เครื่องปฏิกรณ์เรซินไม่อิ่มตัวคืออะไร: กระบวนการ การออกแบบ และการใช้งาน UPR

เครื่องปฏิกิริยาพยาธิไร้อิ่ม คืออะไร: กระบวนการ UPR, การออกแบบและการใช้งาน

ตอบคําถามหลัก:ระบบปฏิกิริยาพยาธิไร้ความจืด คืออะไร?เครื่องปฏิกิริยาพยาธิที่ไม่เต็มอิ่ม เป็นภาชนะที่ร้อนและกระตุ้น โดยปกติเป็นเหล็กไร้ขัด 316 ลิตร และติดตั้งคอลัมน์ปริมาณส่วนและเครื่องปรับความร้อนโดยการผลิตพหลีเอสเตอร์ไม่จุกจันในสองขั้นตอนที่แตกต่างกัน.แรก, โพลีคอนเดนเซชั่น: ผสมของกรดไดเบซิกของมาเลอิกแอนไฮดริดและฟทาลิกแอนไฮดริดหรือกรดไอโซฟทาลิกการกําจัดประมาณ 10-14% ของค่าไฟฟ้าเป็นน้ํา จนกว่าค่ากรดจะลดลงสู่เป้าหมาย, โดยทั่วไป 15-35 mg KOH/g. ครั้งที่สอง, การละลาย: โพลีเอสเตอร์ร้อนถูกหล่นลงในโมโนเมอร์สไตรีนที่ 70-90 °C เพื่อให้ละลายของ 30-45% สไตรีนที่มีความแน่น 300-800 cps ที่ 25 °Cสไตเรนเป็นสารละลาย และเป็นโมโนเมอร์ที่เชื่อมต่อกัน, ซึ่งเป็นเหตุผลที่ว่าทําไมภาชนะยังต้องจัดการกับ monomer reactive ไฟไหม้ที่มีการควบคุม inhibitor และขั้นต่ําอุณหภูมิที่เข้มงวด

1กระบวนการ UPR สองขั้นตอนและสิ่งที่ควบคุมมัน

ทุกขั้นตอนมีสารเคมีที่แตกต่างกัน ความเสี่ยงที่แตกต่างกัน และการทดสอบจุดสิ้นสุดที่แตกต่างกัน

