Chi tiết sản phẩm
Nhà
>
các sản phẩm
>
Bộ trao đổi nhiệt dạng ống lồng vỏ kiểm soát nhiệt độ chính xác cho khả năng chống ăn mòn và tốc độ dòng chảy cao trong quá trình chuyển đổi este
các sản phẩm
Liên hệ với chúng tôi
|
Bộ trao đổi nhiệt dạng ống lồng vỏ kiểm soát nhiệt độ chính xác cho khả năng chống ăn mòn và tốc độ dòng chảy cao trong quá trình chuyển đổi este
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá bán: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 tháng |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| Supply Capacity: | 200 bộ / ngày |
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Trung Quốc
Hàng hiệu
Center Enamel
Chứng nhận
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Vật liệu:
Thép không gỉ, thép cacbon
KÍCH CỠ:
tùy chỉnh
Áp suất thiết kế:
0,1-10 MPa
Ứng dụng:
Hóa chất, Chế biến thực phẩm, Chế biến đồ uống, Sản xuất bia, Luyện kim, Lọc dầu, Dược phẩm
Làm nổi bật:
Bộ trao đổi nhiệt dạng ống lồng vỏ kiểm soát nhiệt độ chính xác
,Bộ trao đổi nhiệt dạng ống lồng vỏ chống ăn mòn
,Bộ trao đổi nhiệt dạng ống lồng vỏ với tốc độ dòng chảy cao
Mô tả sản phẩm
Kiểm Soát Nhiệt Độ Chính Xác: Bộ Trao Đổi Nhiệt Dạng Vỏ và Ống Đảm Bảo Hiệu Quả Phản Ứng Transesterification
Xu hướng toàn cầu hướng tới năng lượng bền vững và sản xuất hóa chất đã đưa các quy trình như transesterification—phản ứng chính để sản xuất biodiesel (Este Methyl của Axit Béo hoặc FAME) từ dầu thực vật và chất béo—lên hàng đầu trong đổi mới công nghiệp. Mặc dù hóa học đã được thiết lập rõ ràng, nhưng kỹ thuật cần thiết để đạt hiệu quả phản ứng tối ưu lại phức tạp và đòi hỏi cao.
Transesterification là một quá trình rất nhạy cảm với nhiệt độ, trong đó thành công—được đo bằng năng suất cuối cùng và độ tinh khiết của biodiesel—phụ thuộc hoàn toàn vào việc kiểm soát hồ sơ nhiệt chính xác. Là một phản ứng tỏa nhiệt giải phóng nhiệt, việc làm mát an toàn và ổn định là điều cần thiết để ngăn chặn sự cố nhiệt, kiểm soát tốc độ phản ứng và đạt được sự chuyển đổi cân bằng tối đa.
Công nghệ đáng tin cậy, mạnh mẽ và có thể mở rộng nhất để xử lý nhiệm vụ làm mát quan trọng và thường ăn mòn này là Bộ Trao Đổi Nhiệt Dạng Vỏ và Ống (STHE). Thiết bị này được thiết kế để loại bỏ an toàn một lượng nhiệt lớn, liên tục, đảm bảo các lò phản ứng hoạt động trong dải nhiệt độ hẹp cần thiết để sản xuất chất lượng cao.
Công ty TNHH Công nghệ Thạch Gia Trang Trịnh Trung (Center Enamel) dẫn đầu trong việc cung cấp các giải pháp quy trình bền bỉ, có tính toàn vẹn cao cần thiết cho các yêu cầu sản xuất hóa chất này, đóng vai trò là đối tác đáng tin cậy cam kết về sự xuất sắc trong hoạt động trên các lĩnh vực hóa chất và năng lượng.
Chất xúc tác hóa học: Tại sao làm mát chính xác quyết định sự thành công của phản ứng
Transesterification liên quan đến việc cho triglyxerit (dầu/chất béo) phản ứng với một loại rượu (thường là methanol) với sự có mặt của chất xúc tác để tạo ra FAME và glycerol. Quá trình này thể hiện một sự cân bằng cẩn thận, trong đó nhiệt độ đóng vai trò là người gác cổng cuối cùng.
