محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
جدا کننده های نفت و گاز با کارایی بالا برای مجموعه های ژنراتور: دوام و مقاومت در برابر خوردگی

جدا کننده های نفت و گاز با کارایی بالا برای مجموعه های ژنراتور: دوام و مقاومت در برابر خوردگی

مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: 10000 USD
دوره تحویل: 2 ماه
روش پرداخت: L/C، T/T
ظرفیت تامین: 200 مجموعه در روز
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
اندازه:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:

جداکننده روغن و گاز با راندمان بالا

,

جداکننده روغن و گاز مقاوم در برابر خوردگی

,

جداکننده روغن برای مجموعه‌های مولد

توضیحات محصول
جداکننده های نفت و گاز با راندمان بالا برای مجموعه ژنراتورها: دوام و انعطاف پذیری در برابر خوردگی

مجموعه ژنراتورها در محیط‌های چالش‌برانگیز کار می‌کنند که در آن گازهای دمنده، فشار زیاد میل لنگ و تراکم رطوبت می‌تواند منجر به تخریب و خوردگی روغن شود. الفجداکننده نفت و گاز با راندمان بالا- یا سیستم تهویه میل لنگ (CV) - برای گرفتن غبار روغن قبل از ورود به ورودی یا منافذ به محیط بسیار مهم است. این جداکننده ها با استفاده از فناوری پیشرفته ادغام و آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی، از رسوب گیری داخلی موتور جلوگیری می کنند، فرکانس تعمیر و نگهداری را کاهش می دهند و طول عمر کلی مجموعه ژنراتور را افزایش می دهند.

1. فیزیک جداسازی میل لنگ

هدف جداکننده نفت و گاز ژنراتور، حذف قطرات نفت از گاز دمنده (مخلوطی از گازهای احتراق، سوخت نسوخته و روغن روان کننده) است. کارایی این فرآیند با اندازه قطرات و سرعت جریان از طریق رسانه های ادغام کننده کنترل می شود.

بازده جداسازی با استفاده از اصل قانون استوکس مدل‌سازی می‌شود:

سیستم‌های با راندمان بالا از رسانه‌های ادغام‌کننده سطح بالا استفاده می‌کنند تا قطرات کوچک (اغلب کمتر از 1 میکرومتر) را مجبور به برخورد کرده و قطرات بزرگ‌تری را تشکیل دهند، که سپس به راحتی توسط گرانش گرفته شده و به مخزن نفت بازگردانده می‌شوند.

2. چرا مقاومت در برابر خوردگی غیر قابل مذاکره است

مجموعه ژنراتورها اغلب با چرخه های "شروع سرد" روبرو هستند که در آن تراکم در داخل میل لنگ رخ می دهد. این آب، هنگامی که با محصولات جانبی احتراق حاوی گوگرد مخلوط می شود، ترکیبات اسیدی ایجاد می کند که به شدت به جداکننده های استاندارد فولاد نرم حمله می کند.

مقایسه مواد برای مسکن های جداکننده
مواد مقاومت در برابر خوردگی طول عمر در مجموعه ژنراتورها بهترین برنامه
فولاد کربن پوشش داده شده کم (مستعد به سوراخ شدن) کوتاه (روکش می تواند پوسته پوسته شود) محیط های داخلی با رطوبت کم
فولاد ضد زنگ 304 متوسط متوسط استفاده عمومی
فولاد ضد زنگ 316 لیتر بالا عالی (مقاومت در برابر اسید / آب نمک) محیط های سخت صنعتی/دریایی
آلیاژ آلومینیوم متوسط ​​(اکسیداسیون سطحی) متوسط ​​(می تواند متخلخل باشد) برنامه های کاربردی حساس به وزن

فولاد ضد زنگ 316 لیتراستاندارد صنعتی برای مجموعه ژنراتورهای با کارایی بالا است زیرا یکپارچگی ساختاری خود را حتی در حضور گازهای اسیدی و هوای مرطوب محیط حفظ می کند.

3. مهندسی برای عملیات با راندمان بالا

برای حفظ راندمان در طول عمر یک ژنراتور، طراحی جداکننده باید نقاط خرابی رایج را بررسی کند:

  • مدیریت جریان متغیر:نوسانات بار ژنراتور با حجم ضربه تغییر می کند. یکپارچه شده استشیرهای تنظیم فشار (PRV)اطمینان حاصل کنید که سرعت داخلی ثابت باقی می ماند و از "انتقال" (جایی که روغن از طریق جداکننده دمیده می شود) در زمان پیک های بار بالا جلوگیری می کند.

