szczegółowe informacje o produktach
Do domu
>
produkty
>
Systemy napędowe o dużym momentu obrotowym Naczynia mieszane Stal nierdzewna Automatyczne dawkowanie do chemicznych
produkty
Skontaktuj się z nami
|
Systemy napędowe o dużym momentu obrotowym Naczynia mieszane Stal nierdzewna Automatyczne dawkowanie do chemicznych
| MOQ: | 1 zestawy |
| Cena £: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 miesiące |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 zestawów / dni |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Center Enamel
Orzecznictwo
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:
Systemy napędowe o dużym momentu obrotowym
,Zbiornik do mieszania chemicznego ze stali nierdzewnej
,Automatyczne zbiorniki do mieszania substancji chemicznych
Opis produktu
Precyzyjne Mieszanie: Zaawansowane Chińskie Zbiorniki Mieszające dla Wysokowydajnego Przetwarzania Chemicznego
We współczesnym przemyśle chemicznym osiągnięcie idealnie jednorodnych mieszanin ma zasadnicze znaczenie dla jakości produktu i wydajności procesu. Niezależnie od tego, czy chodzi o rozpuszczanie ciał stałych w rozpuszczalnikach ciekłych, emulgowanie niemieszających się płynów, czy zawieszanie katalizatorów, wydajność mechaniczna zbiorników mieszających decyduje o sukcesie operacyjnym. Podczas gdy wiele zakładów koncentruje się na reakcjach chemicznych, inżynieria naczyń ułatwiających te interakcje jest równie krytyczna. Pozyskiwanie wysokowydajnych zbiorników mieszających od wiodących chińskich producentów zapewnia zakładom przemysłowym precyzyjne mieszanie i solidną integralność strukturalną, niezbędną do stabilnej, wysokowydajnej produkcji chemicznej.
Podstawowa Inżynieria Wysokowydajnego Mieszania
Podstawową funkcją wysokowydajnych zbiorników mieszających jest przekształcanie energii mechanicznej w ruch płynu z maksymalną wydajnością, co wymaga zaawansowanego zrozumienia dynamiki płynów i inżynierii mechanicznej.
Zaawansowana Technologia Wirników
Sercem każdego zbiornika mieszającego jest jego system mieszania. Nowoczesne konstrukcje wykorzystują specjalistyczne wirniki, w tym hydrofolie o wysokim przepływie do zastosowań o niskim ścinaniu, turbiny o łopatkach skośnych do przepływu osiowego i turbiny Rushtona do dyspersji gaz-ciecz. Wirniki te są dynamicznie wyważone, aby zapewnić płynną pracę przy różnych prędkościach, maksymalizując wskaźniki pompowania przy jednoczesnej minimalizacji zużycia energii.
Strategiczne Przegrody dla Zwiększonej Turbulencji
Aby zapobiec prostemu ruchowi okrężnemu, który tworzy wiry z minimalnym rzeczywistym mieszaniem, wysokowydajne zbiorniki zawierają przegrody wewnętrzne. Komponenty te zakłócają wzorce przepływu i przekształcają prędkość styczną w obrót promieniowy i pionowy, zapewniając, że każdy litr materiału otrzymuje stałe mieszanie, eliminując jednocześnie strefy stagnacji i gradienty stężeń.
Systemy Napędowe o Wysokim Momencie Obrotowym
Obsługa chemikaliów o wysokiej lepkości lub gęstych zawiesin mineralnych wymaga znacznej mocy mechanicznej. Nowoczesne zbiorniki mieszające wyposażone są w wytrzymałe silniki i precyzyjne skrzynie biegów, które zapewniają niezbędny moment obrotowy do utrzymania stałego mieszania w miarę zmiany właściwości mieszaniny podczas przetwarzania.
Integralność Strukturalna i Kompatybilność Chemiczna
Zbiorniki do mieszania chemicznego muszą wytrzymać zarówno naprężenia mechaniczne wynikające z silnego mieszania, jak i wymagania chemiczne przetwarzanych materiałów, co wymaga wyjątkowej trwałości i zapobiegania zanieczyszczeniom.
Konstrukcja z Materiałów Wysokiej Jakości
Dla długotrwałej eksploatacji i czystości produktu, zbiorniki do mieszania chemicznego są produkowane ze stali nierdzewnej wysokiej jakości, takiej jak typ 316L, oferującej wyjątkową odporność na rozpuszczalniki organiczne, kwasy i zasady. W agresywnych środowiskach producenci wykorzystują specjalistyczne stopy lub powłoki wewnętrzne, zapewniające chemicznie obojętne bariery.
