工業加工では,混合容器混ぜたタンクと呼ばれるのは 単なる容器以上のもので 精密な工学的なシステムで エネルギーを液体内の物理的変化に変換するものです解決策を均一化することを目的とするかどうか混合容器は,エンジンからの機械エネルギーを流体運動に変換して動作します.
液体の慣性と粘度を克服して流れパターン液体のすべての部分が 切断能力の高い領域を通過することを保証します
混合容器は3つの物理的なメカニズムによって動作します.
マクロミックス (ブールフロー):流体の大量移動,動かす装置 (インペラー) によって駆動される.これは容器の1つの部分から別の部分に物質を移動させる.
マイクロミックス (シール):ローラー・ブレード付近の局所的な強度.高い切断力は固体群や混ざらない液体の滴を分解する (乳化).
トルブラント・ディシペーション:インペラーからの運動エネルギーが熱と流体運動として流体中に散布し,均質な混合を保証するプロセス.
円筒状のタンク内の液体は,干渉なしに,単に調動器と回転し,渦これは"固体体回転"を生み出し,実際に混ざり合っているものはほとんどありません.
バフラー容器壁に固定されたプレートです.
渦を阻害し,触角 (回転) の流れを水に変換する.軸流と半径流効率的な同化のために不可欠です.
混合容器の効率は,次の特定の構成要素の相乗効果によって決定される:
振動器/駆動器:異なる幾何学によって 異なる流れパターンが生まれる
軸流量 (プロペラなど):液体をシャフトを押し下ろし 固体懸垂に最適です
ラジアルフロー (例えばタービン):液体を壁に向かって押し出す.分散とガス液体反応に最適.
トンジェンシャルフロー (例えばアンカー):容器の壁を掻く.高粘度素材で熱伝達を助けるために使われます.
シャフトモーターからプロペラーにトルクを送信する. 屈曲力 (臨界速度) に抵抗するほど硬い必要があります.
ジャケット/コイル:混ぜると熱が発生したり 温度調節が必要になるので 容器の壁は熱交換器として作用し 外部の"ジャケット"を通って液体を動かし 内部の温度を制御します
最も重要なのは,ミックス機能がレイノルズ数 (リ)流れを決定する:
いつRe < 10流れはラミナール(スムーズ,粘着性)Re > 10000流れはトルブル混沌とした,迅速な混合に最適です.このことを理解することで,エンジニアは,望ましいプロセス結果を達成するために正しい振動速度を選択することができます.
| 混ぜ合わせ器のタイプ | 主要流量パターン | 最良の応用 |
|---|---|---|
| 海上プロペラ | 軸型 | 粘度が低く,素早く混合する |
| ラシュトンタービン | 半径 | 液体ガス分散,エミュルション |
| アンカー/ゲート | 接点 | 高粘度パスタ,熱伝達 |
| 水翼 | 軸型 | 低出力による固体懸垂 |
Q:エンジンが十分なら バフルの必要は?
A: 強力 な モーター だけ で は,より 強い 渦 を 作り出す だけ です.バフラー が ない と,液体 は 効果 的 に 推進器 と 共 に "回転"し,表面 に 混合 が 良くない よう に なり,空気 が 引き寄せ られ ます.バフラーは,その回転エネルギーを有用なものに変換します混ぜ流し
Q: ミックスが"均一"か どうやってわかるの?
A: 均一性は,混ぜる時間標識添加物 (染料など) がタンク全体で特定の均質度に達するのにかかる時間あなたはおそらく別のインペラー幾何学やより高い点速を必要とします.
Q: 低粘度と高粘度の両方の液体のために混合容器を使用できますか?
A: 一般的には,ありません.低粘度混合 (例えば,水のような液体) に設計された容器は,高粘度ペストを移動するトルクが欠けます.高粘度 に 設計 さ れ た 容器 は,低粘度 の 液体 に 関し て 効率 低下 し,操作 に 費用 が かかる.
流体粘度の問題か 新しい容器用の混ぜ機の デザイン段階ですか?
