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Reactor de acero inoxidable sanitario de agitación de alto par en la producción de espesantes para alimentos
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Reactor de acero inoxidable sanitario de agitación de alto par en la producción de espesantes para alimentos
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Precio: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 meses |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / días |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Center Enamel
Certificación
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Acero inoxidable, acero al carbono
TAMAÑO:
Personalizado
Presión de diseño:
0.1 a 10 MPa
Aplicaciones:
Productos químicos, procesamiento de alimentos, procesamiento de bebidas, elaboración de cerveza, me
Resaltar:
Reactor de agitación de alto par
,Reactor sanitario de acero inoxidable
,Reactor de acero inoxidable para espesantes de alimentos
Descripción de producto
Control de la viscosidad: Sistemas de reactores especializados de China para la producción de espesantes de alimentos de alta eficiencia
Los espesantes, o hidrocolloides, son aditivos alimentarios esenciales utilizados para mejorar la textura, la estabilidad y la sensación en la boca de los alimentos procesados, incluidas salsas, productos lácteos, bebidas y productos horneados.La producción de estos espesantes, ya sea mediante hidrataciónEl proceso de síntesis química o de fermentación requiere sistemas de reactores especializados capaces de manejar una viscosidad extremadamente alta, garantizando una rápida incorporación de polvo.y lograr una hidratación molecular completa sin formar bultos (ojos de pez)Para lograr este alto nivel de rendimiento funcional se requiere una mezcla de precisión y un control térmico dentro de un entorno sanitario.
Ingeniería básica del procesamiento de alta viscosidad
El principal desafío en la fabricación de espesantes alimentarios (como la goma de guar, la goma de xantán,o almidones especializados) consiste en superar el rápido y sustancial aumento de la viscosidad durante la hidratación o polimerización, garantizando al mismo tiempo una homogeneidad completa.
Torsión alta, agitación especializadaA medida que los polvos de hidrocolloides se dispersan e hidratan, la viscosidad del lote puede aumentar dramáticamente, creando una resistencia mecánica significativa.El reactor debe estar equipado con sistemas de agitación especializados para uso pesado (incluidos los anclajes, de cinta helicoidal o de mezcladoras de raspado en pared) accionadas por cajas de cambios de alto par. Estos sistemas garantizan una mezcla uniforme en todo el volumen del lote de alta viscosidad,evitar el estancamiento o la quema localizados.
Incorporación y dispersión rápidas del polvoEn el reactor, la mezcla de polvo se produce en forma rápida y sin aglomeraciones en la fase líquida, a menudo con mezcladores de entrada lateral, educadores,o dispositivos de rotor/estator de alta cizalladuraEstos sistemas aseguran que los polvos se humedezcan y dispersen instantáneamente en el punto de introducción.la prevención de la formación de "ojos de pez" (aglomerados sin hidratación) que comprometen el rendimiento funcional y requieren un tiempo de procesamiento excesivo.
Gestión térmica precisaEl control de la temperatura es vital para controlar las tasas de hidratación, la actividad enzimática (cuando corresponda) y el enfriamiento de los productos después del procesamiento.chalecos de calefacción y refrigeración de gran superficie y controladores PID precisosEl mantenimiento del perfil térmico requerido es esencial para maximizar el rendimiento y garantizar que el producto final alcance la viscosidad y estabilidad deseadas.
Diseño del reactor para la pureza y la calidad funcional
Un reactor espesante fiable debe ser estructuralmente robusto contra altas cargas mecánicas, fácil de limpiar y construido para cumplir estrictamente con las normas de seguridad alimentaria.
Construcción sanitaria y alimentariaTodas las superficies internas que entran en contacto con el espesante están construidas exclusivamente de acero inoxidable de alta calidad, seguro para el contacto con los alimentos (tipo 316L).El interior está meticulosamente pulido para obtener un acabado sanitario superior para evitar la adhesión microbiana y la acumulación de residuos del producto, que es crucial para prevenir la contaminación de los lotes.
Compatibilidad CIP y zonas muertas ceroEl reactor está diseñado sin puntos muertos internos y cuenta con un fondo inclinado para el drenaje completo de productos altamente viscosos.Está totalmente integrado con las bolas y sistemas de pulverización automatizados de limpieza en el lugar (CIP), garantizando un saneamiento fiable y completo de todas las superficies interiores, lo que resulta particularmente difícil dada la naturaleza adhesiva de muchos espesantes.
Integridad estructural bajo una gran cargaEl reactor está fabricado como un recipiente de trabajo pesado diseñado para soportar inmensas tensiones mecánicas de sistemas de agitación de alto par que operan en medios extremadamente viscosos.Todos los componentes estructurales, incluidos los soportes de los agitadores y los soportes de accionamiento, se refuerzan para garantizar la fiabilidad estructural a largo plazo bajo un servicio continuo y exigente.
Infraestructura de apoyo para la durabilidad de las plantas
La producción continua y de gran volumen de espesantes de alimentos depende de una sólida infraestructura auxiliar para la gestión de ingredientes a granel, servicios públicos y almacenamiento del producto final.
La Comisión consideró que las medidas adoptadas por la República Popular China no constituían un obstáculo para el cumplimiento de la presente Decisión.es un fabricante líder en el sector de almacenamiento y contención industrial.La empresa suministra tanques de acero fabricados por expertos y buques de acero robustos que forman una infraestructura crucial para apoyar toda la instalación de producción de espesantesPara estas plantas, esto incluye el almacenamiento seguro e higiénico de agua a granel, bases líquidas, disolventes especializados y tanques de almacenamiento de gran capacidad para productos acabados de espesantes líquidos o en polvo.
Las soluciones de contención fiables suministradas por Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) proporcionan una base fiable para la gestión de los fluidos y materiales esenciales de la planta,garantizar la continuidad operativa y la pureza del productoLa excelencia estructural del sistema de proceso global está fuertemente respaldada por estos recipientes.
Al suministrar sistemas avanzados de reactor de espesante que dominan el diseño sanitario, aseguran un alto par, mezcla libre de grumos y proporcionan una durabilidad estructural superior,Los fabricantes chinos están capacitando a la industria alimentaria mundial para lograr constantemente la viscosidad precisa, estabilidad y rendimiento funcional requeridos en diversas líneas de alimentos procesados.
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