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सॉल्वेंट रिएक्टर क्या है? सिद्धांत, प्रकार और अनुप्रयोग

सॉल्वेंट रिएक्टर क्या है? सिद्धांत, प्रकार और अनुप्रयोग

एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: 10000 USD
वितरण अवधि: 2 महीने
भुगतान विधि: एल/सी,टी/टी
आपूर्ति क्षमता: 200 सेट/दिन
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
चीन
ब्रांड नाम
Center Enamel
प्रमाणन
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील
आकार:
स्वनिर्धारित
डिजाइन दबाव:
0.1-10 एमपीए
अनुप्रयोग:
रसायन, खाद्य प्रसंस्करण, पेय प्रसंस्करण, शराब बनाना, धातुकर्म, तेल शोधन, फार्मास्यूटिकल्स
प्रमुखता देना:

स्टेनलेस स्टील विलायक रिएक्टर

,

विलायक रिएक्टर अनुप्रयोग

,

विलायक रिएक्टरों के प्रकार

उत्पाद का वर्णन

सॉल्वेंट रिएक्टर क्या है? सिद्धांत, प्रकार और अनुप्रयोग

मुख्य प्रश्न का उत्तर: सॉल्वेंट रिएक्टर क्या है, और यह औद्योगिक रासायनिक प्रसंस्करण में सॉल्वैंट्स को कैसे पुनर्प्राप्त और शुद्ध करता है? एक सॉल्वेंट रिएक्टर एक विशेष दबाव पोत प्रणाली है जो फार्मास्युटिकल, पेट्रोकेमिकल और फाइन केमिकल अनुप्रयोगों में 95-99% की सॉल्वेंट रिकवरी दर प्राप्त करने के लिए भिन्नात्मक आसवन, फ्लैश वाष्पीकरण और एज़ियोट्रोपिक ब्रेकिंग जैसी नियंत्रित थर्मल पृथक्करण प्रक्रियाओं के माध्यम से रासायनिक प्रतिक्रिया मिश्रण से कार्बनिक सॉल्वैंट्स को अलग, पुनर्प्राप्त और रीसायकल करता है। 50 से 200C के तापमान और वैक्यूम (-0.1 MPa) से 1.0 MPa के दबाव पर काम करते हुए, ये रिएक्टर सॉल्वैंट्स (जैसे, मेथनॉल 64.7C पर, टोल्यूनि 110.6C पर, एथिल एसीटेट 77.1C पर) और उच्च-उबलने वाले प्रतिक्रिया उत्पादों के बीच क्वथनांक अंतर का फायदा उठाते हैं।

1. सॉल्वेंट रिएक्टरों के मुख्य संचालन सिद्धांत

सॉल्वेंट रिएक्टर तीन मौलिक थर्मोडायनामिक और परिवहन तंत्रों के माध्यम से पृथक्करण प्राप्त करते हैं:

  • वाष्प-तरल संतुलन (VLE) संचालित पृथक्करण रिएक्टर सॉल्वेंट और सॉल्यूट अणुओं के बीच वाष्प दबाव में अंतर का फायदा उठाता है। राउल्ट के नियम के अनुसार, प्रत्येक घटक का आंशिक दबाव उसके मोल अंश और संतृप्ति वाष्प दबाव पर निर्भर करता है, जिससे नियंत्रित तापमान और दबाव पर निम्न-उबलने वाले सॉल्वेंट का चयनात्मक वाष्पीकरण संभव होता है।
  • रिफ्लक्स नियंत्रण के साथ भिन्नात्मक आसवन उबलते कक्ष के ऊपर एक रेक्टिफिकेशन अनुभाग कई सैद्धांतिक चरणों (आमतौर पर 5-20 प्लेटें) प्रदान करता है, जिसमें 2:1 से 10:1 का रिफ्लक्स अनुपात निकट-उबलने वाले सॉल्वैंट्स के बीच तेज पृथक्करण सुनिश्चित करता है। मैकेब-थिएल विधि और फेंसके-अंडरवुड-गिलिलैंड समीकरण 99.5% से ऊपर लक्ष्य शुद्धता विनिर्देशों के लिए चरणों की न्यूनतम संख्या निर्धारित करते हैं।
  • वैक्यूम-वर्धित वाष्पीकरण सिस्टम दबाव को 0.01-0.05 MPa तक कम करने से सॉल्वेंट के क्वथनांक 30-60C कम हो जाते हैं, जिससे गर्मी-संवेदनशील फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती के थर्मल क्षरण को रोका जा सकता है और मध्यम दीवार तापमान 120C से नीचे डाइमिथाइल सल्फोक्साइड (DMSO, bp 189C) जैसे उच्च-उबलने वाले सॉल्वैंट्स को संसाधित किया जा सकता है।