• โพลีคอนเดนเซสและการกําจัดน้ําขั้นตอนแรกคือการ esterification ที่กลับคืนได้ มาเลิคแอนไฮดริดและ phthalic แอนไฮดริดปฏิกิริยากับโพรพีเลนกลิกอล เพื่อสร้างโซ่พอลีเอสเตอร์ปล่อยน้ําที่ต้องถอนออกไปอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้น้ําหนักโมเลกุลเพิ่มขึ้นหน่วยปฏิกิริยาติดตั้งคอลัมน์ปริมาณส่วนที่บรรจุไว้บนช่องออกของควัน เพราะควันที่ออกจากที่ 190-220 °C ไม่ใช่น้ําบริสุทธิ์ แต่เป็นผสมที่อุดมไปด้วยกลิกอลที่ไหลที่ 188 °C และมีค่า และต้องส่งกลับไปที่โรงงานปฏิกิริยาคอลัมน์แยกน้ําที่อยู่บนจากกลิกอล ซึ่งกลับกลับ; ดังนั้นประสิทธิภาพของคอลัมน์จึงกําหนดการบริโภคกลิกอลและเวลาปฏิกิริยาโดยตรงก๊าซ inert sparge ของไนโตรเจนในอัตราต่ําช่วยการกําจัดน้ําและ, ที่สําคัญยิ่งกว่านี้, ทําให้สเปซควายไม่มีออกซิเจน, ซึ่งป้องกันการสร้างสีออกซิเดนและความเย็นเร็วในอุณหภูมิ.
• ค่ากรดและจุดสิ้นสุด:การปฏิกิริยาถูกหยุดเมื่อการวิเคราะห์แล้ว ไม่ใช่ในเวลาแสดงเป็นมิลลิกรัมของ KOH ต่อกรัมของธาตุค่าไฮโดรไซลถูกติดตามในระยะ paralel เพราะความแตกต่างระหว่างทั้งสองชี้ให้เห็นความยาวของโซ่เฉลี่ยและความแน่นของธาตุปลายมาจากมันการหยุดเร็วเกินไป ทําให้ผลิตภัณฑ์ที่แข็งอ่อนและแรงต่ํา มีความทนทานต่อน้ําที่ต่ําเนื่องจากเนื้อเยลต้องถูกตัดออกด้วยมือฉะนั้นพืชหลายชนิดจึงวาดค่ากรดเทียบกับเวลา และดูอัตราการเปลี่ยนแปลง เพราะปฏิกิริยาชะลอลงเมื่อค่ากรดลดลง และเส้นโค้งที่ชะลอเตือนว่าจุดสิ้นสุดใกล้เข้ามา
• Cis-Trans Isomerisation และการปฏิกิริยาธาตุ:การปฏิกิริยาที่ซับซ้อน แต่สําคัญทางการค้าดําเนินการตลอด: หน่วยเอสเตอร์มาเลิคในโซ่จะแยกออกเป็นทรานซ์ หรือฟูมาเรต ในอุณหภูมิการพอลิกอนเดนเซชั่นเรื่องนี้สําคัญ เพราะกลุ่มฟูมาเรตจะคอพอลิเมเรสกับสไตเรนได้ง่ายกว่ากลุ่มมาเลเอต, ดังนั้นระดับของ isomerisation กําหนดตรงความปฏิกิริยาและความเร็วของการรักษาของธาตุเสร็จ, และดังนั้นเวลาการเจลและ exotherm ของผสม.อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะชื่นชอบการไอโซเมอเรซ, นานกว่าและสําหรับรูปแบบบางอย่าง โดยสารกระตุ้นหรือการเลือกของกลิกอลและทําไมประวัติความร้อนของชุดจึงสําคัญเท่าการวิเคราะห์สุดท้ายพืชควบคุมมันโดยการปรับปรุงโปรไฟล์อุณหภูมิและการวัดสารประกอบของไอโซเมอร์
• การละลายสไตเรนและการควบคุมสารยับยั้งขั้นตอนที่สองง่ายทางกายภาพและมีความเสี่ยงทางเคมี โพลีเอสเตอร์ร้อนที่ประมาณ 180-200 °C ถูกวางลงในถังปั๊มที่มีสไตรีนโมโนเมอร์และผสมจะเย็นถึง 70-90 °C และผสมให้เป็นสารละลายแบบเดียวกัน. ความเสี่ยงมีอยู่สามประการ สไตรีนไหลที่ 145 ° C ดังนั้นการนํายางร้อนนําไปนําไปสู่การไหลอย่างแรงถ้าการเพิ่มเร็วเกินไป สไตรีนพอลิมเมอเรสโดยสมุนไพรมากกว่าประมาณ 100 ° C เว้นแต่ยับยั้ง,และสารยับยั้ง ซึ่งมักจะเป็นไฮโดรควิโนน หรือแคเทโคลที่แทนที่ที่ 100-300 ppm จะถูกใช้ไปในระยะเวลา และมีประสิทธิภาพเพียงแค่มีออกซิเจนละลายอยู่ดังนั้นถังต้องมีเสื้อและเครื่องปรับความหนาฉะนั้นถังปรับน้ํามันถูกออกแบบด้วยพื้นที่ควายขนาดใหญ่ ระบบปรับความเย็นฉุกเฉิน ถังเก็บของด้านล่าง และขั้นตอนที่เข้มงวดในระดับตัวยับยั้งและออกซิเจนละลาย

2. การออกแบบปฏิกิริยาเรซินไม่จืด

มีลักษณะการออกแบบ 4 อย่างแยกตัวปฏิกิริยา UPR ที่สร้างมาเพื่อจุดประสงค์จากภาชนะเรซินที่มีจุดประสงค์ทั่วไป