  • یکپارچگی زهکشی:روغن جمع آوری شده باید از طریق یک مسیر مهر و موم شده به چاهک بازگردد. اگر جداکننده به درستی نصب نشده باشد، یا اگر خط تخلیه مسدود شده باشد، روغن جمع شده و دوباره آئروسل می شود و سیستم را از بین می برد.

  • رسوب رسانه ای:کوالسرهای با راندمان بالا در اصل فیلتر هستند. یک طراحی "هوشمند" شامل یک نشانگر فشار تفاضلی است که در صورت اشباع شدن رسانه و نیاز به تمیز کردن یا تعویض به اپراتور هشدار می دهد.

4. بهترین شیوه های عملیاتی

برای اینکه مجموعه ژنراتور خود را در حداکثر راندمان کار کند، این پروتکل های تعمیر و نگهداری را دنبال کنید:

  1. فشار دمشی مانیتور:گزارشی از فشار میل لنگ نگه دارید. یک سنبله غیر قابل توضیح معمولاً نشان می دهد که رسانه جداکننده مسدود شده است و نیاز به تعمیر و نگهداری دارد.

  2. تخلیه منظم میعانات:در آب و هوای با رطوبت بالا، اطمینان حاصل کنید که محفظه جداکننده آب انباشته نمی کند، زیرا این امر می تواند منجر به تشکیل لجن در محفظه جداکننده شود.

  3. دفع صحیح رسانه:همیشه هنگام دور انداختن محیط های ادغام شده اشباع شده با روغن از مقررات محیطی محلی پیروی کنید، زیرا این عناصر حاوی فلزات سنگین و آلاینده های احتراق به دام افتاده هستند.

5. سوالات متداول (سؤالات متداول)

س: آیا یک جداکننده با راندمان بالا می تواند تمام غبار روغن را از بین ببرد؟

پاسخ: هیچ سیستمی 100٪ کارآمد نیست. با این حال، یک جداکننده ادغام کننده خوب طراحی شده می تواند بیش از 98 درصد از مه روغن را بر حسب وزن جذب کند، که برای رعایت بیشتر مقررات آلایندگی و تمیز نگه داشتن سیستم ورودی ژنراتور کافی است.

س: چرا مجموعه ژنراتور من یک منیفولد ورودی "مرطوب" دارد؟

A: این یک نشانه کلاسیک از عملکرد ناقص یا اضافه بار جداکننده نفت و گاز است. جداکننده به احتمال زیاد اجازه می دهد تا غبار روغن بیش از حد به سیستم ورودی عبور کند، جایی که روی سوپاپ ها و کمپرسورهای توربوشارژر رسوب می کند.

س: هر چند وقت یکبار باید رسانه های ادغام کننده جایگزین شوند؟

A: این بستگی به سن موتور و کیفیت سوخت دارد. به طور کلی، هر 1000 تا 2000 ساعت کارکرد یا زودتر اگر افت فشار از مشخصات سازنده بیشتر شد، مدیا را تعویض کنید.

جداکننده نفت و گاز با راندمان بالا و مقاوم در برابر خوردگی یک سرمایه گذاری حیاتی برای هر مجموعه ژنراتوری است. با جذب موثر غبار روغن و مقاومت در برابر جو خورنده میل لنگ، از اجزای داخلی موتور خود محافظت می کنید و از خروجی توان ثابت و قابل اطمینان اطمینان می دهید. برای تضمین حداکثر کارایی عملیاتی، فولاد ضد زنگ 316L و نگهداری منظم رسانه را در اولویت قرار دهید.

آیا در حال حاضر برنامه تعمیر و نگهداری ناوگان ژنراتور خود را بهینه می کنید؟

اگر در انتخاب ظرفیت جداکننده صحیح برای جابجایی موتور خاص خود به کمک نیاز دارید یا نیاز به ارزیابی سازگاری مواد برای محیط محلی خود دارید، تیم مهندسی ما برای مشاوره فنی در دسترس است.

آیا می‌خواهید تفاوت‌های بین فناوری‌های جداسازی نفت و گاز «استاتیک» و «گریز از مرکز» را برای مجموعه‌های ژنراتور با خروجی بالا مورد بحث قرار دهید؟