2. सॉल्वेंट रिएक्टरों के प्रमुख प्रकार

औद्योगिक सॉल्वेंट रिकवरी सिस्टम को उनके पृथक्करण तंत्र और यांत्रिक विन्यास द्वारा वर्गीकृत किया जाता है:

  • बैच डिस्टिलेशन रिएक्टर एक स्टिर्र्ड टैंक को एक ओवरहेड कंडेनसर कॉलम के साथ जोड़कर, बैच सॉल्वेंट रिएक्टर प्रति चक्र 500-10,000 लीटर संसाधित करते हैं। मल्टी-प्रोडक्ट सुविधाओं के लिए आदर्श जो सॉल्वेंट स्वैप और उत्प्रेरक रिकवरी को संभालते हैं, ये सिस्टम तापमान-ग्रेडिएंट मॉनिटरिंग के आधार पर डिस्टिलेट कट-पॉइंट नियंत्रण के साथ 98-99.5% की शुद्धता स्तर प्राप्त करते हैं।
  • फ्लैश वाष्पीकरण रिएक्टर पूर्व-गर्म प्रक्रिया स्ट्रीम एक दबाव-कमी वाल्व के माध्यम से एक फ्लैश ड्रम में प्रवाहित होती है, जहां सॉल्वेंट का 30-60% तुरंत वाष्पीकृत हो जाता है। ये निरंतर सिस्टम 1-20 t/h की थ्रूपुट को संभालते हैं और पेट्रोकेमिकल इकाइयों में कच्चे मध्यवर्ती को स्थिर करने और C3-C6 हल्के सॉल्वैंट्स को पुनर्प्राप्त करने के लिए मानक हैं।
  • एज़ियोट्रोपिक और एक्सट्रैक्टिव डिस्टिलेशन रिएक्टर जब सॉल्वैंट्स न्यूनतम-उबलने वाले एज़ियोट्रोप्स (जैसे, इथेनॉल-पानी 95.6% पर, bp 78.2C) बनाते हैं, तो एज़ियोट्रोप को तोड़ने के लिए बेंजीन, साइक्लोहेक्सेन, या टोल्यूनि जैसे एंट्रेनर्स जोड़े जाते हैं, या 99.9% से ऊपर निर्जल शुद्धता प्राप्त करने के लिए एक्सट्रैक्टिव डिस्टिलेशन कॉलम में आयनिक तरल पदार्थ को चयनात्मक सॉल्वैंट्स के रूप में उपयोग किया जाता है।

सॉल्वेंट रिएक्टर प्रकार तुलना मैट्रिक्स

रिएक्टर प्रकारपृथक्करण तंत्रसंचालन की स्थितिरिकवरी दर और अनुप्रयोग
बैच डिस्टिलेशनरिफ्लक्स के साथ मल्टी-स्टेज रेक्टिफिकेशन50-200C, वैक्यूम से 0.1 MPa, 500-10,000 L98-99.5% शुद्धता; मल्टी-प्रोडक्ट फार्मा और फाइन केमिकल सॉल्वेंट स्वैप
फ्लैश वाष्पीकरणदबाव कमी वाष्पीकरण100-250C फीड, 0.05 MPa तक फ्लैश, 1-20 t/h90-95% रिकवरी; पेट्रोकेमिकल लाइट-एंड सेपरेशन और क्रूड स्टेबिलाइजेशन
एज़ियोट्रोपिक डिस्टिलेशनएंट्रेनर या सॉल्वेंट एज़ियोट्रोप को तोड़ता है60-150C, वायुमंडलीय, एंट्रेनर अनुपात 5-15%99.9% निर्जल; इथेनॉल निर्जलीकरण, एस्टर शुद्धिकरण, IPA सुखाने

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्र: सॉल्वेंट रिएक्टर प्रतिक्रिया मिश्रण से सॉल्वैंट्स को अलग करने के लिए किस प्राथमिक तंत्र का उपयोग करता है?

