|
Zaawansowane zasady, technologia i odzysk soli przemysłowej w instalacji MVR siarczanu sodu
Zaawansowana technologia instalacji MVR siarczanu sodu
,Przemysłowa instalacja MVR siarczanu sodu
W obszarze gospodarowania ściekami przemysłowymi, produkcji chemicznej, przetwarzania tekstyliów i odsiarczania gazów spalinowych (FGD)osiągnięcie zerowego zrzutu płynów (ZLD) przy jednoczesnym odzyskiwaniu cennych produktów ubocznych chemicznych jest podstawowym celem inżynieryjnym. siarczan sodu (Na2SO4) często występuje w wysokich stężeniach w tych słonych ściekach, ale przetwarzanie dużych ilości ścieków za pomocą tradycyjnych kotłów wymaga ogromnego zużycia energii cieplnej.
Ainstalacja MVR siarczanu sodujest szczytem energooszczędnej technologii separacji termicznej poprzez połączenie krystalizacji parowej w cyklu przymusowym z mechaniczną rekompresją pary (MVR),te zakłady przemysłowe odzyskują energię pary wtórnej wewnętrznie, drastycznie zmniejszając koszty elektryczne i termiczne przy jednoczesnym wytryskaniu wysokiej czystości bezwodnych kryształów siarczanu sodu.
Wydajność operacyjna instalacji MVR zależy od ciągłego kompresji pary i odzyskiwania ciepła ukrytego:
-
Wytwarzanie pary:Odpary odparowane z roztworu zawierają dużą objętość ciepła ukrytego.
-
Kompresja mechaniczna:Zamiast oddychać tę wtórną parę lub wymagać zewnętrznej pary kotłowej,przemysłowy sprężarka wysokiej wydajności (takie jak dmuchawa odśrodkowa lub sprężarka korzeniowa) mechanicznie sprężają parę w celu podniesienia jej temperatury i ciśnienia.
-
Recykling ciepła wewnętrznego:Przegrzana, sprężona para jest odprowadzana z powrotem do obudowy głównego rurkowego wymiennika ciepła, gdzie kondensuje się i przenosi swoje ukryte ciepło bezpośrednio do krążącej solanki,wyeliminowanie konieczności ciągłego dostarczania świeżej pary żywej.
Kompletny przemysłowy zakład MVR siarczanu sodu zawiera kilka ciężkich etapów mechanicznych i separacyjnych:
-
Pompy do przymusowego krążenia:Wysokiej wydajności pompy przepływu aksyjne utrzymują szybką prędkość płynu przez rurki wymiennika ciepła, zapobiegając lokalizowanemu wrzeszczeniu na powierzchniach i tłumiąc skalowanie kryształów.
-
Krysztalizator:Zoptymalizowane strefy osadzenia i wzrostu kryształu zapewniają kontrolowane rozkład wielkości cząstek i wysoką czystość produktu.
-
Separacja ciała stałego i płynu:Koncentrowany kryształowy obłok jest ciągle rozpuszczany do zautomatyzowanych wirówek przemysłowych lub wirujących filtrów próżniowych w celu oddzielenia mokrego ciasta soli.
-
Suszenie i ostateczne opakowanie:Odwodnione kryształy soli przechodzą przez suszarkę płynnej, aby usunąć pozostałą wilgoć, wytwarzając swobodnie płynący bezwodny siarczan sodu.
| Parametr / cecha | Zakład motoryzacyjny na siarczan sodu | Tradycyjna parowanie wieloefektywne (MEE) | Konwencjonalne odciąganie pary / stawy słoneczne |
|---|---|---|---|
| Pierwotne źródło energii | Elektryczność (kompresory i pompy) | Pary przemysłowe zewnętrzne | Ogrzewacze słoneczne lub podstawowe |
| Efektywność energetyczna | Niezwykle wysoka (recykuje wewnętrznie ciepło ukryte) | Umiarkowane do niskie (skale z liczbą skutków) | Niska wydajność cieplna, ogromny odcisk ziemi |
| Kontrola operacyjna | Całkowicie zautomatyzowany ciągły przepływ w pętli zamkniętej | Standardowe automatyczne zawory sterujące | W zależności od pogody, ręczne zbieranie |
| Czystość produktu | Kryształy siarczanu sodu bezwodnego o wysokiej czystości | Standardowe soli soli przemysłowych | Nieczyste mieszanki soli surowej |
| Najodpowiedniejsze zastosowanie | Ciągłe przemysłowe odzyskiwanie soli ZLD i wysokiej wydajności | Instalacje o taniej nadwyżce pary niskiego ciśnienia | Obszary suche o niskich standardach środowiskowych |
P: Co to jest roślina MVR siarczanu sodu?
Odpowiedź: Jest to zaawansowane urządzenie separacyjne, które wykorzystuje mechaniczną rekompresję pary (MVR) do koncentracji, krystalizacji,i odzyskiwanie wysokiej czystości bezwodnego siarczanu sodu z ścieków o wysokiej zawartości soli przy jednoczesnym zminimalizowaniu zużycia energii zewnętrznej.
P: W jaki sposób technologia MVR zmniejsza koszty operacyjne odzysku siarczanu sodu?
A: MVR wychwytuje parę wtórną wytwarzaną podczas parowania, sprężają ją za pomocą przemysłowego dmuchawy, aby podnieść temperaturę i ciśnienie, i recyklują jako pierwotne medium grzewcze,wyeliminowanie konieczności ciągłego dostarczania świeżej pary żywej.
P: W jaki sposób zapobiega się tworzeniu skal na powierzchniach przeniesienia ciepła w krystalizatorze MVR?
Odpowiedź: Powstawanie łusek jest ograniczane poprzez przymusowe pętle cyrkulacyjne, które utrzymują wysokie prędkości płynu w przewodzie wymiennika ciepła, zapobiegając lokalizowanemu wysuszaniu i osadzaniu się kryształu.
P: Co dzieje się z odzyskanymi kryształami siarczanu sodu po krystalizacji?
Odpowiedź: Ślizga krystaliczna jest wypuszczana z dna zbiornika krystalizacyjnego do zautomatyzowanych przemysłowych wirówek do separacji płynów i ciał stałych.po czym odwodniona sól jest suszona w suszarce płynnej do użytku handlowego.
