produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Reaktor destylacyjny spirytów o wysokiej czystości termicznej z precyzyjną kontrolą refluksów i konstrukcją z hygienicznej stali nierdzewnej

Reaktor destylacyjny spirytów o wysokiej czystości termicznej z precyzyjną kontrolą refluksów i konstrukcją z hygienicznej stali nierdzewnej

MOQ: 1 zestawy
Cena £: 10000 USD
Delivery period: 2 miesiące
metoda płatności: L/C, T/T
Supply Capacity: 200 zestawów / dni
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Center Enamel
Orzecznictwo
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:

Precyzyjny reaktor destylacji spirytusowej z kontrolą refluksów

,

Kolumna destylacyjna w budownictwie ze stali nierdzewnej

,

Pojemnik separacji termicznej o wysokiej czystości

Opis produktu
Czystość pary: specjalistyczne chińskie systemy reaktorowe do precyzyjnej destylacji spirytusu
Destylacja spirytusowa jest procesem koncentrującym i oczyszczającym alkohol z fermentowanej muszy lub mycia, przekształcając go w wysokiej odporności napoje spirytusowe takie jak whisky, wódka, gin, brandy,i specjalistycznych alkoholów przemysłowychProces ten wymaga wyspecjalizowanych układów reaktorowych ‒ kolumny destylacyjne lub kotłownicze ‒, które muszą osiągnąć precyzyjną kontrolę ogrzewania, parowania,i kondensacji w celu dokładnego oddzielenia etanolu od wody, lotnych kongenerów (głowy) i mniej lotnych związków (ogony).
Jakość, czystość i smak końcowego napoju zależą całkowicie od wydajności i konsystencji urządzeń destylacyjnych.Wyposażenie specjalistycznego producenta reaktorów destylacyjnych w Chinach zapewnia dostęp do niezawodnych, rozwiązania o wysokiej czystości i precyzyjnej inżynierii, kluczowe dla dużych zakładów produkcji alkoholu.
Podstawowa inżynieria separacji cieplnej
Wydajność i selektywność destylacji spirytusowej zależy od zdolności reaktora do maksymalizacji różnicy lotności między etanolem a innymi związkami.
Precyzyjne i jednolite ogrzewanie
Niezależnie od tego, czy stosuje się tradycyjny miedziany kocioł, czy ciągłą kolumnę ze stali nierdzewnej, system ogrzewania ma kluczowe znaczenie.zapewnienie parowania etanolu bez przegrzaniaSystem wykorzystuje reakcyjne płaszcze parowe lub specjalistyczne powtórne kotły zaprojektowane do precyzyjnej regulacji szybkości parowania.
Frakcjonowanie i kontrola refluksów
W ciągłych kolumnowych kolumnach, osiągnięcie wysokiej czystości wymaga wyrafinowanej struktury wewnętrznej (płytki lub opakowania), aby ułatwić powtarzającą się parowanie i kondensację ‒ frakcjonowanie.System reaktora musi zintegrować precyzyjne zarządzanie odpływem, gdzie część skondensowanego produktu zostaje zwrócona do kolumny.Kontrolowanie współczynnika refluksu jest podstawowym mechanizmem regulującym czystość alkoholu i oddzielającym pożądane "serce" etanolu od niepożądanych "głowy" i "ogon" frakcji.
Zarządzanie korozją i czystością
W przypadku tradycyjnych napojów spirytusowych, takich jak whisky i brandy, miedź w reaktorze ma kluczowe znaczenie.Nowoczesne kolumny ze stali nierdzewnej muszą być zaprojektowane w taki sposób, aby minimalizować kontakt z reaktywnymi metalami, zapewniając jednocześnie wysoką stabilność termiczną dla przemysłowej produkcji alkoholu.
Projektowanie reaktora w celu zapewnienia spójności i przepustowości
Niezawodny reaktor destylacyjny musi być solidny pod względem strukturalnym, chemicznie obojętny i zoptymalizowany do obsługi dużych ilości płynów i par.
Sanitarne i chemicznie obojętne budownictwo
Aby utrzymać czystość produktu i zapobiec zanieczyszczeniu, wszystkie wewnętrzne powierzchnie układu reaktora, w szczególności kolumny destylacyjne i kondensatory,są wykonane z stali nierdzewnej wysokiej jakości (typ 316L) lub miedzi o wysokiej czystościWszystkie powierzchnie są wykończone zgodnie z wysokimi standardami, aby zapobiec nagromadzeniu się pozostałości i ułatwić łatwe czyszczenie.
Integralność strukturalna i bezpieczeństwo
Destylacja obejmuje obsługę dużych ilości płynów łatwopalnych i pary wysokotemperaturowej.,Wszystkie procesy produkcyjne ściśle przestrzegają międzynarodowych kodeksów naczyń ciśnieniowych, gwarantujących bezpieczeństwo konstrukcji.
Zintegrowana kolekcja produktów
System obejmuje precyzyjnie zaprojektowane wyjścia i odbiorniki do dokładnego oddzielenia i zbierania różnych frakcji destylacyjnych (głowy, serca i ogony).Zautomatyzowane sterowanie zaworami zapewnia, że tylko wysokiej czystości "serce" jest przekierowane do ostatecznego przechowywania, gwarantując spójność partii.
Wspierająca infrastruktura dla trwałości roślin
Ciągła, duża produkcja napojów spirytusowych opiera się na solidnej infrastrukturze pomocniczej do zarządzania usługami komunalnymi, surowcami i wysokiej odporności na magazynowanie produktów.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (centralna emalia)jest wiodącym producentem w sektorze przechowywania i zamknięcia przemysłowego.Firma dostarcza specjalistycznie wykonane zbiorniki stalowe i solidne statki stalowe, które tworzą kluczową infrastrukturę wspierającą cały kompleks destylarni..
W przypadku zakładów produkcyjnych alkoholu obejmuje to bezpieczne, wysoce uczciwe przechowywanie masowych płynów fermentowanych (środków paszowych), zbiorniki z dużą pojemnością dla końcowego wysoce odpornego produktu spirytusowego,i specjalistycznych zbiorników do płynów użytkowych (e. np. woda chłodząca, ciecz cieplna).
Niezawodne rozwiązania zabezpieczająceShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (centralna emalia)zapewniają niezawodne podstawy zarządzania niezbędnymi płynami i materiałami w zakładzie, zapewniając ciągłość działania i bezpieczeństwo produktu.Wyniki analizy wyników analizy wyników analizy.
Poprzez dostarczanie specjalistycznych systemów reaktora destylacyjnego, które opanowują separację termiczną, zapewniają precyzyjną kontrolę refluksów i zapewniają sanitarne konstrukcje,Chińscy producenci umożliwiają światowej branży alkoholowej konsekwentne osiąganie wysokiej czystości, optymalny profil smakowy i wydajna przepustowość wymagana w nowoczesnej produkcji alkoholu.