ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
재료:
스테인레스 스틸, 탄소강
크기:
맞춤형
설계압력:
0.1-10MPa
응용:
화학, 식품 가공, 음료 가공, 양조, 야금, 정유, 제약
강조하다:
정밀 항공 연료 여과 시스템
,
스테인리스 스틸 항공 연료 필터
,
오염 물질 제거 항공 연료 필터
제품 설명
항공 보증: 정밀 연료 여과 시스템은 제트 연료 품질과 비행 안전을 보장합니다.
항공 산업에서 제트 연료의 품질과 순도는 비행 안전, 엔진 성능 및 운영 신뢰성과 직접적으로 관련된 중요한 요소입니다. 항공기 터빈 엔진과 정교한 연료 시스템은 극한 조건에서 작동하며, 특히 물과 초미세 입자 물질과 같은 오염 물질이 거의 없는 연료가 필요합니다.
미량의 오염 물질이라도 필터 막힘, 연료 라인 결빙, 부식 또는 엔진 마모 가속과 같은 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 정유 공장에서 날개 끝까지 전체 공급망에서 필요한 "건조하고 밝은" 연료 상태를 유지하려면 전문적이고 협상할 수 없는 여과 기술이 필요합니다.
절대적인 연료 순도를 보장하는 확실한 솔루션은 항공용으로 특별히 설계된 최첨단 연료 필터 시스템입니다. 이러한 정밀 시스템은 항공기를 보호하고 임무 준비를 보장하는 중요한 최종 안전 장치 역할을 합니다.
절대 순도 프로토콜: 물 및 입자 제거 마스터링
항공 연료는 운송 및 보관 중에 오염되기 쉽고, 주로 미세 고체(녹, 먼지)와 용해 또는 동반된 물로 인해 발생합니다. 여과 시스템은 두 가지 모두에 대해 탁월한 효율성으로 대처해야 합니다.
마이크론 수준의 입자 제어: 고급 항공 필터는 일반적으로 산업 사양을 충족하거나 초과하는 매우 미세한 여과를 달성하기 위해 독점적인 합성 섬유가 있는 다층 매체를 사용합니다. 이는 터빈 엔진 내의 연료 계량 장치와 섬세한 인젝터 노즐을 보호합니다.
물 응집 및 분리: 물은 특수 필터/응집 기술을 통해 관리되며, 이는 미세한 물방울이 더 큰 방울로 합쳐지도록 강제하고, 이 방울은 소수성 요소에 의해 분리됩니다.
결빙 방지 및 생물 제어: 자유수를 제거하면 고고도에서 얼음 결정 형성을 방지하고 탱크 부식 및 필터 막힘을 유발할 수 있는 미생물 성장을 억제합니다.
제로 허용 오차 및 높은 처리량을 위한 엔지니어링
항공 연료 여과 시스템은 항공 우주 표준에 따라 설계되었으며, 강력한 구조, 제로 바이패스 보장 및 지속적인 모니터링을 통해 위험을 관리해야 합니다.
작동 원리: 연료는 저장소에서 여과 용기를 통해 고압으로 흐르며 응집기 및 분리기 단계를 통과합니다. 이 시스템은 오염된 연료가 항공기에 도달하는 것을 방지하기 위해 압력 차이 모니터링을 통해 안전 실패 작동을 특징으로 합니다.
API/EI 인증: 구성 요소 및 매체는 제트 연료 취급 장비에 대해 미국 석유 협회 및 에너지 연구소에서 설정한 엄격한 표준을 충족합니다.
차압 모니터링: 지속적인 모니터링은 필터 상태를 실시간으로 표시하여 교체가 필요할 때 신호를 보냅니다.
안전한 격리 및 배수: 필터 하우징에는 자동 또는 수동 배수 장치와 높은 수준의 경보가 있는 분리된 물을 수집하기 위한 섬프가 포함되어 있습니다.
운영 우수성 및 공급망 신뢰도 향상
정밀 항공 연료 여과에 대한 투자는 항공 운송 시스템 전체의 안전, 신뢰성 및 운영 효율성에 대한 약속을 나타냅니다.
보장된 항공기 준비: 완벽한 엔진 및 연료 시스템 작동을 위해 초청정 연료를 보장하여 지연 및 유지 보수를 최소화합니다.
부식 위험 최소화: 효과적인 물 제거는 저장 탱크, 파이프 및 항공기 연료 시스템의 부식을 획기적으로 줄입니다.
품질 문서화 및 추적성: 글로벌 항공사 및 공군에서 요구하는 연료 품질에 대한 필수 문서화된 증거를 제공합니다.
항공용으로 설계된 최첨단 연료 필터 시스템은 제트 연료의 절대적인 순도와 무결성을 보장하는 필수적이고 협상할 수 없는 기술입니다. 물과 입자를 탁월하고 안전하게 제거함으로써, 신뢰할 수 있는 터빈 엔진 작동을 보장하고, 비행 안전을 보호하며, 글로벌 항공 공급망 전체에서 신뢰를 강화합니다.