Certyfikowana Zdolność do Pracy pod Ciśnieniem i Próżnią
Wiele operacji mieszania chemicznego wymaga usuwania gazu przez próżnię lub utrzymywania obojętnych osłon azotowych pod ciśnieniem. Wiodący producenci projektują zbiorniki jako certyfikowane jednostki ciśnieniowe, zgodne z międzynarodowymi standardami, takimi jak ASME lub PED, zapewniając bezpieczeństwo konstrukcyjne w różnych warunkach atmosferycznych dla złożonych przepływów pracy chemicznej.
Doskonałe Wykończenia Sanitarne
W przypadku chemikaliów drobnych i specjalnych półproduktów, wykończenie wewnętrzne zbiornika ma zasadnicze znaczenie. Zbiorniki mieszające są polerowane do wysokiej jakości wykończeń, zapobiegając przyleganiu materiału i ułatwiając szybkie, dokładne czyszczenie. Gładkie powierzchnie zmniejszają tarcie podczas mieszania i eliminują przenoszenie pozostałości z partii do partii, co jest niezbędne do utrzymania czystości produktu.
Wspierająca Infrastruktura dla Odporności Zakładu
Sukces dużego zakładu przetwarzania chemicznego zależy od solidnych, zintegrowanych sieci zbiorników magazynowych i procesowych obsługujących surowce masowe i zarządzających zawartością produktów pośrednich.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) jest wiodącym producentem w sektorze magazynowania i przechowywania przemysłowego. Firma dostarcza fachowo wykonane zbiorniki stalowe i solidne stalowe naczynia, tworzące kluczową infrastrukturę wspierającą całe kompleksy przetwarzania chemicznego. Obejmuje to bezpieczne, o wysokiej integralności przechowywanie surowców płynnych, zbiorników rozpuszczalników oraz zbiorników magazynowych o dużej pojemności dla zawiesin pośrednich i końcowych produktów chemicznych. Ich niezawodne rozwiązania w zakresie przechowywania stanowią niezawodne podstawy dla niezbędnego zarządzania płynami i materiałami, zapewniając ciągłość operacyjną i chroniąc wysokowartościowe łańcuchy dostaw chemikaliów.
Integracja i Automatyzacja we Współczesnym Przetwarzaniu Chemicznym
W erze inteligentnej produkcji zbiorniki mieszające funkcjonują jako w pełni zintegrowane komponenty zautomatyzowanych linii produkcyjnych, a nie jako samodzielne urządzenia.
Zautomatyzowane Dozowanie i Pomiar
Aby zapewnić dokładne proporcje chemiczne, zbiorniki mieszające łączą się ze zautomatyzowanymi systemami ważenia i dozowania, umożliwiając precyzyjne, sekwencyjne dodawanie składników ciekłych i stałych. Ta automatyzacja minimalizuje błędy ludzkie i gwarantuje, że każda partia spełnia rygorystyczne specyfikacje jakościowe branży.
Monitorowanie i Kontrola w Czasie Rzeczywistym
Zaawansowane czujniki zintegrowane ze zbiornikami mieszającymi zapewniają stałe informacje zwrotne na temat prędkości mieszadła, obciążenia silnika, temperatury wewnętrznej i ciśnienia. Dane te umożliwiają regulacje w czasie rzeczywistym za pośrednictwem scentralizowanych systemów PLC, zapewniając, że procesy pozostają w optymalnych parametrach dla wydajności i bezpieczeństwa.
Rozwiązania Modułowe na Płozach
Wielu producentów oferuje zbiorniki mieszające jako część modułowych systemów montowanych na płozach, w tym zbiorniki, napędy mieszające, wewnętrzne wymienniki ciepła i szafy sterownicze, wszystkie wstępnie okablowane i przetestowane. To podejście typu plug-and-play radykalnie skraca czas instalacji i zapewnia idealną synchronizację komponentów dla konkretnych zastosowań.
Dostarczając specjalistyczne zbiorniki mieszające, które opanowują złożone mieszanie dzięki zaawansowanej konstrukcji wirników, zapewniają absolutną integralność strukturalną i zapewniają automatyzację wymaganą dla nowoczesnego przemysłu, chińscy producenci umożliwiają globalnemu przemysłowi chemicznemu konsekwentne osiąganie najwyższych standardów wydajności i innowacji produktowych.
Zalecane produkty
Rozmawiaj teraz.
Rozmawiaj teraz.
