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औद्योगिक अपशिष्ट उपचार रिएक्टरः प्रक्रियाएं, सामग्री और संक्षारण नियंत्रण

औद्योगिक अपशिष्ट उपचार रिएक्टरः प्रक्रियाएं, सामग्री और संक्षारण नियंत्रण

विस्तृत जानकारी
प्रमुखता देना:

जंग नियंत्रण के साथ औद्योगिक अपशिष्ट उपचार रिएक्टर

,

औद्योगिक अपशिष्ट प्रसंस्करण के लिए रासायनिक रिएक्टर

,

अपशिष्ट उपचार रिएक्टर सामग्री और प्रक्रियाएं

उत्पाद का वर्णन

औद्योगिक अपशिष्ट उपचार रिएक्टर: प्रक्रियाएं, सामग्री और संक्षारण नियंत्रण

औद्योगिक अपशिष्ट उपचार रिएक्टर क्या है?एक औद्योगिक अपशिष्ट उपचार रिएक्टर एक ऐसा बर्तन है जिसमें खतरनाक या प्रदूषित अपशिष्ट, आमतौर पर तरल, को रासायनिक, जैविक या भौतिक रूप से निर्वहन या निपटान से पहले एक सुरक्षित, अलग करने योग्य रूप में बदल दिया जाता है, और इसे विभिन्न प्रकार के कर्तव्यों की तुलना में एकल प्रतिक्रिया से कम परिभाषित किया जाता है। चार सामान्य रसायन शास्त्र तटस्थीकरण हैं, जहां एसिड या क्षार अपशिष्ट को पीएच 6-9 पर लाया जाता है; अवायवीय पाचन, जहां 35-38°C पर रोगाणु 15-30 दिन के अवधारण में कार्बनिक पदार्थों को बायोगैस में परिवर्तित करते हैं; उन्नत ऑक्सीकरण जैसे फेंटन प्रक्रिया, 1-10 ग्राम/लीटर हाइड्रोजन पेरोक्साइड के साथ 20-80 डिग्री सेल्सियस और पीएच 2-4 पर चलती है; और वर्षा और फ्लोक्यूलेशन, जो पीएच 8-11 पर भारी धातुओं को गिराते हैं। प्रमुख डिज़ाइन चुनौती प्रतिक्रिया नहीं बल्कि माध्यम है: अपशिष्ट धाराएँ संक्षारक, अपघर्षक, संरचना में परिवर्तनशील होती हैं और अक्सर इसमें क्लोराइड या ठोस होते हैं, इसलिए रिएक्टर अपने सामग्री चयन और जो भी आता है उसे सहन करने की क्षमता पर जीवित रहता है या मर जाता है।

1. रिएक्टरों में किया जाने वाला उपचार रसायन

प्रत्येक अपशिष्ट धारा को एक अलग रसायन विज्ञान की आवश्यकता होती है, और रिएक्टर का आकार और उसके चारों ओर बनाया जाता है:

