|
Isı Değiştiricilerinin Türleri: Avantajları, Uygulamaları ve Tasarımı
| Adedi: | 1 Takım |
| Fiyat: | 10000 USD |
| Teslim süresi: | 2 ay |
| Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | 200 takım / gün |
Plaka Isı Eşanjörü Tasarımı
,Kabuk ve boru ısı değiştiricisi uygulamaları
,endüstriyel ısı değiştiricilerinin avantajları
Endüstriyel ısı değiştiricileri yapısal tasarımlarına, akış yapılandırmalarına ve ısı aktarım mekanizmalarına göre sınıflandırılır.Optimal ısı değiştiricisini seçmek termodinamik verimliliği dengelemeyi gerektirirDört temel endüstriyel tip Shell ve Tube, Plate ve Frame, Hava soğutmalı ve Çift Boru sistemleridir.
Termal verimlilik ve mekanik güvenilirlik, ısı aktarım yüzeylerinin geometrik yapılandırmasına doğrudan bağlıdır.
Kabuk ve boru konfigürasyonu, yüksek basınçlı ağır endüstrilerde en sağlam ve yaygın olarak kullanılan tasarımdır.İç borulardan oluşan kesin bir şekilde uzaklaştırılmış bir kümeden oluşan dış silindirli bir kabuktan oluşur.
Tasarım Değişiklikleri: Isı genişlemesini sağlamak için sabit boru levhası, U boru ve yüzen baş tasarımlarında mevcuttur.
Akış Optimizasyonu: İç segment baffles, kabuk içinde çapraz akış türbülansı indüklemek için tasarlanmıştır ve tüp titreşimini önlerken kabuk tarafı ısı transferi katsayısını en üst düzeye çıkarır.
Plaka ısı değiştiricileri, bir dizi ince, dalgalanmış metal plakaları birbirine sıkıştıran modüler bir çerçeve kullanır.Sıcak ve soğuk sıvılar elastomer dikişlerle oluşturulan alternatif kanallardan akıyor.
Tasarım Değişiklikleri: Paketlenmiş levha ve çerçeve (kolay bakım), lehimlenmiş levha (kompak, yüksek basınçlı) ve kaynaklı levha (yüksek sıcaklıkta).
Akış Optimizasyonu: Plakalardaki dalgalanmış "kök kemik" veya "şevron" desenleri, düşük Reynolds sayılarında bile yüksek kesme gerginliği ve yerel türbülans yaratır.Sınır katman direncini önemli ölçüde düşürerek.
Su kaynakları kısıtlı olduğunda veya çevresel termal kirlilik düzenlemeleri sıkı olduğunda, hava soğutma sistemleri belirlenir.Akışkanlar borulardan geçerken otomatik fanlar atmosferik havayı üzerlerine akıtır.
Tasarım Değişiklikleri: Zorlu taslak (tüp havanın altına yerleşik fanlar) ve indüklü taslak (havanın üstüne yerleşik fanlar).
Akış Optimizasyonu: Helikal olarak sarılmış yüksek yoğunluklu alüminyum yüzgeçler, hava tarafı yüzey alanını katlanarak artırmak için tüplerin dışına mekanik olarak yapıştırılır.Hava'nın düşük ısı iletkenliğini telafi eden.
En basit tasarım, iki konsantrik borudan (biri diğerinin içinde) oluşur.
Tasarım Değişiklikleri: Düz iç boru veya uzunlukta kanatlı iç boru.
Akış Optimizasyonu: Düşük kapasiteli operasyonlarda maksimum termal etkinliği elde etmek için saf karşı akım akış ayarları için sıkı bir şekilde kullanılır.
| Değiştiricinin Tipi | Temel Mekanik Avantajlar | Başlıca Uygulamalar | Önemli Sınırlar |
|---|---|---|---|
| Kabuk ve tüp | 140 MPa'ya kadar basınçları ve 600 °C'yi aşan sıcaklıkları ele alır; yüksek özelleştirilebilir metalürji. | Petrol ve gaz rafinerliği, petrokimyasal sentez, buhar yoğunlaştırma. | Büyük fiziksel ayak izi; daha düşük yüzey yoğunluğu (m2/m3). |
| Plaka ve Çerçeve | En yüksek termal verimlilik; çok kompakt; daha düşük kirlenme eğilimleri; kolayca genişletilebilir. | İlaç işleme, gıda ve içecek pasterizasyonu, HVAC. | 3 MPa'nın altındaki basınçlarla sınırlıdır; kimyasal bozulmaya eğilimli dikişler. |
| Hava soğutmalı | Sıfır su tüketimi; soğutma kulesi kimyasal tedavi maliyetlerini ortadan kaldırır. | Uzak boru hattı kompresör istasyonları, kurak bölgede kimyasal tesisler. | Büyük ayak izi; yüksek fan güç tüketimi; çevresel havaya bağımlı. |
| Çift boru | Düşük üretim maliyeti; yüksek viskozitesi veya yüksek kirlenme sıvıları için olağanüstü. | Küçük ölçekli pilot tesisler, kimyasal dozlama döngüleri, çamur ısıtma. | Büyük termal yükler için verimsiz ve pahalı (Q). |
Bir ısı değiştiricinin mühendislik boyutlandırması ve derecelendirilmesi temel termodinamik ilişkilere dayanır.
Zaman birimi başına aktarılan toplam ısı enerjisi (Q$), sıcak sıvıyı salıveren enerji ile soğuk sıvıyı emen enerji arasında dengelenmelidir:
Gerekli fiziksel yüzey alanını ($ A $) hesaplamak için tasarım mühendisleri LMTD yöntemini kullanır:
En iyi termal performansı elde etmek için sıvı dinamikleri, yapısal metalürji ve termodinamik kısıtlamaları dengelemek gerekir.Shell and Tube endüstriyel standart olarak kalıyorYüksek saflık, değişken yük veya alan kısıtlı operasyonlar için, Plate and Frame teknolojisi üstün hacimsel ısı transferi oranları sunar.
