Celem separacji olej-woda: dlaczego przemysłowe systemy OWS są niezbędne

Podstawowym celem anSeparator oleju i wody (OWS)ma na celu zapewnienie bariery mechanicznej, która izoluje niebezpieczne węglowodory od wody technologicznej przemysłowej lub wody deszczowej, zanim opuści ona obiekt. Wykorzystując różnicę gęstości (grawitację) i technologię koalescencji, OWS przekształca zanieczyszczony strumień ścieków w dwa odrębne, możliwe do zarządzania produkty wyjściowe: oczyszczoną wodę nadającą się do zrzutu lub ponownego wykorzystania oraz odzyskane odpady olejowe do recyklingu lub utylizacji.

W dobie rygorystycznego nadzoru środowiskowego OWS jest podstawowym narzędziem zapobiegania zanieczyszczeniom ścieków komunalnych, lokalnych gleb i naturalnych ekosystemów zlewni.

Najbardziej bezpośrednią przyczyną instalacji OWS jest rygorystyczne egzekwowanie norm dotyczących zrzutów do środowiska (takich jak ustawa EPA o czystej wodzie lub ramowe dyrektywy wodne UE).

• Limity ścieków:Zakłady przemysłowe są prawnie zobowiązane do utrzymywania stężeń olejów i smarów w odprowadzanej wodzie zazwyczaj poniżej ściśle określonych progów10 do 15 części na milion (ppm).
• Ochrona finansowa:Brak skutecznej separacji ropy skutkuje wysokimi karami regulacyjnymi, obowiązkowymi kosztami rekultywacji terenu i potencjalną odpowiedzialnością karną za nieprzestrzeganie przez firmę przepisów dotyczących ochrony środowiska.

Bezpośrednie odprowadzanie zanieczyszczonej olejem wody do kanalizacji lub systemów oczyszczania powoduje szkody systemowe:

• Zatrucie biosystemu:Jeżeli woda kierowana jest do miejskiej biologicznej oczyszczalni ścieków, olej może pokryć kolonie drobnoustrojów, skutecznie „dusząc” pożyteczne bakterie niezbędne do biologicznego oczyszczania.
• Zanieczyszczenie sprzętu:Olej działa jako środek wiążący brud i tłuszcz, który szybko zatyka miejskie rury, pompy i znajdujące się za nimi jednostki filtracji membranowej (takie jak systemy ultrafiltracji), co prowadzi do przedwczesnej awarii sprzętu i gwałtownie rosnących kosztów konserwacji.

Nowoczesne systemy OWS służą m.injednostki odzyskiwania zasobówa nie tylko urządzenia do przetwarzania odpadów:

• Recykling oleju:Skutecznie oddzielając ropę, zakłady mogą przechowywać wysokiej jakości odzyskane odpady węglowodorowe i sprzedawać je podmiotom zajmującym się recyklingiem, zamieniając koszt utylizacji w niewielkie źródło przychodów.
• Ponowne wykorzystanie wody:Gdy OWS jest połączony z filtracją wtórną, wodę procesową można oczyścić w tak wysokim stopniu, że można ją zawrócić z powrotem do przemysłowych linii czyszczących, wież chłodniczych lub systemów zasilania kotłów, co znacznie zmniejsza koszty zaopatrzenia w świeżą wodę.

Nie wszystkie separatory służą temu samemu celowi; wybór właściwej technologii wynika z konkretnego celu separacji:

Celem OWS jest także zarządzanie stanem fizycznym węglowodorów. Systemy oparte na grawitacji polegają naPrawo Stokesaaby wyizolować „wolną ropę”. Jednak celem zaawansowanych komponentów wewnętrznych, takich jakmedia koalescencyjne, ma na celu przyspieszenie wzrostu kropelek:

Zmuszając mikroskopijne kropelki (które są prawie niemożliwe do rozdzielenia) zderzają się i łączą w większe, pływające kuleczki ($d^2$), cel separatora zmienia się z „powolnego osiadania” na „szybką separację”.

Czy oceniasz instalację OWS pod kątem spełnienia określonego pozwolenia na odprowadzanie ścieków, czy też szukasz optymalizacji istniejącego systemu w celu lepszego ponownego wykorzystania wody?