| Adedi: | 1 Takım |
| fiyat: | 10000 USD |
| Teslim süresi: | 2 ay |
| Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | 200 takım / gün |
Süreç Yoğunlaştırma Reaktörü Nedir? İlkeler, Teknolojiler ve Uygulamalar
Hedef anahtar kelimeler:işlem yoğunlaştırma reaktörü, mikro reaktör teknolojisi, dönen disk reaktörü, salınımsal şaşkınlık reaktörü, yoğunlaştırılmış kimyasal işleme
Temel soruya cevap vermek için:Süreç yoğunlaştırma reaktörü nedir ve üretkenlik ve güvenlikte büyüklük derecesinde iyileştirmeler nasıl sağlanır?Süreç yoğunlaştırma reaktörü, reaksiyon hızı, seçicilik, ısı aktarımı,veya birim hacme göre kütle transferi, geleneksel karıştırılmış tank reaktörlerine kıyaslaGelişmiş karıştırma, mikro ölçekli ısı transferi, yüksek yüzey alanı-hacim oranları ve alternatif enerji alanlarını (ultrason, mikrodalga, fotokimya) kullanarak,Süreç yoğunlaştırma (PI) reaktörleri ekipman boyutunu 10×100 kat azaltır., reaktif envanteri en aza indirerek içsel güvenliği artırır ve geleneksel ekipmanlarda imkansız veya güvenli olmayan reaksiyonları sağlar.
·** Aşırı yüzey-hacim oranı**Geleneksel seri reaktörlerinin S / V oranları 30 ‰ 100 m2/m3'tür. Mikro kanallı PI reaktörleri 10.000 ‰ 50.000 m2/m3'ye ulaşıyor ve 1.000 ‰ 20.000 W/m2 · K (vs.300~800 W/m2·K, kabuklu parti için)Bu, nitrasyon (sıcaklık salınımı 150 kJ/mol) gibi yüksek egzotermik reaksiyonların, seriye göre 10×100 kat daha hızlı reaksiyon hızlarında izotermik çalışmasını sağlar.
·**Aktif Karıştırma yoluyla Geliştirilmiş Kütle Transferi**PI reaktörleri, faz sınırlarını kırmak ve difüzyon yollarının uzunluğunu azaltmak için dinamik karıştırma mekanizmaları (ossilatör akış, dönen diskler veya statik karıştırıcılar) kullanır.Ossilatör kafa karışıklığı reaktörleri (OBR) net akış üzerinde birbiri üstüne salınım hareketini yerleştirir., çok düşük net akış hızlarında fiş-akış davranışını sağlayan tek bir tüp içinde seri olarak 10 ′′ 20 CSTR eşdeğer karışım yoğunluklarına ulaşır.
·**Alternatif Enerji Alanı Entegrasyonu**PI reaktörleri termal olmayan enerji girişlerini entegre edebilir: ultrason (20 ′′ 100 kHz) 5.000 ° C ve 1.000 bar'da yerel olarak çöken kavitasyon kabarcıkları üretir ve reaksiyon hızlarını 2 ′′ 10 × artırır.Mikrodalga (2.45 GHz) hacimsel ısıtma sağlar ve iletken ısıtmadan 5×10 kat daha hızlı enerji aktarımı sağlar.Foto-kimyasal reaktörler, 0'luk kuantum verimleriyle reaksiyonları çalıştırmak için belirli dalga boylarında LED dizilerini kullanır..1·1.0 ısı aktivasyon enerjisi olmadan.
·** Mikro Kanal Reaktörü **İç kanal çapları 100 ‰ 1000 μm olan kazınmış veya işlenmiş plaka yığını.Küçük kanallar, difüzyon kontrollü karıştırma ile 1 ̊100 milisaniyede ve 10 ̊100 kW/L ısı çıkarma oranları ile laminar akış elde ederTehlikeli reaksiyonlar için kullanılır (fluorlama, diazotizasyon, peroksit sentezi) kanal başına 0.1~10 mL kadar düşük bir envanter ile, patlama riskini 1.Eşdeğer seri işlemleriyle karşılaştırıldığında 000x.
