবদ্ধকারী কারণঃ

1. সিনগাস স্ক্রাবিং ও ক্লিনিংঃদ্রাবক-ভিত্তিক পদ্ধতি ব্যবহার করে সিঙ্গাস থেকে ট্রাস দূষণকারী অপসারণ।

2. অ্যাসিড গ্যাস অপসারণ (এজিআর):H2S এবং CO2 শোষণের জন্য অ্যামিন বা শারীরিক দ্রাবক ব্যবহার করে। দ্রাবক পুনর্জন্ম ইউনিটগুলি প্রায়শই ক্ষয়কারী, তাপ-লোডযুক্ত দ্রাবক পরিচালনা করতে কাঁচের আচ্ছাদিত চুল্লি ব্যবহার করে।

3. রাসায়নিক সংশ্লেষণ:উচ্চ বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা এবং অ্যাসিড-ক্যাটালিসিস জড়িত হলে পরিষ্কার সিঙ্গাসকে তরল জ্বালানী বা রাসায়নিকগুলিতে রূপান্তর করা।

প্রশ্ন: প্রাথমিক গ্যাসিফায়ারের ভিতরে কি গ্লাস ফিউজ রিঅ্যাক্টর ব্যবহার করা যাবে?

উত্তর: না, কয়লা গ্যাসফায়ারের তাপমাত্রা 1000°C এর বেশি, যা গ্লাসের আস্তরণের অবিলম্বে গলে যাবে।এই রিঅ্যাক্টরগুলো শুধুমাত্র ডাউনস্ট্রিম প্রসেসিং সেকশনের জন্য যেখানে সিঙ্গাস গ্যাস ঠান্ডা করা হয়েছে.

প্রশ্ন: স্পার্ক টেস্টিং কি এবং কেন এটি প্রয়োজন?

উত্তরঃ গ্লাসের আস্তরণের "পিনহোল" সনাক্ত করতে স্পার্ক টেস্টিং (হাই ভোল্টেজ ডিসি টেস্টিং) ব্যবহার করা হয়। কারণ প্রক্রিয়া তরলের সংস্পর্শে থাকলে অন্তর্নিহিত ইস্পাত দ্রুত ক্ষয় হয়ে যাবে,গ্লাস বাধা অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য পর্যায়ক্রমিক স্পার্ক পরীক্ষা অপরিহার্য.

প্রশ্ন: যান্ত্রিক প্রভাব কীভাবে চুল্লিকে প্রভাবিত করে?

উঃ গ্লাসের আস্তরণ ভঙ্গুর। একটি সরঞ্জাম বা ধাতব উপাদান চুল্লি মধ্যে ড্রপ গ্লাস "চিপ" হবে। একবার গ্লাস চিপ হয়, অধীনে ইস্পাত উন্মুক্ত করা হয়,দ্রুত স্থানীয় ক্ষয় জন্য একটি সাইট তৈরি করা (pitting).

ইস্পাত আচ্ছাদিত গ্লাস ফিউজড অ্যাক্টিভেটর রিঅ্যাক্টরগুলি কয়লা গ্যাসিফিকেশন ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণের দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য অপরিহার্য।ক্ষয়কারী রাসায়নিক প্রজাতি থেকে ইস্পাত শেল কার্যকরভাবে বিচ্ছিন্ন করে, তারা রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাস করে এবং উচ্চ বিশুদ্ধতাযুক্ত রাসায়নিকের উত্পাদন নিশ্চিত করে। তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং কঠোর অখণ্ডতা পরীক্ষার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে সঠিক বাস্তবায়ন,এই জাহাজগুলিকে আধুনিক সিঙ্গাস পরিশোধনের চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে দেয়.

আপনি কি একটি রিঅ্যাক্টর নির্দিষ্ট করছেন যা একটি ডাউনস্ট্রিম গ্যাসিফিকেশন ক্লিনিং ইউনিট বা একটি ডাউনস্ট্রিম রাসায়নিক রূপান্তর প্রক্রিয়ার জন্য?

দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য কাঁচের ফর্মুলেশনের সাথে নির্দিষ্ট "রাসায়নিক প্রজাতির ঘনত্ব" মিলানো সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ।

আপনি কি "অ্যাসিডিক" বনাম "আলক্যালাইন" প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের জন্য গ্লাস ফর্মুলেশনের নির্দিষ্ট পার্থক্যগুলি ডাউনস্ট্রিম সিঙ্গাস ইউনিটের মধ্যে আলোচনা করতে চান?