• ระบบความร้อนและความหนาวแบบเดียวกัน:UPR โพลีคอนเดนเซชั่นทํางานที่ 190-220 °C ซึ่งอยู่เหนือขีดจํากัดเชิงปฏิบัติการของควายในความดันเศรษฐกิจ ดังนั้นตัวปฏิกิริยาถูกทําความร้อนด้วยน้ํายาถ่ายทอดความร้อนที่ไหลเวียนโดยทั่วไปเป็นยูเทคติกของไบฟินิล-ดิฟินิลออกไซด์หรือด้วยระบบน้ําร้อนแรง หรือระบบน้ํามันร้อน ผ่านโค้ลครึ่งท่อหรือกระโปรงกลุมที่กําหนดความดันของของเหลวความเป็นแบบเดียวกันสําคัญ เพราะภาชนะมีทั้งพื้นผิวด้านล่างที่ร้อนและผนังด้านบนที่เย็น, และวัสดุที่บดลงและไหลลงทางผนังถูกเผชิญกับอุณหภูมิที่อาจทําให้เกิดการเจลติ้งในท้องถิ่นเครื่องผสมผสานที่มีเครื่องขีดผนังหรือแอนเกอร์ระยะใกล้และอุณหภูมิผนังที่ต่ํา ที่ได้รับโดยอัตราการไหลเวียนสูงของสื่อการทําความร้อน แทนที่จะด้วยอุณหภูมิการให้อุณหภูมิสูง
• คอลัมน์ คอนเดนเซอร์และการจัดหาระยะว่าง:ระบบควันในเรอคเตอร์ UPR คือความแตกต่างระหว่างชุด 12 ชั่วโมงและ 30 ชั่วโมงคอลัมน์ที่บรรจุของ 3-6 ระยะทฤษฎีบนช่องออกของควาบคืน glycol ในขณะที่ผ่านน้ําเหนือหัว, และมันต้องถูกออกแบบให้กับภาระควายที่สูงสุดในช่วงต้นของชุด เมื่ออัตราการเปลี่ยนแปลงของน้ําสูงสุด แล้วลดลงเครื่องบดอากาศบนนํามาใช้เป็นตัวแยกหรือภาชนะรับที่ชั้นน้ําถูกดึงออกและวัด, เนื่องจากอัตราการสะสมน้ําเป็นตัวชี้วัดในเวลาจริงของความก้าวหน้าของปฏิกิริยาโรงงานหลายแห่งจะจบชุดภายใต้ความว่างที่ไม่สูงมาก 400-700 mbar เพื่อขับเคลื่อนน้ําสุดท้ายออกไปโดยไม่ผลักดันอุณหภูมิสูงขึ้น, ซึ่งต้องการให้ภาชนะ, คอลัมน์และเครื่องปรับความหนาแน่นถูกระบุให้มีความว่างเต็ม
• การสั่นสะเทือนในช่วงความแน่นเนื้อหาเปลี่ยนลักษณะโดยสิ้นเชิงในระหว่างชุด เริ่มต้นเป็นผสมผสมบางของแอนไฮดริดหลอมและกลิกอลและต่อมาลดความละเอียดอีกครั้งอย่างคมชัดเมื่อสไตเรนถูกเพิ่มดังนั้นเครื่องปั่นต้องทํางานในระยะที่กว้างขวาง แต่มักจะเป็นเครื่องยนต์หนึ่งสัดส่วนหรือสองสัดส่วนที่มีทูไบน์หรือการจัดตั้งแอนเกอร์และทูไบน์รวมกันเพราะ viscosity สุดท้ายก่อนการละลายจะปานกลาง, โดยทั่วไป 500-3,000 cps, แทนที่ขั้ว. Baffles เป็นสิ่งจําเป็นที่จะป้องกันการหมุนเวียน, ซึ่งทําลายทั้งการผสมและการถ่ายทอดความร้อน. ถังการละลายเป็นภาชนะที่แยกตัวที่มีตัวปั่นของตัวเอง,ปรับปรุงให้ดีที่สุดสําหรับการผสมกระแส viscous ร้อนเป็น monomer viscosity ต่ํา โดยไม่สร้างหมุนเวียนที่จะดึงดูดในอากาศ เนื่องจากการติดกั้นอากาศทําให้มีฟองในแผ่น laminate ที่เสร็จ
• วัสดุ การทําปลายงาน และความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์:สแตนเลส 316L เป็นมาตรฐานสําหรับปฏิกิริยา UPR เนื่องจากสารปฏิกิริยามีกรดเล็กน้อยและเนื่องจากการปนเปื้อนของเหล็กทําให้มีสีและลดความมั่นคงในการเก็บของธาตุสายผสม welded ได้ดินเรียบและภาชนะมัก passivated; กลมลวดภายในหรือบัฟเฟลล์ถูกหลีกเลี่ยงเมื่อเป็นไปได้ เพราะมันสร้างพื้นที่ที่หยุดยั้งที่เจลสามารถเกิดและวาล์วออกด้านล่างควรถูกติดตั้ง flush แทนการออกแบบ recessed, เนื่องจากกระเป๋าของธาตุเรซินที่เหลืออยู่ในร่างของวาล์วจะเจลและปิดมันในกรณีรุนแรง, การจัดเตรียมสําหรับสารละลายที่ต้มลงภายใต้การกลับคืนเพื่อทําให้เจลอ่อน.