  • तटस्थीकरण और पीएच सुधार:सबसे आम कर्तव्य, एक एसिड या कास्टिक प्रवाह को एक उत्तेजित टैंक में विपरीत अभिकर्मक के साथ डाला जाता है, आमतौर पर कम-कतरनी प्ररित करनेवाला के साथ एक शंकु-या बाफ़ल-तल वाला बर्तन, जब तक कि पीएच 6-9 डिस्चार्ज बैंड तक नहीं पहुंच जाता। रसायन शास्त्र सरल है लेकिन इंजीनियरिंग नहीं है, क्योंकि आने वाला पीएच बैचों के बीच 1 से 13 तक स्विंग कर सकता है और अभिकर्मक जोड़ को ओआरपी के साथ पीएच लूप द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए जहां रेडॉक्स मायने रखता है। कार्बन स्टील स्वच्छ तटस्थ धाराओं के लिए पर्याप्त है, लेकिन हल्की अम्लता से भी प्रभावित होता है, इसलिए 316L या रबर-लाइन वाला या ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील पोत आम है जहां अपशिष्ट क्लोराइड-युक्त या परिवर्तनशील होता है। महत्वपूर्ण रूप से, मजबूत एसिड-बेस जोड़े के लिए तटस्थता एक्ज़ोथिर्मिक है, इसलिए रिएक्टर को गर्मी हटाने या सावधानीपूर्वक फ़ीड नियंत्रण की आवश्यकता होती है, और इसे अभिकर्मक जोड़ बिंदु पर स्थानीयकृत उच्च एकाग्रता को सहन करना होगा, जहां लाइनिंग और सील पहले विफल हो जाते हैं।
  • जैविक अपशिष्ट का अवायवीय पाचन:उच्च शक्ति वाले जैविक अपशिष्ट, भोजन, शराब की भठ्ठी, लुगदी या नगरपालिका कीचड़ के लिए, 35-38 डिग्री सेल्सियस पर एक सीलबंद रिएक्टर में अवायवीय पाचन, 15-30 दिनों के हाइड्रोलिक अवधारण समय पर, 0.3-0.6 एम 3 प्रति किलोग्राम सीओडी की दर से कार्बनिक पदार्थों को बायोगैस, लगभग 60% मीथेन में परिवर्तित करता है। रिएक्टर बड़ा है, अक्सर हजारों से 30,000 m3 का ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील टैंक होता है, क्योंकि जीव विज्ञान धीमा है और मात्रा प्रतिधारण समय द्वारा निर्धारित की जाती है, प्रतिक्रिया दर से नहीं। 10-40 W/m3 पर मिश्रण करने से बायोमास में कटौती किए बिना सामग्री एक समान रहती है, और हेडस्पेस को अवायवीय और विस्फोटक-वातावरण नियंत्रित रखा जाता है क्योंकि बायोगैस ज्वलनशील होती है। डिज़ाइन को चर फ़ीड ताकत को संभालना चाहिए, जमने और घिसने वाली गंदगी को हटाना चाहिए, और डाइजेस्ट, खर्च किए गए कीचड़ का प्रबंधन करना चाहिए, जिसे स्वयं डीवाटरिंग की आवश्यकता होती है। यहां संक्षारण सूक्ष्म सल्फाइड और अम्लीय चरण की तुलना में कार्बनिक पदार्थों द्वारा कम संचालित होता है जो जीव विज्ञान के परेशान होने पर हो सकता है।
  • उन्नत ऑक्सीकरण और वर्षा:दुर्दम्य या विषाक्त संदूषकों के लिए, उन्नत ऑक्सीकरण उन्हें हाइड्रॉक्सिल रेडिकल्स से तोड़ देता है; फेंटन प्रक्रिया हाइड्रोजन पेरोक्साइड और लौह लौह को 20-80 डिग्री सेल्सियस और पीएच 2-4 पर जोड़ती है, जिससे कई अड़ियल यौगिकों के लिए रासायनिक ऑक्सीजन की मांग 60-95% दूर हो जाती है, फिर उच्च पीएच पर लौह अवक्षेपित हो जाता है। वर्षा और फ्लोक्यूलेशन, जो अक्सर पॉलिशिंग का अंतिम चरण होता है, पीएच को 8-11 तक बढ़ा देता है ताकि घुली हुई भारी धातुओं को हाइड्रॉक्साइड या सल्फाइड के रूप में गिरा दिया जाए, जो फिर स्थिर हो जाती हैं या तैरने लगती हैं। ये रिएक्टर एक चक्र के दौरान एक ही बर्तन में अत्यधिक अम्लीय और अत्यधिक ऑक्सीकरण की स्थिति देखते हैं, जो सामग्रियों पर क्रूर है, इसलिए 316L अक्सर अपर्याप्त होता है और उच्च मिश्र धातु या अस्तर निर्दिष्ट होते हैं; पेरोक्साइड और उच्च स्थानीय एसिड सांद्रता शेल और मिक्सर दोनों पर हमला करती है, और अवक्षेपित कीचड़ हटाने के दौरान अपघर्षक होता है।

2. संक्षारक, अपघर्षक और परिवर्तनीय फ़ीड के लिए डिजाइनिंग

अपशिष्ट एक रिएक्टर द्वारा देखी जाने वाली सबसे कठोर सेवा है, इसलिए डिज़ाइन जहाज को इसके विपरीत के बजाय अपशिष्ट से बचाता है:

  • शत्रुतापूर्ण माध्यम के लिए सामग्री का चयन:अपशिष्ट उपचार के लिए कोई एक सही सामग्री नहीं है, केवल किसी दिए गए प्रवाह के लिए सही सामग्री है, और चुनाव क्लोराइड स्तर, पीएच, ऑक्सीकरण शक्ति और तापमान पर आधारित होता है। कार्बन स्टील केवल स्वच्छ तटस्थ अपशिष्ट का कार्य करता है। 316L स्टेनलेस स्टील कई कार्बनिक पदार्थों का प्रतिरोध करता है, लेकिन कुछ सौ पीपीएम से ऊपर के तापमान पर क्लोराइड के प्रति संवेदनशील होता है, जो गड्ढों और तनाव-संक्षारण दरार का कारण बनता है। जहां क्लोराइड अधिक होते हैं या अपशिष्ट अम्लीय और अपघर्षक होता है, वहां रबर-लाइन वाले या ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील पोत को अक्सर निर्दिष्ट किया जाता है, क्योंकि निष्क्रिय ग्लास परत रसायन विज्ञान से अप्रभावित होती है और स्टील भार वहन करता है। दृढ़ता से ऑक्सीकरण या अम्लीय कर्तव्य के लिए, उच्च मिश्र धातु जैसे डुप्लेक्स या हास्टेलॉय का उपयोग महत्वपूर्ण भागों पर किया जाता है। आवर्ती पाठ सामग्री को सबसे खराब विश्वसनीय संरचना के विरुद्ध निर्दिष्ट करना है, औसत नहीं, क्योंकि अपशिष्ट संरचना बैच दर बैच भिन्न होती है और जहाज को स्पाइक से बचना चाहिए।
  • घर्षण, ठोस और मिश्रण शुल्क:अपशिष्ट धाराएँ ग्रिट, रेत, बायोमास और अवक्षेपित कीचड़ ले जाती हैं जो फर्श, आंदोलक और निर्वहन को नष्ट कर देती हैं, इसलिए रिएक्टर इसके लिए बनाया गया है: आसानी से कीचड़ हटाने के लिए एक सपाट या उथला शंकु तल, एक नाजुक उच्च गति वाले के बजाय एक मजबूत कम गति वाला प्ररित करनेवाला, और ठोस के लिए एक निचला वाल्व और घोल पंप आकार, स्पष्ट तरल नहीं। अत्यधिक घिसाव के बिना ठोस पदार्थों को निलंबन में रखने के लिए 10-40 W/m3 की मिश्रण शक्ति को चुना जाता है, और क्षरण को सीमित करने के लिए दीवार के पास वेग को मध्यम रखा जाता है। जहां अवक्षेप कठोर होता है, जैसा कि कुछ पैमानों के साथ होता है, वहां डिस्चार्ज और पंप घिसे-पिटे पदार्थ होते हैं और उन्हें बदलने योग्य बनाया जाता है। घर्षण के लिए डिज़ाइन करने का अर्थ है ठोस पदार्थों की अपेक्षा करना और पहनने के बिंदुओं की इंजीनियरिंग करना सस्ता और सुलभ होना, क्योंकि अपशिष्ट सेवा में हमेशा कुछ न कुछ घिसता रहेगा।
  • परिवर्तनशीलता, सुरक्षा और इंस्ट्रुमेंटेशन:शुद्ध अभिकर्मकों से पोषित एक रासायनिक रिएक्टर के विपरीत, एक अपशिष्ट रिएक्टर को अप्रत्याशित फ़ीड प्राप्त होती है, इसलिए इसे अप्रत्याशित के लिए यंत्रीकृत और संरक्षित किया जाता है। निरर्थक पीएच और स्तर माप, एक स्वतंत्र उच्च स्तरीय अलार्म, और किसी भी गैस उत्पादन, बायोगैस या ऑक्सीकरण ऑफ-गैस के लिए एक राहत या वेंट अनिवार्य है। नियंत्रण प्रणाली को जहाज को उसके सुरक्षित पीएच और तापमान विंडो के भीतर रखना चाहिए, भले ही आने वाली धारा में उतार-चढ़ाव हो, इंटरलॉक के साथ जो टैंक भरा होने या मिक्सर विफल होने पर अभिकर्मक जोड़ने को रोकता है, क्योंकि एक अमिश्रित टैंक में मजबूत अभिकर्मक जोड़ने से स्थानीय उबलने या हिंसक प्रतिक्रिया हो सकती है। पर्यावरणीय अनुपालन भी रोकथाम और रिसाव का पता लगाने की मांग करता है, क्योंकि उपचार रिएक्टर से रिहाई एक सुरक्षा और नियामक घटना दोनों है। इसलिए रिएक्टर एक प्रक्रिया पोत के समान ही एक सुरक्षा कवच है।