Vai trò chính của hệ thống làm mát là quản lý lượng nhiệt đáng kể do chính phản ứng tạo ra. Việc không loại bỏ nhiệt này một cách nhanh chóng và ổn định sẽ dẫn đến những hậu quả đáng kể:
Giảm năng suất: Nhiệt độ vượt quá phạm vi tối ưu có thể gây ra các phản ứng phụ không mong muốn, dẫn đến xà phòng hóa (tạo xà phòng) của triglyxerit. Điều này làm giảm năng suất FAME cuối cùng và làm phức tạp các quy trình tách và tinh chế hạ nguồn.
An toàn và Kiểm soát quy trình: Đột biến nhiệt độ không kiểm soát có thể kích hoạt các phản ứng vượt quá tầm kiểm soát và gây căng thẳng cho thiết bị, làm ảnh hưởng đến an toàn tổng thể của hệ thống.
Thiết kế STHE phải đáp ứng các đặc tính chất lỏng đầy thách thức vốn có trong quy trình này. Hỗn hợp có thể nhớt và sự hiện diện của rượu và chất xúc tác đòi hỏi các vật liệu chống ăn mòn nhẹ. Độ bền cơ học vốn có của STHE cho phép quản lý an toàn thể tích và áp suất của quy trình, trong khi các thiết kế mô-đun cho phép tùy chỉnh để tối đa hóa truyền nhiệt trên các loại chất lỏng đòi hỏi khắt khe này.
Kỹ thuật cho sự ổn định: Thiết kế STHE trong Transesterification
STHE được sử dụng trong làm mát transesterification là thiết bị chuyên dụng được thiết kế để chống hóa chất, tốc độ dòng chảy cao và ổn định nhiệt—tất cả đều rất quan trọng để duy trì hiệu suất lò phản ứng dòng liên tục hoặc dòng liên tục.
Nguyên tắc hoạt động (Quản lý tải nhiệt): STHE hoạt động trong nhiều vai trò, bao gồm làm mát trực tiếp nội dung lò phản ứng, làm mát các dòng quy trình sau lò phản ứng hoặc ngưng tụ methanol hóa hơi để tái chế. Với các hỗn hợp phản ứng thường nhớt, các kỹ sư xem xét cẩn thận việc định tuyến chất lỏng—thông qua các mặt vỏ để tối ưu hóa truyền nhiệt hoặc thông qua các ống để đơn giản hóa việc làm sạch—thể hiện tính linh hoạt trong kỹ thuật của STHE.
Các tính năng thiết kế chính để quản lý ăn mòn và độ nhớt:
Lựa chọn vật liệu để tương thích hóa học: Sự hiện diện của methanol và chất xúc tác đòi hỏi Thép không gỉ (thường là 304 hoặc 316L) cho ống và tấm ống, cung cấp khả năng chống ăn mòn cần thiết đồng thời đảm bảo tính toàn vẹn lâu dài và ngăn ngừa ô nhiễm sản phẩm.
Quản lý dòng chảy tối ưu: Các cách bố trí vách ngăn chuyên dụng tạo ra sự nhiễu loạn để tăng cường loại bỏ nhiệt đồng thời ngăn chặn sự sụt áp quá mức. Đối với các chất lỏng nhớt như dầu và chất béo, khoảng cách và thiết kế vách ngăn được điều chỉnh để đảm bảo dòng chảy đồng đều mà không gây ứng suất cắt cơ học.
Độ bền cơ học và bảo trì: Độ bền cơ học đã được chứng minh xử lý tốc độ dòng chảy cao và chu kỳ nhiệt thường thấy trong quá trình xử lý theo lô. Các cấu hình như thiết kế U-Tube hoặc Floating Head cho phép loại bỏ hoàn toàn bó ống, đơn giản hóa các quy trình làm sạch và đảm bảo phục hồi nhanh chóng hiệu quả nhiệt.
Nhu cầu về độ tin cậy về cấu trúc và khả năng chống hóa chất này làm nổi bật chuyên môn của Công ty TNHH Công nghệ Thạch Gia Trang Trịnh Trung (Center Enamel). Thành tích vững chắc của họ trong việc sản xuất thiết bị bền, chống hóa chất chuyển trực tiếp thành việc chế tạo có tính toàn vẹn cao cần thiết cho STHE, đảm bảo hiệu suất không rò rỉ và tính toàn vẹn của quy trình lâu dài.
