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Control de la erosión por corrosión de los intercambiadores de calor de cáscara y tubo para la recuperación de calor residual

Control de la erosión por corrosión de los intercambiadores de calor de cáscara y tubo para la recuperación de calor residual

MOQ: 1 conjuntos
Precio: 10000 USD
Delivery Period: 2 meses
Forma De Pago: LC, T/T
Supply Capacity: 200 sets / días
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Center Enamel
Certificación
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Acero inoxidable, acero al carbono
TAMAÑO:
Personalizado
Presión de diseño:
0.1 a 10 MPa
Aplicaciones:
Productos químicos, procesamiento de alimentos, procesamiento de bebidas, elaboración de cerveza, me
Resaltar:

Intercambiador de calor de recuperación de calor residual

,

Control de la erosión

,

Intercambiador de calor resistente a altas temperaturas

Descripción de producto
Convertir los gases de escape en energía: intercambiadores de carcasa y tubos para la recuperación de calor residual de alta calidad
En industrias pesadas como la del cemento, el acero, el vidrio y la energía térmica, las chimeneas de escape representan enormes fuentes de energía sin explotar. Las corrientes de gases de combustión salen de los procesos a temperaturas que oscilan entre 300 °C y más de 700 °C. Esta energía térmica de alta calidad, cuando se recupera adecuadamente, puede compensar drásticamente el consumo de combustibles fósiles, reducir los costos operativos y promover significativamente los objetivos de sostenibilidad industrial.
Captar el calor de los gases de combustión presenta desafíos excepcionales debido a los entornos hostiles caracterizados por temperaturas extremas, compuestos corrosivos (como óxidos de azufre y nitrógeno) y partículas abrasivas. Esto exige equipos especializados diseñados para brindar eficiencia y durabilidad sin concesiones.
La solución comprobada para esta aplicación crítica es el intercambiador de calor de carcasa y tubos duraderos (STHE), personalizado para extraer de forma segura y continua la máxima energía térmica de las corrientes de escape.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (esmalte central)proporciona la ingeniería de alta integridad necesaria para estas aplicaciones exigentes.
La nueva frontera energética: el imperativo del WHR de gases de combustión
La recuperación de calor residual (WHR) de los gases de combustión es una necesidad estratégica en la industria moderna, ya que sirve para maximizar la eficiencia térmica y reducir la huella de carbono.
Las aplicaciones principales de la energía capturada incluyen:
  • Recuperación (Precalentamiento del aire de combustión):El calor recuperado precalienta eficientemente el aire suministrado a hornos u hornos, lo que reduce los requisitos de combustible y genera ahorros sustanciales de energía.
  • Integración de procesos:El calor puede generar vapor, aceite caliente o agua caliente para servicios públicos internos o alimentar sistemas de ciclo orgánico Rankine (ORC) para generación de energía auxiliar.
Diseño STHE avanzado para resiliencia a altas temperaturas
Los STHE diseñados para WHR de gases de combustión son recipientes a presión de alta temperatura que se centran en ciencia de materiales sofisticada y protección mecánica para décadas de servicio.
Principio de funcionamiento:Los gases de combustión se conducen a través del lado de la carcasa para minimizar la caída de presión, con conductos más anchos y tubos rectos de calibre ancho para evitar obstrucciones y facilitar la limpieza. Los fluidos de trabajo (aire, agua, vapor) están contenidos dentro de los tubos.
Características clave de diseño para el control de la corrosión y la erosión:
  • Aleaciones especializadas de alta temperatura:Aceros con alto contenido de cromo y aleación de níquel y revestimientos cerámicos avanzados para protección térmica y química
  • Gestión de partículas:Haces de tubos rectos, mayor espacio entre tubos y deflectores de sacrificio estratégicamente ubicados para combatir la erosión.
  • Prevención del punto de rocío ácido:Diseño y operación precisos para mantener las temperaturas de las paredes del tubo por encima de los puntos de condensación corrosiva.
La integridad estructural y la seguridad son primordiales, lo que requiere ingeniería para el servicio continuo a alta temperatura y la gestión del estrés térmico durante los ciclos operativos.
Impulsando una eficiencia y sostenibilidad inigualables
La implementación sólida de STHE para WHR de gases de combustión ofrece retornos económicos y ambientales sostenidos a través de:
Beneficio Impacto
Optimización del ahorro de energía Compensación directa del consumo de combustible primario mediante el precalentamiento del aire de combustión o del agua de alimentación.
Estabilidad del proceso La construcción robusta resiste tensiones mecánicas y térmicas, maximizando el tiempo de actividad operativa.
Rendimiento alto Diseñado a medida para grandes volúmenes de gas con alta eficiencia de recuperación de calor y baja caída de presión.
Utilización versátil del calor Energía desplegada para procesos internos, generación de electricidad a través de ORC o integración de instalaciones.
Alianza para la Eficiencia Energética Industrial
La implementación exitosa de WHR de gases de combustión requiere una asociación con fabricantes que combinen experiencia en transferencia de calor con estándares de fabricación inflexibles.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (esmalte central)ofrece más que equipos: proporciona asociaciones basadas en la integridad industrial y la excelencia en ingeniería.
Su trayectoria establecida en la entrega de soluciones duraderas y confiables demuestra la capacidad de construir intercambiadores de calor que sean efectivos y estructuralmente sólidos para operaciones desafiantes de WHR a alta temperatura.
Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos duraderos son piedras angulares de la recuperación eficiente y segura del calor residual de los gases de combustión, ya que ofrecen la máxima captura de calor y una resistencia incomparable a las altas temperaturas, la corrosión y la erosión. Estos dispositivos avanzados son componentes centrales de un sector industrial global resiliente y eficiente.