औद्योगिक अपशिष्ट उपचार प्रक्रियाएं तुलना मैट्रिक्स

प्रक्रिया रसायन विज्ञान संचालन की स्थिति विशिष्ट रिएक्टर
विफल करना एसिड-बेस से पीएच 6-9 परिवेशी, ऊष्माक्षेपी खुराक रबर/जीएफएसटी पंक्तिबद्ध स्टिरड टैंक
एनोरोबिक डाइजेशन ऑर्गेनिक्स से बायोगैस, 35-38°C एचआरटी 15-30 दिन, मिश्रित ग्लास-फ़्यूज़-टू-स्टील, 30,000 m3 तक
फेंटन ऑक्सीकरण पीएच 2-4 पर H2O2 + Fe 20-80°C, 1-10 ग्राम/लीटर H2O2 316L या मिश्र धातु, ऑक्सीकरण कर्तव्य
वर्षण धातुएँ pH 8-11 पर गिरती हैं परिवेश, फ़्लोक्यूलेशन कीचड़ हटाने के साथ पंक्तिबद्ध टैंक

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न: औद्योगिक अम्लीय अपशिष्ट को निष्क्रिय करने के लिए किस रिएक्टर का उपयोग किया जाता है?

ए: एक हिलाया हुआ न्यूट्रलाइजेशन टैंक, आम तौर पर एक बेलनाकार बर्तन जिसमें कम-कतरनी प्ररित करनेवाला और आसान निर्वहन के लिए एक शंकु या बाफ़ल तल होता है, जिसमें विपरीत अभिकर्मक, आमतौर पर एसिड अपशिष्ट के लिए चूना, कास्टिक या सोडा राख, को 6-9 डिस्चार्ज बैंड तक पहुंचने के लिए बंद-लूप पीएच नियंत्रण के तहत डाला जाता है। कार्बन स्टील केवल स्वच्छ तटस्थ धाराओं के लिए स्वीकार्य है; क्लोराइड युक्त या परिवर्तनशील कचरे के लिए 316L, रबर-लाइन वाला या ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील पोत निर्दिष्ट किया जाता है क्योंकि अस्तर रसायन से शेल की रक्षा करता है। डिज़ाइन को मजबूत एसिड-बेस न्यूट्रलाइजेशन के एक्सोथर्म और अतिरिक्त बिंदु पर स्थानीय रूप से उच्च सांद्रता को संभालना चाहिए जहां लाइनिंग और सील पहले विफल हो जाते हैं, इसलिए टैंक के रूप में फ़ीड नियंत्रण और पर्याप्त मिश्रण मायने रखता है। जहाज एक रिएक्टर जितना ही एक सुरक्षा कवच है, क्योंकि एक रिलीज एक सुरक्षा और एक नियामक घटना दोनों है।

प्रश्न: अवायवीय पाचन रिएक्टर औद्योगिक जैविक अपशिष्ट को कैसे संभालता है?

