| MOQ: | 1 bộ |
| Giá bán: | 10000 USD |
| Thời gian giao hàng: | 2 tháng |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| năng lực cung cấp: | 200 bộ / ngày |
Alò phản ứng trộn(often called an agitated reactor or jacketed reaction vessel) is a specialized industrial containment unit designed to simultaneously blend materials and facilitate chemical reactions under precise thermal and pressure conditions.
Không giống như một bình trộn tiêu chuẩn, chủ yếu là để đồng nhất vật lý, mộtlò nước phản ứngNó là hoạt động đơn vị cốt lõi trong các ngành công nghiệp như chế biến thực phẩm, mỹ phẩm, tổng hợp polymer và sản xuất hóa chất đặc biệt.Bằng cách kết hợp xáo trộn mô-men xoắn cao với một hệ thống trao đổi nhiệt tích hợp, nó đảm bảo rằng các chất phản ứng hóa học được chuyển đổi thành các sản phẩm có năng suất và tính nhất quán tối đa.
Một nồi nước phản ứng trộn không chỉ là một thùng chứa; nó là một công cụ quá trình phức tạp.
Hội đồng khuấy động:Phần "xuộn": Địa hình của động cơ (ví dụ: neo, tuabin hoặc ruy băng xoắn ốc) được chọn dựa trên độ nhớt của chất lỏng để đảm bảo chuyển tải khối lượng hoàn toàn.
Áo thép:Phần "động cơ phản ứng": Một lớp bên ngoài (vỏ vỏ hoặc cuộn đường ống) lưu thông môi trường sưởi ấm hoặc làm mát (khí, nước nóng, glycol) để kiểm soát nhiệt độ phản ứng.
Đánh bóng:Các tấm bên trong làm gián đoạn dòng chảy chất lỏng tròn, ngăn chặn "vòng xoáy" và buộc vật liệu vào các vùng trộn cắt cao.
Để hiểu một bình nước phản ứng trộn, các kỹ sư đánh giá nó dựa trên hai nguyên tắc vật lý chính:Chuyển đổi khối lượngvàChuyển nhiệt.
Đối với các phản ứng ngoại nhiệt hoặc nội nhiệt, lò phản ứng phải duy trì nhiệt độ thiết lập để ngăn chặn các quá trình chạy trốn hoặc bị đình trệ.
Trộn hiệu quả cao làm tăng hệ số ($U$), cho phép nồi nước phản ứng nhanh hơn với nhu cầu nhiệt.
Chọn thiết bị phù hợp phụ thuộc vào quá trình hóa học và trạng thái vật lý của vật liệu.
| Loại nồi nước | Cơ chế chính | Tốt nhất cho |
|---|---|---|
| Chất chứa hỗn loạn có áo khoác | Sự đồng nhất hóa hỗn loạn | Phản ứng pha lỏng, nhũ nước, dung dịch. |
| Thợ đun nước với độ cắt cao | Phân tán rotor-stator | Tạo ra các nhũ dầu ổn định (mỹ phẩm, thực phẩm). |
| Máy pha trộn hành tinh | Máy trộn tròn | Các loại kem có độ nhớt cao, nhựa, bột. |
| Thùng nước có vỏ kính | Vỏ chống ăn mòn | Phản ứng axit cao (ví dụ, tổng hợp dược phẩm). |
Một sai lầm thường gặp trong thiết kế cơ sở là cố gắng sử dụng một bể lưu trữ / trộn tiêu chuẩn làm lò phản ứng.
Chú ý về thiết kế:Một bình nước phản ứng trộn được thiết kế choTrọng lượng nhiệt và áp suất độngMột bể lưu trữ được thiết kế cho áp suất tĩnh (trọng lượng chất lỏng).mệt mỏi hàn, biến dạng nhiệt, và thất bại thảm khốc của hệ thống niêm phong.
An toàn:Các nồi nước phản ứng phải tuân thủ các mã bình áp suất (ví dụ, Phần VIII của ASME).
Điều khiển:Các nồi nước phản ứng bao gồm các cổng cho các cảm biến quy trình (pH, ORP, Temp, Pressure) hiếm khi được tìm thấy trên các bình trộn đơn giản.
Q: Tôi có thể sử dụng một bình nước phản ứng trộn cho các sản phẩm khác nhau?
A: Có, nhưng điều này đòi hỏi một chiến lược "Sạch trong chỗ" (CIP).và thiết kế van đáy để loại bỏ "các chân chết" nơi dư lượng có thể ẩn.
Hỏi: Nguyên nhân phổ biến nhất của sự thất bại trong các bình nước này là gì?
A: Chất bị hư hỏng bằng kim loại. Bởi vì trục phải đi vào bình nước trong khi duy trì một niêm phong áp suất, niêm phong cơ học là một phần ăn mòn cao. Trong môi trường hóa học nguy hiểm,nhiều cơ sở chuyển sang nối từ "không niêm phong" để loại bỏ đường dẫn rò rỉ này.
Hỏi: Làm sao tôi biết mình có cần baffles không?
A: Nếu phản ứng pha trộn của bạn liên quan đến chất lỏng có độ nhớt khác nhau, hoặc nếu bạn nhận thấy một "vòm xoáy" (vòm xoáy) hình thành ở bề mặt, bạn cần các pha trộn.và hiệu quả trộn giảm gần như bằng không.
Để đảm bảo bạn đang tìm kiếm các thiết bị phù hợp cho quy trình cụ thể của bạn, bạn có kế hoạch sử dụng các nồi nước phản ứng trộn cho một ứng dụng độ nhớt cao như sản xuất nhựa,hoặc bạn đang tập trung vào một quá trình tổng hợp hóa học độ nhớt thấp hơn?