·**Döner Disk Reaktörü (SDR) **Döner bir disk (500 ∼ 3000 rpm), üzerinde sıvı besleme ince bir filme (50 ∼ 200 μm kalınlığında) yayılır. Merkez kaçak gücü yoğun kesme ve sıvı yüzeyinin yenilenmesini sağlar.0 kütle transferi katsayısı elde etmek.01 ‰ 0.1 m/s ve ısı transferi katsayısı 5.000 ‰ 30.000 W/m2 ‰ K. Temel olarak yüksek ısı çıkarma oranları gerektiren hızlı reaksiyonlar, polimerizasyon ve kristalleşme için kullanılır.
·** Oscillatory Baffled Reactor (OBR) **Periyodik delik deflelerini içeren tüp şeklindeki bir kap, sıvı salınımı net akış üzerine yerleştirilmiştir.Düşük net akış hızlarında fiş-akış davranışını elde etmek (Re < 100)Bu, karıştırmayı verimden ayırır ve geleneksel tüplü reaktörler için gerekli olan pratik olmayan uzunluk olmadan, fiş akış modunda uzun kalış zamanlarına (saatlere) izin verir.Sürekli kristalleştirme için kullanılır, fermantasyon ve yavaş organik sentez.
|
PI reaktör tipi |
Güçlendirme Mekanizmi |
S/V oranı |
Başlıca Uygulama |
|
Mikro kanal |
Sub-milimetre kanalları |
10,000-50,000 m2/m3 |
Tehlikeli kimyasal, nanoskalede parçacıklar |
|
Dönüşüm diski |
Merkezi kaçak ince film |
2,000~10,000 m2/m3 |
Hızlı reaksiyonlar, polimerizasyon, kristalizasyon |
|
Salınımlı Bilinmeyenler |
Salınımlı girdap karışımı |
500-2,000 m2/m3 |
Uzun süreli fiş akışı, kristalleşme |
Geleneksel reaktör tasarımına göre süreç yoğunlaşmasının temel yararı nedir?
Süreç yoğunlaşması, birim hacmi başına üretkenliğin 10×100 katına kadar iyileştirilmesine, daha küçük, daha güvenli ve daha enerji verimli tesislere olanak sağlar.000'den birinde geleneksel) doğal olarak güvenliği arttırır.Daha küçük ekipman, daha küçük ayak izi ve daha düşük güvenlik sistemleri nedeniyle sermaye maliyetleri %30~70% azalır.
Mikro kanal reaktörlerinden en çok hangi reaksiyonlar yararlanır?
Yüksek derecede egzotermik reaksiyonlar (nitrasyon, florasyon, diazotizasyon, peroksit oluşumu), tehlikeli ara maddeler (fosjen, diazometan, hidrojen siyanür) ile reaksiyonlar,ve aynı ışık nüfuzunu gerektiren fotokimyasal reaksiyonlarBu reaksiyonlar, ısı çıkarma sınırlamaları ve patlama riski nedeniyle seri reaktörlerde ya güvenli değildir ya da pratik değildir.
Döner disk reaktörü bu kadar yüksek ısı transferi oranlarına nasıl ulaşıyor?
Döner disk, sıvıyı yüksek yüzey yenilenme oranına sahip ince bir filme (50 ‰ 200 μm) yayar. Filmin inceliği termal direncini birkaç mikrometreye düşürür,Merkezi kaçış kuvveti yüzeyi sürekli olarak tazeliyor.5 000-30 000 W/m2·K ısı transferi katsayısı elde edilir, bu rakam, 1050 kat iyileştirme ile kapalı seri reaktörlerinde 300-800 W/m2·K ile karşılaştırılır.
Süreç yoğunlaştırma reaktörleri tüm seri reaktörlerini değiştirebilir mi?
Hayır. PI reaktörleri, sürekli talepte olan sürekli, tek ürünlü süreçler için en uygunlardır. Sık sık değişim gerektiren çok ürünlü tesisler için daha az uygundurlar.Katı maddeler veya çamurları içeren reaksiyonlar (mikrokanaları tıkanır), ve çok yavaş reaksiyonlar günlerce kalmak gerektiriyor.İlaç endüstrisi tipik olarak son API kristalizasyonu ve formülasyonu için parti reaktörlerini korurken tehlikeli ara sentez için PI kullanır.