ภารกิจ และ การ ทํา งาน หลัก

ในโรงงานเคมีอุตสาหกรรมที่ทันสมัยเครื่องปฏิกิริยาเคมีใช้เป็นหน่วยการแปรรูปกลาง ที่วัสดุแท้ถูกแปลงเป็นระบบ เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณค่าสูง ระหว่างสารหรือพอลลิเมอร์ระบบปฏิกิริยาเคมี ควบคุมปฏิกิริยาทางเคมีและทางฟิสิกส์ที่ซับซ้อนอย่างมีกิจกรรม รวมถึงอุณหภูมิ, ความดัน, ความเข้มข้นของการผสมและเวลาการพักอาศัย

ระบบปฏิกิริยาดําเนินงานหลายหน้าที่ที่สําคัญในการดําเนินงานที่กําหนดผลผลิตภาพและความปลอดภัยของอุปกรณ์ทั้งหมด:

• การขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงทางเคมี:สินค้าดิบ (ก๊าซ, น้ําเหลว, หรือสารแข็ง) มีพลังงานศักยภาพทางเคมี ระบบปฏิกิริยาให้สภาพแวดล้อมที่ควบคุมที่จําเป็นต้องแยกและปรับปรุงพันธะโมเลกุลการเปลี่ยนปริมาณผลิตที่มีมูลค่าต่ําเป็นสินค้าที่สามารถตลาดได้ เช่น โพลิเมอร์, ยาและปิโตรเคมี

• การจัดการเทอร์โมไดนามิกและการกํากับความร้อนการปฏิกิริยาทางเคมีเป็นแบบ exothermic (ปล่อยความร้อน) หรือ endothermic (ดูดซึมความร้อน) ระบบปฏิกิริยาใช้โค้ลภายใน, เสื้อความร้อน หรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อให้พลังงานการป้องกันการหลุดร้อนอันตรายหรือกระบวนการที่หยุด.

• การประกันการถ่ายทอดมวลแบบเหมือนกันผ่านระบบกระตุ้นภายใน (เช่นหมุน, แบฟล์, หรือเครื่องผสมสติก) เครื่องปฏิกิริยาให้แน่ใจว่าสารปฏิกิริยาบรรลุการสัมผัสโมเลกุลอย่างละเอียดการกําจัดการปรับปรุงความถี่ของธาตุและการปรับปรุงอัตราการปฏิกิริยา.

• การควบคุมเวลาพัก:เครื่องปฏิกิริยากําหนดระยะเวลาที่โมเลกุลของสารปฏิกิริยาจะอยู่ภายในเขตปฏิกิริยาอย่างแม่นยํา เพื่อให้มีการแปลงเต็ม ก่อนที่จะปล่อยผสมให้แยกหรือทําความสะอาด

โรงงานเคมีเลือกการออกแบบตัวปฏิกิริยาโดยพิจารณาว่ามันต้องการความยืดหยุ่นระยะสั้นหรือการผลิตจํานวนมากอย่างต่อเนื่องหรือไม่

ทํางานในสภาพไม่มั่นคงที่วัสดุถูกบรรทุกทั้งหมดในครั้งเดียว, ตอบโต้กับระยะเวลาที่กําหนดไว้, และถอนทั้งหมด.

• ดีที่สุดสําหรับ:สารเคมีพิเศษ สารประกอบยาที่ใช้ และชุดขนาดเล็กที่ต้องการการควบคุมหลายขั้นตอน

ทํางานตลอด 24 ชั่วโมงในสภาพคงที่ โดยมีสารปฏิกิริยาไหลเข้าอย่างต่อเนื่องและผลิตภัณฑ์ถอนออกมาพร้อมกัน

• ดีที่สุดสําหรับ:การแปรรูปปิโตรเคมีขนาดใหญ่ การผลิตพอลิเมอร์จํานวนมาก และการผลิตสารเคมีขนาดใหญ่

สําหรับการดําน้ําลึกในหลักการวิศวกรรมปฏิกิริยา คุณสามารถดูประกอบการของโรงงานปฏิกิริยาในอุตสาหกรรมเคมี.