เครื่องแยกไกลคอลคืออะไร? หลักการ ประเภท และการใช้งานในการแปรรูปก๊าซธรรมชาติ

1. หลักการทำงานหลักของเครื่องแยกไกลคอล

• การลดแรงดันและการแฟลช: ไกลคอลเข้มข้นที่ออกจากด้านล่างของหอคอนแทคเตอร์ทำงานภายใต้แรงดันท่อส่งสูง (มักอยู่ระหว่าง 500 ถึง 2,000 psi) เมื่อเข้าสู่เครื่องแยกไกลคอล วาล์วลดแรงดันจะลดแรงดันการทำงานลงสู่ระดับปานกลาง (โดยทั่วไป 30 ถึง 100 psig) การลดลงอย่างกะทันหันนี้ทำให้มีเทนและไฮโดรคาร์บอนเบาที่ละลายอยู่ระเหยอย่างรวดเร็ว ("แฟลช") ออกจากเฟสของเหลว
• การตักไฮโดรคาร์บอนสามเฟส: เครื่องแยกไกลคอลมักทำหน้าที่เป็นภาชนะสามเฟส เนื่องจากไฮโดรคาร์บอนเหลว (คอนเดนเสท) ไม่สามารถผสมกับไกลคอลในน้ำได้ จึงก่อตัวเป็นชั้นบนที่แยกออกมาซึ่งจะถูกตักออกผ่านรางน้ำภายใน เพื่อป้องกันอุปกรณ์ปลายทางจากการปนเปื้อนอย่างหนัก
• การลดการปล่อยมลพิษและการกู้คืนก๊าซเชื้อเพลิง: โดยการดักจับก๊าซที่แฟลชออกมาแทนที่จะปล่อยให้ระบายออกสู่บรรยากาศโดยตรง โรงงานสามารถส่งมีเทนที่กู้คืนกลับเข้าสู่ระบบก๊าซเชื้อเพลิงของโรงงาน หรือส่งไปยังหน่วยกู้คืนไอระเหย (VRUs) ซึ่งช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้อย่างมาก

2. อุปกรณ์แยกไกลคอลหลักในวงจรการทำแห้ง

• ถังแฟลชไกลคอลเข้มข้นมาตรฐาน: ทำงานที่ 40 ถึง 100 psig ภาชนะเหล่านี้มุ่งเน้นหลักไปที่การกำจัดมีเทนที่ละลายอยู่จำนวนมากและ VOCs เบาออกจากกระแสไกลคอลเข้มข้นก่อนการสร้างใหม่
• เครื่องแยกไกลคอล-คอนเดนเสทสามเฟส: หน่วยขั้นสูงที่ออกแบบด้วยผนังกั้นภายในและชุดรางน้ำเพื่อแยกก๊าซอิสระ คอนเดนเสทไฮโดรคาร์บอนเหลว และไกลคอลเข้มข้นที่สะอาดออกพร้อมกัน
• อุปกรณ์กรองเสริมและภาชนะคาร์บอน: ภาชนะปลายทางที่บรรจุไส้กรองถุงกรองอนุภาคและชั้นถ่านกัมมันต์ที่ออกแบบมาเพื่อกำจัดสนิมละเอียด สารเคมีจากบ่อ และน้ำมันหนักที่ละลายออกจากกระแสไกลคอล

ตารางเปรียบเทียบเทคโนโลยีการแยกไกลคอล

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)