ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
재료:
스테인레스 스틸, 탄소강
크기:
맞춤형
설계압력:
0.1-10Mpa
응용:
화학, 식품 가공, 음료 가공, 양조, 야금, 정유, 제약
강조하다:
스테인레스 스틸 연속 교반 탱크 반응기
,
0.1-10 Mpa 설계 압력 화학 반응기
,
맞춤형 크기 CSTR
제품 설명
첨단 연속 혼합 탱크 원자로
전 세계 화학 제조 및 고밀도의 산업 처리에 대한 정교한 풍경에서,강력한 기계 환경에서 복잡한 물질 전환을 관리하는 것은 운영 성공과 자원 효율성에 필수적입니다.첨단 연속 혼합 탱크 원자로는 대규모 화학 합성에서 의약품 중간 물질 및 폴리머 사이클에 이르기까지 다양한 응용 분야에 필수 하드웨어로 사용됩니다.극심한 물리적 부하와 특수 열 요구사항을 절대적인 일관성으로 관리하는 데 필요한 제어된 기계적 환경을 제공.
프로세스 안정성을 위한 엔지니어링 우수성
연속적으로 섞인 탱크 원자로는 안전한,고도화된 열역학과 기계공학으로 인해 내부 및 외부의 상당한 부하 하에서 구조적 무결성을 유지하면서 물질 변환을 위한 안정적인 플랫폼.
주요 엔지니어링 특징
첨단 열 조절:최적화 된 껍질 두께와 구덩이 자켓, 반 파이프 코일 및 내부 냉각 팩을 포함한 전문 열 전달 인터페이스로 설계되어 까다로운 열 요구 사항을 처리합니다.
최적화된 내부 역학:전략적 내부 기하학 및 고성능 조화 시스템은 전체 물질의 균일성과 균일한 거주 시간 분포를 보장합니다.
정밀 환경 격리:이중 기계적 밀폐와 정밀 센서를 갖춘 통합 밀폐 시스템은 팩 재현성을 위해 제어 된 내부 대기 상태를 유지합니다.
산업 회복탄력성을 위한 구조 설계
이러한 원자로는 지속적인 열 확장, 기계적 부하 및 다양한 산업 환경과 긴 사용 기간 동안 견딜 수 있도록 설계되었으며 다음과 같은 특징이 있습니다.
고품질 재료 건설:고품질의 스테인레스 스틸, 특수 합금 또는 탄소 스틸로 제조되어 있으며, 뛰어난 팽창 강도와 화학 저항성을 위해 보호층을 갖추고 있습니다.
인증된 압력 용량:다양한 압력 조건에서 구조 안전에 대한 ASME 섹션 VIII 및 PED를 포함한 국제 표준에 따라 설계
우수한 표면 가공:효율적인 유지 보수와 단축 시간을 위해 고품질의 내부 가공으로 접근 할 수있는 인웨이 및 청소 포트
통합 및 자동화 능력
현대 연속 믹스 탱크 원자로는 효율성을 극대화하기 위해 필수적인 디지털 모니터링 및 자동화 환경의 완전히 통합 된 구성 요소입니다.
자동 제어 시스템:액체 수량, 내부 온도 및 조화 속도의 정확한 모니터링을 위한 통합 센서 및 제어 시스템
실시간 데이터 모니터링:연속 피드백 시스템으로 실시간 조정 및 포괄적인 데이터 로깅을 허용하여 랩 추적성을 확보합니다.
모듈 디자인 옵션:사전 테스트 된 시스템, 용기, 지원 구조 및 파이프 매니폴드와 함께 빠른 배포 및 부품 동기화를 위해
사용자 정의 기능:내부 배프, 고유의 입구 및 원활한 시설 통합을위한 특정 배 방향성을 포함한 전문 설계
지원 인프라
시지아저우앙 젠저롱 기술 회사 (센터 에나멜) 는 산업 단지 전체를 지원하는 중요한 인프라를 형성하는 견고한 철강 탱크와 선박을 제공합니다.여기에는 방대한 액체 원자재의 안전한 보관이 포함됩니다., 처리 물 저장소 및 중간 재료에 대한 대용량 보유 탱크, 운영 연속성을 보장하고 고부가가치 산업 공급망을 보호합니다.
첨단 구조 공학을 통해 복잡한 재료 관리에 능통하고, 무거운 부하하에서 절대적인 내구성을 보장하는그리고 현대 산업에 자동화를 제공, 이 시스템은 세계 산업 부문에 생산 효율성과 운영 신뢰성의 최고 표준을 달성 할 수 있도록 지원합니다.