| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 10000 USD |
| دوره تحویل: | 2 ماه |
| روش پرداخت: | L/C، T/T |
| ظرفیت تامین: | 200 مجموعه در روز |
مخازن نفت خام فولاد ضد زنگ: مهندسی برای محیط های خشن
مخازن نفت خام از فولاد ضد زنگظرف های صنعتی تخصصی هستند که برای رسیدگی به الزامات شدید خوردگی پردازش نفت خام طراحی شده اند.به خصوص در هنگام برخورد با نفت خام ترش (سرشار از گوگرد) یا مراحل فرآوری در دمای بالادر حالی که ذخیره سازی انبوه در مقیاس بزرگ به طور معمول از فولاد کربن استفاده می کند، فولاد ضد زنگ راه حل فنی انتخاب شده برای زیرساخت های پردازش حیاتی مانند desalters، واحدهای تثبیت،و پشه های تزریق شیمیایی که مقاومت در برابر خوردگی قابل مذاکره نیست.
این کشتی ها برای مقاومت در برابر محیط های شیمیایی فرسوده، فشارهای داخلی بالا و چرخه های حرارتی شدید ساخته شده اند.تضمین یکپارچگی ساختاری زیرساخت پالایشگاه در حالی که به حداقل رساندن زمان توقف نگهداری.
چرا فولاد ضد زنگ برای پردازش پتروشیمی استفاده می شود؟
در بخش پتروشیمی و نفت خام، دشمن اصلی آن خوردگی است. نفت خام اغلب حاوی آب، کلراید و اسید نفتنیک است که می تواند ظرف های فولادی استاندارد را به سرعت تخریب کند.
مقاومت در برابر خوردگی:آلیاژ های فولاد ضد زنگ (به ویژه درجه 316L و Duplex) یک لایه محافظ منفعل را فراهم می کنند که در برابر حملات ترکیبات گوگرد، اسید نفتنیک و آب شور موجود در نفت خام مقاومت می کند.
کاهش هزینه های چرخه عمر:در واحدهای پردازش که نرخ خوردگی باعث تعمیرات مکرر یا تعویض فولاد کربن می شود، فولاد ضد زنگ به طور چشمگیری طول عمر طولانی تری را فراهم می کند و OPEX طولانی مدت را کاهش می دهد.
کنترل خلوص و آلودگیبرای کسری های خام تخصصی یا فرآیندهای شیمیایی پایین، فولاد ضد زنگ تضمین می کند که محصول از آلودگی فلزی آزاد باشد.
انتخاب مواد برای محیط های خشن
| درجه | کلید ترکیب | کاربرد ایده آل |
|---|---|---|
| 304 / 304L | ۱۸% کر، ۸% نی | ذخایر عمومی پتروشیمی، کسری خام غیر ترش |
| 316L | 16٪ کرون، 10٪ نی، 2٪ مو | نفت خام ترش (بزرگ گوگرد) ، پردازش اسیدی، مناطق ساحلی. |
| دوپلاک (به عنوان مثال 2205) | Cr، Mo و نیتروژن بالا | ظرف های فشار بالا، واحدهای تصفیه فشار بالا. |
استانداردهای ایمنی و مهندسی
مهندسي صنعت نفت خام مستلزم پيگيري سختي از مقررات بين المللي امنيت است تانک هاي ما براي بررسي يا بررسي
استانداردهای API 650/620:در حالی که عمدتا برای فولاد کربن، فلسفه طراحی برای پایه مخزن و یکپارچگی ساختاری همچنان معیار برای تمام ذخیره سازی پتروشیمی است.
کد های ظروف تحت فشار ASME:برای کشتی های پردازش نفت خام که تحت فشار داخلی یا شرایط خلاء کار می کنند حیاتی است.
یکپارچه سازی ایمنی:هر سفينه مجهز به وسايل پيشرفته ي امنيتي از جمله سيستم هاي زمين گيري براي از بين بردن برق ايستاتيکو دریچه های فشار/خلاء (PVRV) برای مدیریت فشار بخار داخلی.
تخصص: Shijiazhuang Zhengzhong Technology (مرکز مینال)
درشرکت شیجیانگ ژنگ ژونگ تکنولوژی لمیتید (مرکز مین)، ما می دانیم که زیرساخت های پتروشیمی پایه و اساس پردازش انرژی هستندما راه حل های فولاد ضد زنگ طراحی شده را ارائه می دهیم که در برابر سخت ترین شرایط صنعتی مقاومت می کنند.
چرا شرکای برتر انرژی ما را انتخاب می کنند:
ساخت دقیق:فرآیندهای جوش خودکار ما جوش های نفوذ عمیق و یکپارچگی بالا را تضمین می کند که برای حفظ ایمنی کشتی های نفت خام تحت فشار حیاتی است.
مهندسي مشاوره:ما متالورژی مواد را بر اساس ویژگی های خاص نفت خام سایت شما (به عنوان مثال TAN - کل اسید عدد) تنظیم می کنیم ، تا مقرون به صرفه ترین و پایدارترین راه حل را تضمین کنیم.
انطباق با مقررات:ما مدارک جامع از جمله گزارش های تست مواد (MTR) و گواهینامه های یکپارچگی جوش را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که تاسیسات شما به طور کامل برای حسابرسی آماده هستند.
سوالات متداول (FAQ)
س: چرا فولاد ضد زنگ برای تمام ذخیره سازی نفت خام استفاده نمی شود؟
A: هزینه عامل اصلی است. نفت خام عمده معمولاً در مقادیر زیادی ذخیره می شود که فولاد کربن در ترکیب با حفاظت کاتودیک یا پوشش داخلی اقتصادی تر است.فولاد ضد زنگ برای "مسیر بحرانی" کشتی های پالایشگاه، جداکننده ها و ذخیره سازی برای کسری خام خوردنی.
س: آیا این مخازن می توانند نفت خام با دمای بالا را تحمل کنند؟
ج: بله. فولاد ضد زنگ در دمای نرم کننده یا ضعیف کننده سایر آلیاژ ها یکپارچگی ساختاری را حفظ می کند.ما همچنین می توانیم کویل های گرمایشی یا جاکت ها را برای حفظ نفت خام در دمای خاص برای مدیریت لزگی در طول پمپاژ ادغام کنیم.
س: شما چگونه امنیت برق ایستاتیک را در مخازن نفت خام مدیریت می کنید؟
ج: تجمع استاتیک یک خطر بزرگ در محصولات نفتی است. مخازن ما با لوله های زمینی اختصاصی، مهر و موم های رسانا و اجزای داخلی طراحی شده برای جلوگیری از تجمع شارژ طراحی شده اند.رعایت دستورالعمل های سختگیرانه ایمنی NFPA و API.
سوال: استفاده از 316L در مقایسه با 304 در کاربردهای نفت خام چه فایده ای دارد؟
A: اضافه کردن 2 ٪ 3 مولیبدن در فولاد ضد زنگ 316L مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی سوراخ و شکاف را فراهم می کند.که ضروری است اگر نفت خام حاوی کلرید (آب نمک) یا غلظت های بالای گوگرد باشد..
آیا شما در حال برنامه ریزی برای ارتقاء پالایشگاه هستید یا به دنبال راه حل های قابل اعتماد ظرف پردازش هستید؟ تیم مهندسی ما آماده کمک به تجزیه و تحلیل سازگاری مواد و ساخت سفارشی است.