محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
خنک‌کننده مایع صنعتی با کنترل دمای دقیق، جداسازی مقاوم در برابر خوردگی و راندمان انرژی برای آبکاری

خنک‌کننده مایع صنعتی با کنترل دمای دقیق، جداسازی مقاوم در برابر خوردگی و راندمان انرژی برای آبکاری

مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: 10000 USD
Delivery period: 2 ماه
روش پرداخت: L/C، T/T
Supply Capacity: 200 مجموعه در روز
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:

کنترل دمای دقیق خنک کننده مایع صنعتی,چیلر جداسازی مقاوم در برابر خوردگی,مبدل حرارتی با راندمان انرژی

,

Corrosion-Resistant Isolation Chiller

,

Energy Efficiency Heat Exchanger

توضیحات محصول
دقت حرارتی: بهینه سازی کیفیت آبکاری الکتریکی با خنک کننده های مایع صنعتی
در پرداخت فلزات، آبکاری الکتریکی نیازمند کمال است. چه پوشش دهی قطعات برای صنایع هوافضا، خودروسازی یا الکترونیک، کیفیت سطح نهایی - ضخامت، چسبندگی، یکنواختی و پرداخت آن - مستقیماً با پایداری حمام آبکاری مرتبط است. فرآیند آبکاری الکتریکی، که شامل عبور جریان الکتریکی از طریق الکترولیت است، به طور مداوم گرمای قابل توجهی تولید می کند.
بدون حذف گرمای ثابت و دقیق، دمای حمام آبکاری نوسان می کند. این ناپایداری حرارتی تعادل شیمیایی ظریف را مختل می کند و منجر به مشکلات کنترل کیفیت از جمله رسوب ناهموار، حفره دار شدن و سوختن رسوب می شود. دمای کنترل نشده منجر به رد قطعات و اتلاف زمان تولید می شود.
خنک کننده های مایع صنعتی (چیلرها) خنک کننده قابل اعتماد، مداوم و پایداری را فراهم می کنند که برای حفظ الکترولیت در نقاط تنظیم بهینه مورد نیاز است و از پرداخت های با کیفیت بالا و تکرارپذیر اطمینان حاصل می کند.
کاتالیزور کیفیت: نقش دما در آبکاری الکتریکی
دما مهمترین متغیر موثر بر نتایج آبکاری الکتریکی است. محیط حرارتی پایدار ضروری است زیرا دما مستقیماً بر چهار عامل اصلی حمام تأثیر می گذارد:
سرعت واکنش شیمیایی:
  • دما سرعت کاهش و رسوب یون های فلزی را کنترل می کند. دماهای نادرست ضخامت و یکنواختی پوشش را به خطر می اندازدهدایت و تحرک یون:
  • محلول های گرمتر رساناتر هستند، اما گرمای کنترل نشده باعث توزیع جریان ناهموار می شود. خنک کننده پایدار حرکت و رسوب یون های ثابت را تضمین می کندحلالیت اجزای حمام:
  • دما بر حلالیت نمک آبکاری و مواد افزودنی شیمیایی تأثیر می گذارد. نوسانات باعث تبلور نمک می شود و منجر به ذرات ساینده می شود که زبری سطح و حفره دار شدن را ایجاد می کندجلوگیری از نقص:
  • حفظ دما در محدوده 1.0 درجه سانتیگراد از ایجاد نقاط داغ موضعی که باعث رسوبات سوخته یا ساختارهای دانه ای ناهموار می شود، جلوگیری می کند خنک کننده های مایع صنعتی به طور قابل اطمینانی گرمای برون زا را حذف کرده و پایداری الکترولیت را حفظ می کنند و فرآیندهای شیمیایی فرار را به عملیات بسیار تکرارپذیر تبدیل می کنند.
مهندسی برای سازگاری: طراحی خنک کننده مایع برای آبکاری
خنک کننده های مایع برای آبکاری الکتریکی برای پایداری دمای دقیق و حداکثر جداسازی شیمیایی مهندسی شده اند، که معمولاً از دو حلقه حرارتی برای محافظت از چیلرها در برابر حمام های آبکاری خورنده استفاده می کنند.
اصل عملکرد:
الکترولیت داغ از مخازن آبکاری از طریق مبدل های حرارتی خارجی خنثی از نظر شیمیایی پمپ می شود. گرما به حلقه های خنک کننده تمیز و سرد (مخلوط آب یا گلیکول تصفیه شده) منتقل می شود که به خنک کننده های مایع صنعتی که از چرخه های تبرید حلقه بسته برای حذف گرما و بازگرداندن خنک کننده سرد استفاده می کنند، گردش می کنند. ویژگی های کلیدی طراحی برای پایداری و مقاومت شیمیایی
سیستم های کنترل دقیق:
  • خنک کننده های مایع مدرن از سیستم های کنترل قوی با کمپرسورهای سرعت متغیر (VSC) برای ارائه ظرفیت خنک کننده پایدار که با بارهای حرارتی آبکاری در نوسان مطابقت دارد، استفاده می کنندجداسازی مقاوم در برابر خوردگی:
  • مبدل های حرارتی خارجی و لوله کشی ساخته شده از مواد بسیار بی اثر و بادوام مانند تیتانیوم، PTFE (تفلون) یا پلیمرهای مقاوم در برابر مواد شیمیایی ویژه، در برابر محلول های آبکاری تهاجمی مقاومت می کننددوام ساختاری:
  • کل سیستم های خنک کننده به استحکام ساختاری برای ده ها سال عملکرد مداوم نیاز دارند.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) تخصص در ساخت سیستم های مهار صنعتی با دوام و مقاوم در برابر مواد شیمیایی و سازه های پشتیبانی را ارائه می دهد خنک کننده های مایع دقیق مزایای اقتصادی قابل توجهی فراتر از کنترل کیفیت برای تأسیسات پرداخت فلز ارائه می دهند.
حداکثر کردن توان عملیاتی تولید:
کنترل دمای ثابت امکان عملکرد در بالاترین چگالی های جریان ممکن را بدون به خطر انداختن کیفیت فراهم می کند، زمان چرخه آبکاری را کاهش می دهد و ظرفیت تولید را افزایش می دهد
  • افزایش عمر حمام: دمای پایدار از تخریب کنترل نشده مواد افزودنی شیمیایی آلی و تبلور زودرس نمک جلوگیری می کند، عمر محلول آبکاری را افزایش می دهد و مصرف مواد شیمیایی را کاهش می دهد
  • بهره وری انرژی: خنک کننده های مایع صنعتی مدرن دارای نسبت های بازده انرژی (EER) بالایی هستند که خنک کننده لازم را با حداقل مصرف انرژی فراهم می کنند
  • خنک کننده های مایع صنعتی کیفیت، راندمان و رقابت پذیری را در پرداخت فلز تضمین می کنند. با ارائه پایداری حرارتی برای آبکاری الکتریکی دقیق، آنها توان عملیاتی را به حداکثر می رسانند، عمر مواد شیمیایی را افزایش می دهند و پرداخت های سطحی بدون نقص را تضمین می کنند - راه حل های برتری صنعتی که توسط تخصص مهندسی از شرکایی مانند Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel)
تضمین شده است.