Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
Tangki Susu Stainless Steel: Standar Emas untuk Penyimpanan Susu

Tangki Susu Stainless Steel: Standar Emas untuk Penyimpanan Susu

MOQ: 1 Set
Harga: 10000 USD
Periode Pengiriman: 2 bulan
metode pembayaran: L/C,T/T
Kapasitas Pasokan: 200 set/hari
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
Center Enamel
Sertifikasi
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Bahan:
Baja Tahan Karat, Baja Karbon
Ukuran:
Disesuaikan
Tekanan Desain:
0,1-10 MPa
Aplikasi:
Kimia, Pengolahan Makanan, Pengolahan Minuman, Pembuatan Bir, Metalurgi, Penyulingan Minyak, Farmasi
Menyoroti:

Tangki susu stainless steel

,

tangki penyimpanan susu stainless steel

,

tangki stainless steel dengan jaminan

Deskripsi Produk
Tangki Susu Stainless Steel: Standar Emas untuk Penyimpanan Susu

Atangki susu stainless steeladalah kapal industri dengan rekayasa presisi yang dirancang untuk menyimpan, mendinginkan, dan mengawetkan susu dalam kondisi sanitasi yang dikontrol secara ketat. Dari lahan pertanian hingga pabrik pengolahan, tangki-tangki ini merupakan komponen infrastruktur penting yang mencegah kontaminasi mikroba, menjaga stabilitas termal, dan memastikan kepatuhan terhadap standar keamanan pangan global.

Tidak seperti wadah standar, tangki susu baja tahan karat dibuat untuk mengatasi tantangan spesifik dalam pengolahan susu: paparan asam laktat, pemisahan lemak, dan kebutuhan mutlak akan interior bebas biofilm.

Mengapa Stainless Steel Menjadi Standar Industri Susu

Di sektor peternakan sapi perah, pemilihan bahan menentukan keamanan dan kualitas produk akhir. Baja tahan karat telah muncul sebagai tolok ukur industri global karena beberapa alasan mendasar:

  • Netralitas Bakteriologis:Permukaan baja tahan karat tidak berpori dan halus, sehingga mencegah sisa susu menempel dan pembentukan biofilm bakteri. Hal ini penting untuk menjaga “rantai dingin” dan mencegah pembusukan.

  • Ketahanan Korosi:Susu mentah memiliki keasaman alami. Baja tahan karat (khususnya grade 304 dan 316L) bersifat inert secara kimia, sehingga mencegah pencucian logam yang dapat merusak rasa susu atau menyebabkan risiko keamanan.

  • Kompatibilitas Sanitasi:Operasional peternakan sapi perah modern mengandalkan sistem Clean-in-Place (CIP). Baja tahan karat tahan terhadap lingkungan bertekanan tinggi, alkalinitas tinggi, dan asam yang diperlukan untuk sterilisasi efektif tanpa degradasi struktural.

  • Efisiensi Termal:Konduktivitas termal bahan memungkinkan pendinginan yang cepat dan seragam, yang penting untuk menjaga kualitas susu segera setelah pengumpulan.

Fitur Teknis untuk Operasi Produk Susu Modern

Untuk mengoptimalkan pemrosesan produk susu, tangki susu baja tahan karat modern mengintegrasikan teknologi khusus yang mengotomatiskan kontrol kualitas dan mengurangi biaya tenaga kerja.

Ikhtisar Spesifikasi Teknis
Fitur Persyaratan Rekayasa Manfaat Operasional
Kelas Bahan AISI 304 atau 316L Tahan korosi dari asam laktat dan bahan sanitasi.
Sistem Pembersihan Bola Semprot CIP Terintegrasi Memastikan cakupan permukaan 100% untuk pembersihan steril.
Sistem Pendingin Ekspansi Langsung / Jaket Dingin Menurunkan suhu susu dengan cepat hingga 2°C–4°C.
Agitasi Pengaduk Mekanik Geser Rendah Mencegah pemisahan krim tanpa kerusakan lemak.
Isolasi Poliuretan dengan kepadatan tinggi Menjaga stabilitas suhu, bahkan saat listrik padam.
Standar Kepatuhan dan Peraturan

Fasilitas produksi susu beroperasi di bawah pengawasan peraturan yang paling ketat. Peralatan harus dirancang untuk memenuhi protokol keselamatan internasional, termasuk:

  • HACCP & ISO 22000:Memastikan Sistem Manajemen Keamanan Pangan diintegrasikan ke dalam desain tangki.