工業加工では,混合容器混ぜたタンクと呼ばれるのは 単なる容器以上のもので 精密な工学的なシステムで エネルギーを液体内の物理的変化に変換するものです解決策を均一化することを目的とするかどうか混合容器は,エンジンからの機械エネルギーを流体運動に変換して動作します.
液体の慣性と粘度を克服して流れパターン液体のすべての部分が 切断能力の高い領域を通過することを保証します
混合容器は3つの物理的なメカニズムによって動作します.
マクロミックス (ブールフロー):流体の大量移動,動かす装置 (インペラー) によって駆動される.これは容器の1つの部分から別の部分に物質を移動させる.
マイクロミックス (シール):ローラー・ブレード付近の局所的な強度.高い切断力は固体群や混ざらない液体の滴を分解する (乳化).
トルブラント・ディシペーション:インペラーからの運動エネルギーが熱と流体運動として流体中に散布し,均質な混合を保証するプロセス.
円筒状のタンク内の液体は,干渉なしに,単に調動器と回転し,渦これは"固体体回転"を生み出し,実際に混ざり合っているものはほとんどありません.
バフラー容器壁に固定されたプレートです.
渦を阻害し,触角 (回転) の流れを水に変換する.軸流と半径流効率的な同化のために不可欠です.
混合容器の効率は,次の特定の構成要素の相乗効果によって決定される:
振動器/駆動器:異なる幾何学によって 異なる流れパターンが生まれる
軸流量 (プロペラなど):液体をシャフトを押し下ろし 固体懸垂に最適です
ラジアルフロー (例えばタービン):液体を壁に向かって押し出す.分散とガス液体反応に最適.
トンジェンシャルフロー (例えばアンカー):容器の壁を掻く.高粘度素材で熱伝達を助けるために使われます.
シャフトモーターからプロペラーにトルクを送信する. 屈曲力 (臨界速度) に抵抗するほど硬い必要があります.
ジャケット/コイル:混ぜると熱が発生したり 温度調節が必要になるので 容器の壁は熱交換器として作用し 外部の"ジャケット"を通って液体を動かし 内部の温度を制御します
最も重要なのは,ミックス機能がレイノルズ数 (リ)流れを決定する:
いつRe < 10流れはラミナール(スムーズ,粘着性)Re > 10000流れはトルブル混沌とした,迅速な混合に最適です.このことを理解することで,エンジニアは,望ましいプロセス結果を達成するために正しい振動速度を選択することができます.
| 混ぜ合わせ器のタイプ | 主要流量パターン | 最良の応用 |
|---|---|---|
| 海上プロペラ | 軸型 | 粘度が低く,素早く混合する |
| ラシュトンタービン | 半径 | 液体ガス分散,エミュルション |
| アンカー/ゲート | 接点 | 高粘度パスタ,熱伝達 |
| 水翼 | 軸型 | 低出力による固体懸垂 |
Q:エンジンが十分なら バフルの必要は?
A: 強力 な モーター だけ で は,より 強い 渦 を 作り出す だけ です.バフラー が ない と,液体 は 効果 的 に 推進器 と 共 に "回転"し,表面 に 混合 が 良くない よう に なり,空気 が 引き寄せ られ ます.バフラーは,その回転エネルギーを有用なものに変換します混ぜ流し
Q: ミックスが"均一"か どうやってわかるの?
A: 均一性は,混ぜる時間標識添加物 (染料など) がタンク全体で特定の均質度に達するのにかかる時間あなたはおそらく別のインペラー幾何学やより高い点速を必要とします.
Q: 低粘度と高粘度の両方の液体のために混合容器を使用できますか?
A: 一般的には,ありません.低粘度混合 (例えば,水のような液体) に設計された容器は,高粘度ペストを移動するトルクが欠けます.高粘度 に 設計 さ れ た 容器 は,低粘度 の 液体 に 関し て 効率 低下 し,操作 に 費用 が かかる.
流体粘度の問題か 新しい容器用の混ぜ機の デザイン段階ですか?