| ขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
| ราคา: | 10000 USD |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 2 เดือน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | แอล/C,ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 200 ชุด/วัน |
Aเครื่องปฏิกิริยาเคมีเป็นภาชนะหรือระบบที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับ, ควบคุมและปรับปรุงการแปลงทางเคมี โดยเปลี่ยนวัสดุดิบเป็นผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่มีคุณค่า, ระหว่าง,หรือพอลิมเลอร์ในอุตสาหกรรมเคมีทั่วโลก การเลือกชนิดปฏิกิริยาที่ถูกต้องมีความสําคัญในการปรับปรุงกระแสปฏิกิริยา, การรับประกันความมั่นคงทางความร้อน, และการยกระดับผลิตทางเศรษฐกิจสูงสุด
ระบบปฏิกิริยาอุตสาหกรรมโดยทั่วไปถูกจัดหมวดตามรูปแบบการทํางาน (ชุดกับต่อเนื่อง) และไดนามิกการไหลของภายใน:
ทํางานในสภาพไม่มั่นคงที่วัตถุดิบถูกชาร์จเข้าไปในภาชนะปิดทั้งหมดในครั้งเดียว, ผสมให้ละเอียดผ่านเครื่องปั่น, ปฏิกิริยาตลอดระยะเวลาที่กําหนดและถูกปล่อยทั้งหมดเป็นชุดเดียว.
ข้อดีสําคัญ:ความยืดหยุ่นในการทํางานสูง ทําให้มันเหมาะสําหรับการสังเคราะห์เฉพาะหลายขั้นตอน
การใช้หลัก:สารประกอบการยา (API) สารเคมีละเอียด และพอลีเมอร์พิเศษตามสั่ง
ทํางานในสภาพคงที่ต่อเนื่อง โดยมีสารปฏิกิริยาไหลเข้าและผลิตภัณฑ์ไหลออกพร้อมกัน โดยมีเครื่องปั่นภายในให้แน่ใจว่ามีการผสมผสานแบบเรียบร้อย
ข้อดีสําคัญ:การทํางานแบบมั่นคงที่น่าเชื่อถือ และผลิตขนาดสูงที่มั่นคง
การใช้หลัก:การปรับปรุงระยะเหลว, การสังเคราะห์ และการบําบัดน้ําเสียทางชีววิทยา
ระบบปฏิกิริยาแบบท่อ ที่มีสารปฏิกิริยาของเหลวไหลผ่านอย่างต่อเนื่องใน "พล๊อก" ตามลําดับหรือแนวหน้าเรียบง่าย ทําให้การผสมผสานทางด้านยาวตามความยาวของท่อลดลงอย่างน้อย
ข้อดีสําคัญ:ประสิทธิภาพในการแปลงสูงต่อหน่วยปริมาณ และโปรไฟลอุณหภูมิที่คมชัด
การใช้หลัก:การปฏิกิริยาในระยะแก๊สในอุณหภูมิสูง และการเจาะหินขนาดใหญ่
ผ่านก๊าซหรือของเหลวขึ้นไป ผ่านเตียงกระตุ้นแข็งด้วยความเร็วสูง ทําให้อนุภาคแข็งแขวนและประพฤติเหมือนของเหลวที่ต้ม
ข้อดีสําคัญ:การถ่ายทอดความร้อนและมวลที่ไม่ธรรมดา ที่ป้องกันจุดร้อนและรักษากิจกรรมของแมตช์เร่งต่อเนื่อง
การใช้หลัก:การเจาะกระตุ้นของน้ํามันน้ํามัน (FCC) และการพอลิเมอเรชั่นขนาดใหญ่