  • Standar ASME/FDA:Mempertahankan ketertelusuran bahan dan standar desain higienis untuk memastikan tidak ada migrasi bahan kimia ke dalam aliran makanan.

Keahlian: Teknologi Shijiazhuang Zhengzhong (Enamel Tengah)

PadaShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Pusat Enamel), kami mengkhususkan diri dalam rekayasa dan fabrikasi kapal baja tahan karat berkinerja tinggi. Kami memahami bahwa infrastruktur penyimpanan Anda bukan hanya sebuah wadah—ini adalah aset penting dalam rantai dingin Anda.

Mengapa Dairy Leader Bermitra Dengan Kami:

  • Fabrikasi Kustom:Kami tidak bergantung pada solusi yang sudah ada. Kami menyesuaikan geometri kapal, metalurgi material, dan zona jaket pendingin agar sesuai dengan hasil produksi spesifik dan tapak lokasi Anda.

  • Pengelasan Presisi:Fasilitas canggih kami menggunakan proses pengelasan otomatis untuk menciptakan interior yang mulus dan bebas celah, yang penting untuk lolos audit keamanan pangan yang paling ketat.

  • Solusi Terintegrasi:Kami menyediakan infrastruktur siap pakai, termasuk integrasi sensor untuk pemantauan suhu dan ketinggian secara real-time, memastikan fasilitas produk susu Anda beroperasi dengan efisiensi maksimum.

  • Kemampuan Ekspor Global:Dengan pengalaman luas dalam proyek internasional, kami memastikan peralatan kami memenuhi peraturan lokal dan kode keselamatan di wilayah Anda.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T: Apa perbedaan utama antara baja tahan karat Kelas 304 dan 316L untuk tangki susu?

J: Grade 304 adalah standar untuk sebagian besar aplikasi produk susu karena rasio biaya terhadap kinerjanya yang sangat baik. Namun, 316L mengandung molibdenum, yang memberikan ketahanan unggul terhadap lubang dan lingkungan yang kaya klorida. Jika fasilitas Anda menggunakan bahan pembersih yang sangat agresif atau berlokasi di lingkungan laut/asin, 316L adalah pilihan yang disarankan.

T: Dapatkah tangki susu standar digunakan untuk produk susu lainnya seperti krim atau whey?

J: Meskipun serupa, tangki untuk krim atau whey sering kali memerlukan sistem pengadukan khusus dengan kecepatan rendah untuk mencegah kerusakan atau pengadukan lemak. Tim teknik kami menyesuaikan zona agitasi dan pendinginan berdasarkan reologi spesifik produk susu yang Anda proses.

T: Seberapa sering tangki susu baja tahan karat memerlukan pemeriksaan?

J: Inspeksi visual rutin harus dilakukan setiap tahun untuk memeriksa integritas segel dan fungsi katup. Inspeksi internal yang lebih komprehensif, yang kemungkinan melibatkan NDT (Non-Destructive Testing) untuk kesehatan las, harus dilakukan setiap 3–5 tahun, bergantung pada persyaratan peraturan setempat dan intensitas penggunaan Anda.

Q: Bagaimana fungsi sistem CIP (Clean-in-Place) di tangki-tangki ini?

J: Sistem CIP menggunakan bola semprot terintegrasi yang mendistribusikan bahan pembersih dan pembersih bersuhu tinggi ke seluruh bagian dalam tangki. Hal ini menghilangkan kebutuhan untuk memasukkan atau menggosok secara manual, memastikan siklus sanitasi yang konsisten, berulang, dan terdokumentasi yang memenuhi standar keamanan pangan.

Siap untuk meningkatkan infrastruktur penyimpanan produk susu Anda?

Tim teknik kami siap membantu Anda merancang sistem bejana yang memaksimalkan kemurnian, keandalan proses, dan kepatuhan terhadap peraturan.

Hubungi tim teknik teknis di Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) hari iniuntuk mendiskusikan kebutuhan proyek Anda dan menerima konsultasi teknik khusus.