| MOQ: | 1 Set |
| Harga: | 10000 USD |
| Periode Pengiriman: | 2 bulan |
| metode pembayaran: | L/C,T/T |
| Kapasitas Pasokan: | 200 set/hari |
Dalam rekayasa reaksi kimia, memilih reaktor yang tepat adalah keputusan yang paling penting dalam desain proses.dan ekonomi secara keseluruhan.
Sementara ada lusinan varian reaktor khusus, hampir semua proses kimia industri dapat dimodelkan menggunakan tiga idealisasi dasar:Reaktor Batch, yangReaktor aliran campuran (MFR / CSTR), danPlug Flow Reactor (PFR).
Perbedaan mendasar di antara mereka berkisar pada dua variabel:waktudanruang(aliran).
Reaktor batch adalah sistem tertutup. Anda mengisi dengan reaktan, biarkan reaksi berjalan untuk durasi tertentu, dan kemudian mengosongkannya.
Fisika:Tidak ada aliran yang terus menerus masuk atau keluar selama reaksi. karena reaktan dikonsumsi dari waktu ke waktu,konsentrasi di dalam tangki terus turun dari awal sampai akhir.
Profil konsentrasi:Berbeda denganwaktu, tapi seragam dalamruang(di seluruh tangki).
Persamaan Desain:Untuk menemukan waktu (t) yang diperlukan untuk mencapai konversi target (XA) untuk sistem volume konstan:
Paling baik digunakan untuk:Farmasi, bahan kimia khusus, fermentasi, dan proses yang membutuhkan waktu reaksi yang panjang di mana fleksibilitas dan pelacakan sangat penting.
Juga dikenal secara universal sebagaiReaktor Tangki Bercampur Kontinyu (CSTR), Reaktor Aliran Campuran adalah sistem terbuka yang beroperasi pada keadaan stabil. Reaktan terus mengalir masuk, dan produk terus mengalir keluar.
Fisika:Asumsi yang menentukan adalahPerpaduan yang sempurnaPada saat tetes reaktan masuk ke tangki, ia langsung tersebar. Oleh karena itu, konsentrasi di mana saja di dalam reaktor identik dengan konsentrasi aliran keluar.
Profil konsentrasi:Konstan denganwaktu(keadaan stabil) dan seragam dalamruangReaksi selalu terjadi pada konsentrasi terendah yang mungkin (konsentrasi keluar).
Persamaan Desain:Untuk menemukan volume (V) yang dibutuhkan:
Paling baik digunakan untuk:Reaksi fase cair yang sangat eksotermik (volume cairan yang besar menyerap panas) dan produksi kimia massal yang berkelanjutan.
Plug Flow Reactor biasanya merupakan pipa atau tabung panjang. Seperti MFR, ini adalah sistem terbuka yang berkelanjutan, keadaan stabil, tetapi sama sekali tidak memiliki pencampuran mekanis.
Fisika:Cairan bergerak melalui tabung di paralel "sumbu". Ada pencampuran sempurna radial (melalui lebar pipa), tetapiZero pencampuran secara aksial(sepanjang panjang pipa). Saat cairan bergerak ke bawah pipa, reaktan terus dikonsumsi.
Profil konsentrasi:Konstan denganwaktu(keadaan stabil), tetapi bervariasi dalamruangKonsentrasi tertinggi di pintu masuk dan turun dengan lancar ke titik terendah di pintu keluar.
Persamaan Desain:Untuk menemukan volume (V) yang dibutuhkan:
Paling baik digunakan untuk:Reaksi fase gas yang cepat, krak petrokimia suhu tinggi, dan reaksi katalitik (di mana tabung dikemas dengan katalis padat).
Untuk benar-benar memahami perbedaan antara reaktor ini, Anda harus melihat seberapa efisien mereka mencapai konversi kimia.selalu membutuhkan volume yang lebih besar dari PFR untuk mencapai konversi yang sama persis (untuk kinetika reaksi normal).
Gunakan simulator di bawah ini untuk menyesuaikan target konversi dan laju reaksi untuk melihat bagaimana model matematika ukuran reaktor yang berbeda.
| Fitur | Reaktor Batch | Aliran campuran (MFR/CSTR) | Aliran colokan (PFR) |
|---|---|---|---|
| Mode Operasi | Keadaan tidak stabil (siklik) | Keadaan stabil (terusan) | Keadaan stabil (terusan) |
| Pola Campuran | Bercampur seragam | Bercampur seragam | Tidak dicampur secara aksial |
| Efisiensi Volume | Tinggi (tingkat reaksi cepat pada awalnya) | Rendah (kecepatan reaksi dibatasi oleh konsentrasi keluar) | Tinggi (tingkat reaksi tetap tinggi di inlet) |
| Waktu istirahat | Tinggi (Mengisi, mengosongkan, membersihkan) | Rendah (Berjalan 24/7) | Rendah (Berjalan 24/7) |
| Biaya Modal | Rendah | Sedang | Tinggi (Tergantung pada kebutuhan pipa/pemompaan) |
| Pengendalian termal | Bagus (Tank berkerudung) | Sangat baik (pencairan tinggi mencegah titik panas) | Rendah (Risiko titik panas di inlet) |
Pilih Batch jika:Anda memproduksi sejumlah kecil produk bernilai tinggi (seperti obat-obatan) di mana Anda perlu menggunakan peralatan yang sama untuk membuat resep yang berbeda, atau jika reaksi Anda membutuhkan waktu 12+ jam untuk menyelesaikan.
Pilih Aliran Campuran (MFR/CSTR) jika:Anda sedang memproses sejumlah besar cairan, mengoperasikan proses biologis (seperti pengolahan air limbah), atau perlu mengendalikan reaksi yang mengeluarkan sejumlah besar panas dengan aman.
Pilih aliran colokan (PFR) jika:Anda mengoperasikan proses gas berskala besar, membutuhkan jejak reaktor terkecil yang mungkin, atau menjalankan reaksi melalui tempat tidur katalis padat (misalnya, penyulingan minyak).