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Scambiatore di calore a fascio tubiero e mantello ad alta pressione per sistemi di preriscaldamento del metano
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Contattici
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Scambiatore di calore a fascio tubiero e mantello ad alta pressione per sistemi di preriscaldamento del metano
| MOQ: | 1 set |
| Prezzo: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 mesi |
| Metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 set / giorni |
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
Center Enamel
Certificazione
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiale:
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio
MISURARE:
Personalizzato
Pressione di progetto:
0.1-10 MPa
Applicazioni:
Settore chimico, lavorazione alimentare, lavorazione delle bevande, produzione di birra, metallurgia
Evidenziare:
Scambiatore di calore a guscio e tubo
,Gestione dello stress termico STHE
,Scambiatore di calore per preriscaldamento del metano
Descrizione di prodotto
Calore sicuro, flusso stabile: scambiatori di conchiglie e tubi che alimentano i sistemi di preriscaldamento del metano
Il metano, componente primario del gas naturale, è un elemento fondamentale della catena di approvvigionamento globale dell'energia.convertiti in sostanze chimiche essenziali (sintesi/ammoniaca), o trasportato attraverso condotte ad alta pressione, richiede un controllo meticoloso del processo.che garantisce che il gas raggiunga la temperatura esatta richiesta per un flusso sicuro, compressione efficiente e ottimizzazione della reazione.
Questa applicazione presenta sfide significative in quanto il metano viene tipicamente manipolato a pressioni molto elevate, richiedendo attrezzature con eccezionale integrità meccanica e stabilità termica.La soluzione consolidata per questo ruolo critico è l' scambiatore di calore per tubi e conchiglie di livello industriale (STHE), una progettazione che ha dimostrato di sopportare le condizioni estreme inerenti al trattamento del gas.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Enamello centrale)è leader nel fornire l'ingegneria robusta e di alta integrità richiesta per queste applicazioni impegnative,essere un partner affidabile per la stabilità e la sicurezza nei settori dell'energia e della petrolchimica.
Le fondamenta della lavorazione del gas: perché il pre riscaldamento del metano è fondamentale
La funzione primaria di un preriscaldatore di metano è la stabilità dei processi e la protezione degli asset:
- Prevenzione degli idrati e del congelamento:Quando il gas naturale attraversa le condotte, è spesso compresurizzato prima di essere consumato o ulteriormente lavorato.rischio di formazione di idrati di gas (strutture simili a ghiaccio che possono bloccare le linee) o congelamento dei componentiIl pre riscaldamento garantisce che le temperature rimangano al di sopra del punto di formazione dell'idrato.
- Ottimizzazione dei processi a valle:Sia che il metano sia destinato a compressori, unità di separazione criogenica o reattori catalizzati (come nella sintesi di ammoniaca), deve entrare a una temperatura precisa e stabile.Il pre riscaldamento elimina la variabilità termica, che consente alle apparecchiature a valle di operare ad efficienza massima per un rendimento massimo e un consumo energetico minimo.
Il metano è in genere tenuto a centinaia di bar (alta pressione), e il processo di riscaldamento introduce uno stress termico significativo.Lo scambiatore di calore Shell and Tube è lo standard del settore perché la sua geometria cilindrica e la costruzione avvitata o saldata sono intrinsecamente robuste, in grado di gestire una pressione interna estrema e di gestire efficacemente l'espansione differenziale durante il riscaldamento.
Progettazione STHE avanzata per l'integrità ad alta pressione
Lo STHE utilizzato per il pre riscaldamento ad alta pressione del metano è un recipiente a pressione specializzato, progettato meticolosamente per prestazioni a perdita zero e resistenza termica.
Principio di funzionamento (focalizzazione sulla sicurezza):In questi sistemi, il metano (il fluido ad alta pressione) viene quasi sempre dirottato attraverso il lato del tubo più piccolo di diametro e più facilmente contenuto.o altro gas di processo) scorre attraverso il lato della conchiglia circostanteQuesta filosofia di progettazione si concentra sull'utilizzo della più forte struttura meccanica per contenere la pressione, isolando i componenti critici contro la stanchezza.
Principali caratteristiche di progettazione per la gestione della pressione e dello stress termico
- Disegno del foglio e dell'intestazione dei tubi robusti:Il foglio di tubo - la barriera che separa il guscio e i fluidi del tubo - è progettato con uno spessore e una precisione eccezionali per gestire i differenziali di pressione completi.Le giunzioni tubo-piastra sono generalmente saldate con tecniche specializzate per garantire un'assoluta, resistenza permanente alle perdite a pressione elevata continua.
- Gestione dell'espansione termica differenziale:Quando il metano ad alta pressione è riscaldato a freddo con un mezzo caldo, i tubi e il guscio esterno si espandono a velocità diverse.includono caratteristiche che consentono al fascio del tubo di espandersi e contrarsi indipendentemente dalla conchiglia, garantendo longevità e integrità.
- Ingegneria strutturale e certificazione:Tutti i componenti sono conformi a codici internazionali rigorosi (ASME, PED) per i recipienti a pressione non alimentati.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.sfrutta l'esperienza nella fabbricazione a larga scala e durevole per soddisfare questi rigorosi standard, garantendo decenni di funzionamento sicuro e affidabile in condizioni difficili.
Guidare un'efficienza e una stabilità dei processi senza pari
La superiorità ingegneristica degli STE di livello industriale si traduce in significativi vantaggi operativi ed economici per gli impianti di trasformazione del gas.
- Ottimizzazione dell'efficienza termica:Un'accurata disposizione del deflettore all'interno del lato della conchiglia garantisce il flusso del mezzo di riscaldamento in un modello di flusso incrociato,generando turbolenze che massimizzano i coefficienti di trasferimento del calore mantenendo al contempo una pressione accettabile sul lato del gas.
- Assicurare l'uptime e la stabilità dei processi:La gestione efficace dello stress termico e l'affidabilità meccanica riducono al minimo gli spegnimenti non pianificati, che sono fondamentali negli impianti di lavorazione del gas e del GNL ad alta intensità di capitale.
- Alta capacità di flusso e bassa caduta di pressione:Le STE sono facilmente scalabili per adattarsi a flussi di massa caratteristici dei principali gasdotti e impianti di trasformazione.
- Servizio e longevità:Principi di progettazione comprovati e protocolli di manutenzione standardizzati semplificano la manutenzione a lungo termine.massimizzare la durata dell'asset.
Partenariato per l'integrità delle infrastrutture energetiche
Il buon funzionamento delle infrastrutture energetiche dipende dall'integrità e dalla durata dei suoi componenti principali. Choosing equipment for methane preheating represents a strategic investment in safety and operational continuity that requires partnering with a manufacturer capable of meeting the highest pressure vessel fabrication standards.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Enamello centrale)Il loro impegno per l'eccellenza ingegneristica e la durabilità, high-integrity solutions across various industrial applications demonstrates their capability to build heat exchangers that are both thermally efficient and structurally sound for high-stakes gas processing.
Gli scambiatori di calore a guscio e a tubo di livello industriale sono la spina dorsale di sistemi di pre riscaldamento del metano efficienti e sicuri.elevata efficienza termicaQuesti robusti scambiatori di calore costituiscono componenti fondamentali di un'infrastruttura energetica globale resiliente ed efficiente.Il progetto è basato sull'esperienza ingegneristica e sugli standard di qualità senza compromessi di aziende comeShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Enamello centrale).
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