ए: 35-38 डिग्री सेल्सियस पर रखे गए एक सीलबंद, मिश्रित रिएक्टर में, अवायवीय रोगाणु 15-30 दिनों के हाइड्रोलिक अवधारण समय पर, 0.3-0.6 एम3 प्रति किलोग्राम सीओडी की उपज पर, रासायनिक ऑक्सीजन की मांग के रूप में मापा गया कार्बनिक भार को लगभग 60% मीथेन के बायोगैस में परिवर्तित करते हैं। क्योंकि जीव विज्ञान धीमा है, रिएक्टर बड़ा है, अक्सर हजारों से 30,000 m3 का ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील टैंक होता है, बायोमास को कतरने के बिना सामग्री को एक समान रखने के लिए 10-40 W/m3 पर मिश्रण होता है, और एक अवायवीय, विस्फोटक-नियंत्रित हेडस्पेस होता है क्योंकि बायोगैस ज्वलनशील होता है। इसे परिवर्तनशील फ़ीड शक्ति को सहन करना होगा, जमी हुई और सड़ने वाली गंदगी को हटाना होगा, और खर्च किए गए डाइजेस्ट का प्रबंधन करना होगा, जिसे अलग से पानी निकाला जाता है। संक्षारण सूक्ष्म सल्फाइड और किसी भी अम्लीय चरण की तुलना में कार्बनिक पदार्थों द्वारा कम प्रेरित होता है जो जीव विज्ञान के परेशान होने पर प्रकट होता है।

प्रश्न: अपशिष्ट उपचार रिएक्टर किस सामग्री से बनाया जाना चाहिए?

उत्तर: यह पूरी तरह से सबसे खराब विश्वसनीय अपशिष्ट संरचना पर निर्भर करता है, और चयन क्लोराइड स्तर, पीएच, ऑक्सीकरण शक्ति और तापमान पर आधारित होता है। कार्बन स्टील केवल स्वच्छ तटस्थ अपशिष्ट का कार्य करता है; 316एल कई कार्बनिक पदार्थों का प्रतिरोध करता है लेकिन तापमान पर कुछ सौ पीपीएम क्लोराइड से ऊपर हो जाता है; उच्च क्लोराइड या अम्लीय अपघर्षक अपशिष्ट के लिए रबर-लाइन वाला या ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील बर्तन आम है क्योंकि निष्क्रिय ग्लास परत रसायन विज्ञान से अप्रभावित रहती है जबकि स्टील भार वहन करता है; और दृढ़ता से ऑक्सीकरण या अम्लीय कर्तव्य के लिए उच्च मिश्र धातु जैसे डुप्लेक्स या हास्टेलॉय का उपयोग महत्वपूर्ण भागों पर किया जाता है। आवर्ती पाठ स्पाइक के विरुद्ध निर्दिष्ट करना है, औसत नहीं, क्योंकि अपशिष्ट संरचना बैच दर बैच भिन्न होती है और जहाज को सबसे खराब आगमन से बचना चाहिए, न कि केवल सामान्य आगमन से।

प्रश्न: औद्योगिक अपशिष्ट उपचार रिएक्टर को किन सुरक्षा प्रणालियों की आवश्यकता होती है?

उ: क्योंकि फ़ीड अप्रत्याशित है, रिएक्टर अप्रत्याशित के लिए सुरक्षित है। निरर्थक पीएच और स्तर माप, एक स्वतंत्र उच्च-स्तरीय अलार्म, और किसी भी उत्पन्न गैस, पाचन से बायोगैस या ऑक्सीकरण से ऑफ-गैस के लिए राहत या निकास अनिवार्य है। आने वाली धारा में उतार-चढ़ाव होने पर भी नियंत्रण प्रणाली को सुरक्षित पीएच और तापमान विंडो को बनाए रखना चाहिए, इंटरलॉक के साथ जो टैंक भरने या मिक्सर विफल होने पर अभिकर्मक जोड़ने को रोकता है, क्योंकि एक अमिश्रित टैंक में मजबूत अभिकर्मक जोड़ने से स्थानीय उबाल या हिंसक प्रतिक्रिया हो सकती है। पर्यावरण अनुपालन में द्वितीयक रोकथाम और रिसाव का पता लगाना शामिल है, क्योंकि एक उपचार रिएक्टर से रिहाई एक सुरक्षा और एक अनुमति घटना दोनों है। अपशिष्ट सेवा में रिएक्टर एक प्रक्रिया पोत जितना ही एक सुरक्षा कवच है, और इसका उपकरण इसे प्रतिबिंबित करता है।

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