| ประเภทของปฏิกิริยา | ระบบการทํางาน | ไดนามิกการไหลและการผสม | สาขาอุตสาหกรรมพื้นฐาน | ข้อดีหลัก |
|---|---|---|---|---|
| ระบบปฏิกิริยาชุด | สภาพไม่มั่นคง (ไม่ต่อเนื่อง) | เครื่องกลั่น; ชนิดเดียวกันตลอดเวลา | ยา, สารเคมีพิเศษ | ความยืดหยุ่นในการทํางานสูงสําหรับสูตรหลายขั้นตอน |
| CSTR | สภาพคงที่ต่อเนื่อง | ผสมต่อเนื่อง; ผสมซ้อนกลับอย่างสมบูรณ์แบบ | การสังเคราะห์ของเหลว การบําบัดน้ําเสีย | การออกแบบต่อเนื่องที่มั่นคงและการควบคุมสภาพคงที่ที่น่าเชื่อถือ |
| การไหลของพล็อก (PFR) | สภาพคงที่ต่อเนื่อง | การไหลผ่านแกน การผสมผสานทางด้านยาวอย่างน้อย | ปิโตรเคมี การแปรรูปในระยะก๊าซ | ประสิทธิภาพการแปลงอัตราสูงต่อหน่วยปริมาณ |
| เตียงที่มีน้ํา | สภาพคงที่ต่อเนื่อง | การไหลของเหลวขึ้น สะกดแคตตาลิสเตอร์แข็ง | การปรับปรุง, การพอลิเมอริเซชั่น | การควบคุมอุณหภูมิและการถ่ายทอดความร้อน |
Q: ประเภทหลักของปฏิกิริยาเคมีที่ใช้ในอุตสาหกรรมเคมีคืออะไร?
ตอบ: ประเภทหลัก ๆ ประกอบด้วยปฏิกิริยาชุด, ธาตุปฏิกิริยาถังสับสนต่อเนื่อง (CSTR), ธาตุปฏิกิริยากระแสสับสน (PFR), และปฏิกิริยาเตียงน้ําเหลวแต่ละตัวถูกออกแบบมาเพื่อปฏิกิริยาไคนติกเฉพาะเจาะจงและขนาดการผลิต.
ถาม: โรงงานเคมีควรเลือกโรงงานปฏิกิริยาแบตช์มากกว่า CSTR เมื่อไหร่?
A: เครื่องปฏิกิริยาชุดถูกเลือกเมื่อผลิตสินค้าที่มีปริมาณน้อยและมีมูลค่าสูง (เช่นยา) ที่ต้องการสูตรหลายขั้นตอนและการทําความสะอาดบ่อยการผลิตปริมาณสูงที่ต้องการผลิตในสภาพคงที่.
คําถาม: ระบบปฏิกิริยา CSTR และ Plug Flow ต่างกันอย่างไรในการผสมผสานของเหลว?
A: CSTR ใช้เครื่องปั่นกล เพื่อบรรลุการผสมผสานแบบครบถ้วน สร้างองค์ประกอบที่เหมือนกันทั่วถังการบังคับให้ของเหลวเคลื่อนย้ายไปข้างหน้าตามลําดับลงในท่อเพื่อรักษาความถี่ของความเข้มข้นอย่างช้า ๆ.
คําถาม: ทําไมเรอคเตอร์เตียงเหลวจึงถูกเลือกสําหรับกระบวนการปรับปรุงการกระตุ้น?
A: โดยการแขวนค้อนของอนุภาคเรือนกระตุ้นที่แข็งแกร่ง ในกระแสของสารปฏิกิริยาที่ไหลขึ้นเครื่องปฏิกิริยาเบดเหลว (fluidized bed reactors) ทําให้ผิวผิวสัมผัสระหว่างเหลวและตัวเร่งได้สูงสุด ขณะที่ให้การถ่ายทอดความร้อนอย่างพิเศษ ซึ่งป้องกันจุดร้อนทางอุณหภูมิอันตราย.
สําหรับการเดินผ่านภาพของระบบควบคุมอุตสาหกรรมเหล่านี้ คุณสามารถตรวจสอบนี้ประกอบการของโรงงานปฏิกิริยาในอุตสาหกรรมเคมี.