क: प्राथमिक तंत्र क्वथनांक अंतर द्वारा संचालित वाष्प-तरल संतुलन है। रिएक्टर मिश्रण को एक ऐसे तापमान तक गर्म करता है जहां सॉल्वेंट का वाष्प दबाव तरल चरण में उसके आंशिक दबाव से अधिक हो जाता है, जिससे चयनात्मक वाष्पीकरण होता है। फिर वाष्प को संघनित किया जाता है और शुद्ध सॉल्वेंट के रूप में एकत्र किया जाता है, जबकि गैर-वाष्पशील सॉल्यूट रिएक्टर बॉटम में बने रहते हैं।

प्र: फार्मास्युटिकल सॉल्वेंट रिकवरी के लिए वैक्यूम ऑपरेशन क्यों पसंद किया जाता है?

क: वैक्यूम ऑपरेशन सॉल्वैंट्स के क्वथनांक को 30-60C तक कम कर देता है, जो गर्मी-संवेदनशील सक्रिय फार्मास्युटिकल सामग्री (APIs) और मध्यवर्ती के थर्मल क्षरण को रोकता है। उदाहरण के लिए, 0.02 MPa वैक्यूम के तहत DMSO (वायुमंडलीय दबाव पर bp 189C) को संसाधित करने से क्वथनांक लगभग 95C तक कम हो जाता है, जो अधिकांश फार्मास्युटिकल यौगिकों की थर्मल स्थिरता विंडो के भीतर अच्छी तरह से है।

प्र: सॉल्वेंट रिएक्टर संचालन को कौन से सुरक्षा मानक नियंत्रित करते हैं?

क: ज्वलनशील वाष्पों को संभालने वाले सॉल्वेंट रिएक्टरों को ATEX Directive 2014/34/EU (Zone 1 या Zone 2 वर्गीकरण), IECEx उपकरण प्रमाणन, NFPA 30 ज्वलनशील तरल पदार्थ कोड, और ASME Section VIII दबाव पोत कोड का पालन करना चाहिए। विस्फोट-प्रूफ मोटर रेटिंग (Ex d IIB T4), नाइट्रोजन के साथ निष्क्रिय गैस ब्लैंकेटिंग <8% ऑक्सीजन, और रप्चर डिस्क/PSV डुअल रिलीफ सिस्टम अनिवार्य इंजीनियरिंग नियंत्रण हैं।

प्र: फार्मास्युटिकल निर्माण में पुन: उपयोग के लिए पुनर्प्राप्त सॉल्वेंट की गुणवत्ता को कैसे मान्य किया जाता है?

क: पुनर्प्राप्त सॉल्वैंट्स को ICH Q3C अवशिष्ट सॉल्वेंट दिशानिर्देशों और USP <467> विनिर्देशों को पूरा करना चाहिए। गुणवत्ता को शुद्धता >99.5% के लिए गैस क्रोमैटोग्राफी (GC), पानी की मात्रा के लिए कार्ल फिशर अनुमापन <0.1%, और अशुद्धता प्रोफाइलिंग के लिए यूवी स्पेक्ट्रोफोटोमेट्री द्वारा सत्यापित किया जाता है। जीएमपी सुविधाओं को पुन: उपयोग प्राधिकरण से पहले सभी विनिर्देशों को पूरा करने वाले तीन लगातार बैचों के साथ प्रलेखित सॉल्वेंट रिकवरी सत्यापन प्रोटोकॉल की आवश्यकता होती है।

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