ขั้นตอนกระบวนการปฏิกิริยาเรซินไม่จุกรุก แมตริกซ์การเปรียบเทียบ

คําถามที่พบบ่อย (FAQ)

ถาม: ความแตกต่างระหว่างพอลีเอสเตอร์ไร้ความจืดและพอลีเอสเตอร์จืดคืออะไร?

ตอบ: ความแตกต่างคือการมีพันธะคู่ก๊าบอน-ก๊าบอน ในกระดูกสันหลังของพอลิเมอร์ และมันเปลี่ยนวิธีการใช้วัสดุซึ่งนําพันธะคู่ปฏิกิริยาไปในโซ่ผงเหล่านี้ไม่ปฏิกิริยาระหว่างการผลิตพยาธิ; แทนที่จะพวกเขาจะเชื่อมต่อกันในภายหลังกับ monomer styrene เมื่อพยาธิถูกรักษาด้วยการเริ่มต้น peroxideการเปลี่ยนสารเรืองเหลวเป็นสารแข็งที่แข็งแรงนั่นคือเหตุผลที่พอลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มเป็นวัสดุเมทริกซ์สําหรับผสมใยกระจก กระเป๋าเรือ ถังและแผ่นพอลีเอสเตอร์ที่อิ่มไม่อิ่มไม่มีการไม่อิ่มกระดูกสันหลังดังกล่าวเป็นเทอร์โมพลาสติก, และใช้ในการเคลือบ, การเคลือบผงและสับ. ความแตกต่างนี้เป็นเหตุผลที่ปฏิกิริยาธาตุพยาธิเรซินไม่เต็มที่ต้องจัดการกับสไตรีน, monomer ไฟไหม้ในขณะที่ปฏิกิริยาเรซินเจริญไม่ได้.

คําถาม: ค่ากรดคืออะไร และทําไมมันจึงเป็นการทดสอบที่สําคัญ?

A: ค่ากรดคือจํานวนมิลลิกรัมของโปแทสเซียมไฮโดรออกไซด์ที่จําเป็นในการลดล้างกลุ่มกรดคาร์บ๊อกซิลอิสระใน 1 กรัมของธ อร์กําหนดด้วยการละลายตัวอย่างที่ชั่งและระดับด้วย KOH อัลโคฮอล์แบบมาตรฐานมันคือการทดสอบที่สําคัญ เพราะมันวัดระยะทางของการพอลิกอนเดนเซส: กลุ่มกรดถูกบริโภคเมื่อโซ่เติบโต ดังนั้นค่ากรดที่ลดลงหมายถึงน้ําหนักโมเลกุลที่เพิ่มขึ้นเป้าหมายขึ้นอยู่กับเกรด, โดยทั่วไป 15-35 mg KOH/g สําหรับธาตุสาหร่ายการใช้ทั่วไป ความสําคัญทางการปฏิบัติมีอยู่สามประการ: ค่ากรดสัมพันธ์กับ viscosity และดังนั้นการจัดการธาตุสาหร่ายมันกําหนดความทนทานต่อน้ําและความทนทานต่อสารเคมีของผลิตภัณฑ์ที่แข็ง, เนื่องจากกลุ่มกรดเหลือเป็นไฮโดรฟิลิค, และมันเร็วพอ, ประมาณสิบนาที, เพื่อใช้ในการหยุดชุดที่จุดที่ถูกต้อง แทนที่จะพึ่งพาเวลาปรุงที่กําหนดไว้.