Thúc đẩy năng suất vượt trội và độ tin cậy trong vận hành
Việc triển khai STHE mạnh mẽ trong các quy trình transesterification mang lại những lợi thế riêng biệt giúp tăng cường cả khả năng sinh lời và tính bền vững:
Tối đa hóa năng suất FAME: Làm mát có kiểm soát cho phép duy trì nhiệt độ chính xác, loại bỏ an toàn nhiệt tỏa ra để đảm bảo hoạt động nhất quán ở nhiệt độ phản ứng lý tưởng. Điều này chuyển trực tiếp thành tỷ lệ chuyển đổi triglyxerit cao hơn và tăng khả năng sinh lời trên mỗi lô.
Đảm bảo thời gian hoạt động và an toàn: Thiết kế STHE đáng tin cậy giảm thiểu rủi ro hỏng hóc do biến đổi áp suất hoặc ứng suất nhiệt, đảm bảo thời gian hoạt động cao cần thiết để đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục.
Khả năng mở rộng và tính linh hoạt: STHE có thể mở rộng vốn có phục vụ các hệ thống từ các nhà máy thí điểm trong phòng thí nghiệm đến các cơ sở biodiesel công nghiệp, xử lý các nhiệm vụ khác nhau của nhà máy bao gồm gia nhiệt trước chất phản ứng, ngưng tụ methanol để tái chế và làm mát dòng sản phẩm cuối cùng.
Quản lý tài nguyên bền vững: Bằng cách tạo điều kiện ngưng tụ và thu hồi hiệu quả hơi methanol—một chất phản ứng thiết yếu—STHE đóng góp trực tiếp vào việc bảo tồn tài nguyên, giảm thiểu lãng phí nguyên liệu thô và cải thiện các chỉ số bền vững tổng thể.
Quan hệ đối tác để xử lý hóa chất bền vững
Vai trò trung tâm của Transesterification trong nhiên liệu sinh học khiến độ tin cậy lâu dài trở thành một yêu cầu chiến lược. Việc lựa chọn thiết bị làm mát thể hiện một khoản đầu tư trực tiếp vào sự thành công của cơ sở, đòi hỏi sự hợp tác với các nhà sản xuất chuyên về độ bền và đảm bảo chất lượng không thỏa hiệp.
Công ty TNHH Công nghệ Thạch Gia Trang Trịnh Trung (Center Enamel) không chỉ cung cấp thiết bị thiết yếu mà còn đảm bảo chất lượng và hỗ trợ lâu dài rất quan trọng cho các nhiệm vụ lò phản ứng quan trọng. Cam kết của họ về sự xuất sắc trong kỹ thuật và các giải pháp bền bỉ trong các ứng dụng công nghiệp thể hiện khả năng chế tạo các bộ trao đổi nhiệt vừa hiệu quả vừa lâu dài trong môi trường hóa chất đầy thách thức. Tính toàn vẹn về cấu trúc và cam kết về chất lượng đóng vai trò là nền tảng vững chắc cho sự thành công của quy trình và tuân thủ quy định. Việc lựa chọn đúng công nghệ và đối tác thúc đẩy cả khả năng sinh lời kinh tế và trách nhiệm với môi trường.
Bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống là các công cụ nhiệt thiết yếu đảm bảo sự thành công của transesterification và tương lai của quá trình xử lý hóa chất bền vững. Bằng cách mang lại sự ổn định nhiệt độ vượt trội, khả năng chống chịu mạnh mẽ với chất lỏng ăn mòn và nhớt, và độ tin cậy vận hành cao, STHE là không thể thiếu để sản xuất FAME chất lượng cao. Các bộ trao đổi nhiệt tiên tiến này tạo thành các thành phần cốt lõi của một tương lai công nghiệp linh hoạt và hiệu quả, được cung cấp bởi các tiêu chuẩn kỹ thuật và chất lượng đáng tin cậy từ các công ty như Công ty TNHH Công nghệ Thạch Gia Trang Trịnh Trung (Center Enamel).
Các sản phẩm được khuyến cáo
nói chuyện ngay.
nói chuyện ngay.
