DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Productos
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Sistema de reactor químico de reciclaje con manejo de alimentación heterogénea
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Precio: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 meses |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / días |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Center Enamel
Certificación
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Acero inoxidable, acero al carbono
TAMAÑO:
Personalizado
Presión de diseño:
0.1 a 10 MPa
Aplicaciones:
Productos químicos, procesamiento de alimentos, procesamiento de bebidas, elaboración de cerveza, me
Resaltar:
Reactor químico de manejo de alimentación heterogénea
,Sistema de reactor químico de reciclaje
,Reactor de química de reciclaje
Descripción de producto
Catalizando la economía circular: sistemas de reactores avanzados de China para la conversión de residuos en productos químicos
El reciclaje químico representa un avance tecnológico vital para la economía circular sostenible, ya que convierte materiales de desecho desafiantes como plásticos al final de su vida útil, biomasa y mezclas orgánicas complejas en valiosas materias primas químicas. Los procesos avanzados que incluyen pirólisis, gasificación, despolimerización y conversión catalítica requieren sistemas de reactores especializados capaces de manejar entradas heterogéneas, temperaturas extremas e interacciones de fases complejas. La eficiencia y confiabilidad de estos reactores son esenciales para que la conversión de desechos en productos químicos sea económicamente viable y ambientalmente racional.
Ingeniería Central para la Heterogeneidad de Residuos y la Gestión Energética
Manejo de materias primas heterogéneas
Los reactores de reciclaje químico están diseñados para adaptarse a diferentes contenidos de humedad, tamaños de partículas y composiciones que se encuentran en flujos de desechos mixtos. Los diseños de reactores, incluidos los de lecho fluido, de lecho fijo o de horno rotatorio, están optimizados para garantizar un calentamiento y un flujo uniformes de sólidos heterogéneos, evitando la formación de grumos, minimizando la acumulación de carbón y garantizando un contacto eficiente con catalizadores o medios de transferencia de calor.
Control preciso del craqueo térmico
Procesos como la pirólisis requieren un control preciso de las altas temperaturas para romper largas cadenas de polímeros o estructuras de biomasa en moléculas más pequeñas deseadas. Los reactores cuentan con zonas de calentamiento uniformes avanzadas y sistemas de enfriamiento rápido para mantener perfiles de temperatura específicos, dirigiendo las reacciones hacia altos rendimientos de los químicos objetivo y minimizando los subproductos indeseables.
Contacto y catálisis gas-sólido
En la despolimerización o gasificación catalítica, los reactores maximizan la eficiencia del contacto entre los desechos sólidos calientes y los catalizadores gaseosos o sólidos. Los sistemas especializados de fluidización o mezcla garantizan un contacto íntimo, acelerando las tasas de conversión y optimizando la selectividad del producto.
Diseño de reactores para mayor durabilidad y funcionamiento continuo
Resistencia a altas temperaturas y abrasión
Las carcasas de los reactores y los componentes internos se fabrican a partir de aleaciones y cerámicas especializadas resistentes a altas temperaturas para resistir tensiones térmicas y desgaste mecánico extremos. Los revestimientos internos y los materiales refractarios protegen las carcasas de acero del calor directo y la abrasión, lo que garantiza una larga vida operativa durante el servicio continuo a alta temperatura.
Fraccionamiento integrado de gases de escape y productos
El reciclaje químico produce mezclas de gases, líquidos y sólidos. Los sistemas de reactor integran sofisticadas unidades posteriores que incluyen ciclones para la eliminación de partículas y condensadores de múltiples etapas para una separación y fraccionamiento eficientes de valiosos productos químicos de gases no condensables.
Integridad estructural y cumplimiento de seguridad
Los reactores están diseñados como recipientes robustos para contener de forma segura altas temperaturas y presiones internas. Toda la fabricación y selección de materiales cumplen estrictamente con los códigos industriales internacionales, lo que garantiza la integridad y seguridad del sistema al procesar materiales de desecho volátiles.
Infraestructura de apoyo para la confiabilidad de la planta
El funcionamiento continuo a gran escala de las instalaciones de reciclaje de productos químicos requiere una infraestructura auxiliar sólida para gestionar la preparación de la materia prima y el almacenamiento de productos.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (esmalte central)ofrece tanques de acero fabricados por expertos y recipientes robustos que forman una infraestructura crucial para las plantas de reciclaje. Esto incluye el almacenamiento seguro de materiales de desecho preprocesados, tanques intermedios para productos químicos líquidos recuperados y contención de fluidos de servicios de proceso.
Las soluciones de contención fiables deShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (esmalte central)Proporcionan bases confiables para la gestión de fluidos y materiales esenciales, garantizando la continuidad operativa y la seguridad del producto durante todo el proceso de conversión de residuos en productos químicos.
Al suministrar sistemas avanzados de reactores de reciclaje químico que dominan el manejo de alimentos heterogéneos, garantizan un control térmico preciso y brindan durabilidad estructural en condiciones extremas, los fabricantes chinos empoderan a las industrias globales para transformar flujos de desechos complejos en valiosas materias primas químicas, impulsando iniciativas de sostenibilidad y economía circular.
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