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Separatore di petrolio e gas in acciaio inossidabile personalizzato per sistemi industriali
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Contattici
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Separatore di petrolio e gas in acciaio inossidabile personalizzato per sistemi industriali
| MOQ: | 1 set |
| Prezzo: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 mesi |
| Metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 set / giorni |
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
Center Enamel
Certificazione
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiale:
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio
MISURARE:
Personalizzato
Pressione di progetto:
0.1-10 MPa
Applicazioni:
Settore chimico, lavorazione alimentare, lavorazione delle bevande, produzione di birra, metallurgia
Evidenziare:
Sistemi industriali Separatore di olio e gas
,Separatore di olio in acciaio inossidabile personalizzato
,Separatore di olio e gas in acciaio
Descrizione di prodotto
Protezione dell'alimentazione: Filtrazione dell'aria ad alte prestazioni per sistemi industriali
Nelle applicazioni industriali pesanti, tra cui la generazione di energia, le stazioni di compressione su larga scala, i macchinari pesanti e la propulsione navale, i motori a combustione interna fungono da fonti di energia essenziali. La longevità, l'efficienza e le prestazioni sostenute di questi motori dipendono fondamentalmente dalla qualità dell'aria immessa nella camera di combustione.
L'aria ambiente in ambienti industriali, minerari o marini contiene particolato abrasivo che può causare un'usura catastrofica se non filtrato correttamente. Consentire ai contaminanti di entrare nei motori danneggia i componenti critici e riduce significativamente l'efficienza del carburante nel tempo.
Comando Aria Pulita: Protezione del Nucleo del Motore
I grandi motori industriali ingeriscono migliaia di metri cubi di aria al minuto, richiedendo robuste barriere di filtrazione. I contaminanti atmosferici come silice, polvere, sabbia e fuliggine fine rappresentano la causa principale dell'usura prematura del motore.
Controllo dell'abrasione mirato
I sistemi di filtraggio a risparmio energetico catturano le particelle abrasive fino a livelli sub-micronici, prevenendo l'usura dei componenti critici:
- Cilindri e fasce elastiche: Prevenire la rigatura abrasiva per mantenere la compressione del motore, la potenza erogata e l'efficienza del carburante
- Turbocompressori e compressori: Proteggere le delicate pale del compressore dall'erosione per garantire la massima pressione di sovralimentazione
- Valvole e sedi: Ridurre al minimo l'accumulo e l'usura per garantire una tenuta e un'efficienza di combustione adeguate
Mantenere l'efficienza di picco: L'alimentazione di aria pulita garantisce una combustione completa ed efficiente, mantenendo le specifiche di prestazione originali per un consumo di carburante ottimizzato e la massima potenza erogata.
Riduzione al minimo dei tempi di inattività: La filtrazione dell'aria di alta qualità estende gli intervalli tra le revisioni principali e riduce la frequenza della manutenzione ordinaria, garantendo il massimo tempo di attività operativa.
Progettazione per bassa resistenza e alta capacità
La designazione "a risparmio energetico" è fondamentale: i sistemi di filtraggio devono raggiungere un'eccezionale efficienza mantenendo al minimo la resistenza al flusso d'aria. Un'elevata resistenza costringe i motori a spendere energia per aspirare l'aria, riducendo la potenza erogata e aumentando il consumo di carburante.
Principio di funzionamento: L'aria scorre attraverso sistemi multistadio che combinano separatori inerziali per particelle di grandi dimensioni con filtri a cartuccia primari e di sicurezza ad alta efficienza. Il design enfatizza la geometria delle pieghe, la spaziatura dei media e la selezione di media a bassa resistenza per massimizzare la superficie di filtrazione.
Caratteristiche principali del design
- Design a bassa caduta di pressione: I mezzi filtranti a porosità ottimale consentono il massimo flusso d'aria con una minima differenza di pressione, preservando la potenza netta erogata e il risparmio di carburante
- Elevata capacità di trattenimento della polvere: Funzionamento prolungato in ambienti difficili con frequenza di manutenzione ridotta
- Robusta protezione dagli agenti atmosferici: L'alloggiamento e gli stadi di pre-filtrazione gestiscono pioggia, neve e alta umidità per prevenire l'ingresso di acqua
Redditività e garanzia degli asset
L'investimento strategico in una filtrazione dell'aria superiore produce rendimenti continui attraverso la riduzione dei costi operativi e il miglioramento del valore delle apparecchiature.
- Consumo di carburante ridotto: Mantiene una bassa caduta di pressione e un'elevata efficienza di combustione per un minore consumo di carburante per unità di potenza
- Maggiore durata: La filtrazione ad alta efficienza prolunga la durata operativa del motore e riduce i costi di sostituzione dei componenti
- Conformità e controllo: L'alimentazione di aria pulita stabilizza le temperature di combustione, fondamentali per la gestione delle emissioni di ossido di azoto e la conformità ambientale
I sistemi di filtraggio dell'aria a risparmio energetico ottimizzati per l'aspirazione sono una tecnologia essenziale che garantisce la salute, l'efficienza e l'affidabilità a lungo termine dei motori industriali. Fornendo aria ad alto volume, a bassa resistenza ed eccezionalmente pulita, proteggono i componenti interni critici, massimizzano il risparmio di carburante e garantiscono la stabilità operativa in ambienti difficili.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) fornisce soluzioni di contenimento e processo durevoli e ad alta integrità per ambienti di processo rigorosi di petrolio e gas e infrastrutture industriali.
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