คําถาม: ทําไมสไตเรนจึงใช้ในพอลีเอสเตอร์ไร้ความจืด?

ตอบ: สไตเรนทําหน้าที่สองอย่างพร้อมกัน มันเป็นสารละลาย ลดความแน่นของพอลิเอสเตอร์ที่เรียบร้อย จากพันๆชิ้น เป็น 300-800ชิ้นผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสานและมันคือโมโนเมอร์ที่เชื่อมต่อกัน: ในระหว่างการรักษา, ตัวเริ่มต้นของเพอร์ออกไซด์สร้างรังสรรที่อิสระที่เปิดทั้งสไตรีน คู่เชื่อมคู่และ fumarate คู่เชื่อมคู่ในกระดูกสันหลังพอลีเอสเตอร์สร้างเครือข่ายสามมิติที่แข็งแรงเนื่องจากสไตเรนถูกรวมเข้าในสารแข็งสุดท้าย แทนที่จะระเหย มันถูกจัดเป็นสารระบายที่มีปฏิกิริยาซึ่งเป็นเหตุผลที่ทําให้มันถูกกําหนดสําหรับการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ลุกลุก และเป็นเหตุผลที่ทําให้การประกอบที่มีสไตรีนต่ําและสไตรีนไม่ค่าสารสไตเรนทั่วไปคือ 30-45% และอัตราส่วนนี้ถูกกําหนดโดยความแน่นที่ต้องการและความหนาแน่นของแหลมสับสน และดังนั้นความแข็งแรงและความทนความร้อนของแหลมสับสน

คําถาม: อะไรทําให้เกิดการเจลลิสต์ก่อนกําหนดในโรงปฏิกิริยาเรซินไม่จืด?

ตอบ: สี่สาเหตุ ตามลําดับความถี่ ความสูญเสียของสารรบกวน: ธาตุรบกวนไฮโดรควิโนนหรือแคเทโคล ใช้ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพเพียงเมื่อมีออกซิเจนละลายดังนั้นถ้าไนโตรเจนสปาร์จถูกปล่อยให้ทํางานนานเกินไประหว่างการละลายอุณหภูมิสูงเกินไป: สไตเรนพอลิเมเรสได้ง่ายเกินประมาณ 100 °Cดังนั้นการใส่พอลิเอสเตอร์ร้อนเร็วเกินไปการปนเปื้อน: ลักษณะของสารปนเปื้อนที่สร้างรังสรรค์หรือของโลหะ เช่น ทองแดงหรือเหล็ก เร่งการพอลิมเมอเรชั่นอย่างมากและการเก็บรักษาในอุณหภูมิระยะยาว: ธ อร์ทุกชนิดมีอายุการใช้งานในถังที่มีความจํากัดในอุณหภูมิที่สูงขึ้น และชุดที่เก็บรักษาในอุณหภูมิ 190-220 °C เป็นเวลาหลายชั่วโมงหลังจากจุดปลายของมันจะแข็งการป้องกันเป็นวิธีการมากเท่าที่จะเป็นกลไก: การตรวจสอบการชาร์จสารยับยั้ง, การตรวจสอบออกซิเจนละลาย, อุณหภูมิในการลดน้ําหนัก, และถังเก็บของฉุกเฉินด้านล่าง