| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 10000 USD |
| वितरण अवधि: | 2 महीने |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति क्षमता: | 200 सेट/दिन |
सॉल्वेंट रिएक्टर क्या है? सिद्धांत, प्रकार और अनुप्रयोग
मुख्य प्रश्न का उत्तर: सॉल्वेंट रिएक्टर क्या है, और यह औद्योगिक रासायनिक प्रसंस्करण में सॉल्वैंट्स को कैसे पुनर्प्राप्त और शुद्ध करता है? एक सॉल्वेंट रिएक्टर एक विशेष दबाव पोत प्रणाली है जो फार्मास्युटिकल, पेट्रोकेमिकल और फाइन केमिकल अनुप्रयोगों में 95-99% की सॉल्वेंट रिकवरी दर प्राप्त करने के लिए भिन्नात्मक आसवन, फ्लैश वाष्पीकरण और एज़ियोट्रोपिक ब्रेकिंग जैसी नियंत्रित थर्मल पृथक्करण प्रक्रियाओं के माध्यम से रासायनिक प्रतिक्रिया मिश्रण से कार्बनिक सॉल्वैंट्स को अलग, पुनर्प्राप्त और रीसायकल करता है। 50 से 200C के तापमान और वैक्यूम (-0.1 MPa) से 1.0 MPa के दबाव पर काम करते हुए, ये रिएक्टर सॉल्वैंट्स (जैसे, मेथनॉल 64.7C पर, टोल्यूनि 110.6C पर, एथिल एसीटेट 77.1C पर) और उच्च-उबलने वाले प्रतिक्रिया उत्पादों के बीच क्वथनांक अंतर का फायदा उठाते हैं।
सॉल्वेंट रिएक्टर तीन मौलिक थर्मोडायनामिक और परिवहन तंत्रों के माध्यम से पृथक्करण प्राप्त करते हैं:
औद्योगिक सॉल्वेंट रिकवरी सिस्टम को उनके पृथक्करण तंत्र और यांत्रिक विन्यास द्वारा वर्गीकृत किया जाता है:
| रिएक्टर प्रकार | पृथक्करण तंत्र | संचालन की स्थिति | रिकवरी दर और अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|
| बैच डिस्टिलेशन | रिफ्लक्स के साथ मल्टी-स्टेज रेक्टिफिकेशन | 50-200C, वैक्यूम से 0.1 MPa, 500-10,000 L | 98-99.5% शुद्धता; मल्टी-प्रोडक्ट फार्मा और फाइन केमिकल सॉल्वेंट स्वैप |
| फ्लैश वाष्पीकरण | दबाव कमी वाष्पीकरण | 100-250C फीड, 0.05 MPa तक फ्लैश, 1-20 t/h | 90-95% रिकवरी; पेट्रोकेमिकल लाइट-एंड सेपरेशन और क्रूड स्टेबिलाइजेशन |
| एज़ियोट्रोपिक डिस्टिलेशन | एंट्रेनर या सॉल्वेंट एज़ियोट्रोप को तोड़ता है | 60-150C, वायुमंडलीय, एंट्रेनर अनुपात 5-15% | 99.9% निर्जल; इथेनॉल निर्जलीकरण, एस्टर शुद्धिकरण, IPA सुखाने |
प्र: सॉल्वेंट रिएक्टर प्रतिक्रिया मिश्रण से सॉल्वैंट्स को अलग करने के लिए किस प्राथमिक तंत्र का उपयोग करता है?
क: प्राथमिक तंत्र क्वथनांक अंतर द्वारा संचालित वाष्प-तरल संतुलन है। रिएक्टर मिश्रण को एक ऐसे तापमान तक गर्म करता है जहां सॉल्वेंट का वाष्प दबाव तरल चरण में उसके आंशिक दबाव से अधिक हो जाता है, जिससे चयनात्मक वाष्पीकरण होता है। फिर वाष्प को संघनित किया जाता है और शुद्ध सॉल्वेंट के रूप में एकत्र किया जाता है, जबकि गैर-वाष्पशील सॉल्यूट रिएक्टर बॉटम में बने रहते हैं।
प्र: फार्मास्युटिकल सॉल्वेंट रिकवरी के लिए वैक्यूम ऑपरेशन क्यों पसंद किया जाता है?
क: वैक्यूम ऑपरेशन सॉल्वैंट्स के क्वथनांक को 30-60C तक कम कर देता है, जो गर्मी-संवेदनशील सक्रिय फार्मास्युटिकल सामग्री (APIs) और मध्यवर्ती के थर्मल क्षरण को रोकता है। उदाहरण के लिए, 0.02 MPa वैक्यूम के तहत DMSO (वायुमंडलीय दबाव पर bp 189C) को संसाधित करने से क्वथनांक लगभग 95C तक कम हो जाता है, जो अधिकांश फार्मास्युटिकल यौगिकों की थर्मल स्थिरता विंडो के भीतर अच्छी तरह से है।
प्र: सॉल्वेंट रिएक्टर संचालन को कौन से सुरक्षा मानक नियंत्रित करते हैं?
क: ज्वलनशील वाष्पों को संभालने वाले सॉल्वेंट रिएक्टरों को ATEX Directive 2014/34/EU (Zone 1 या Zone 2 वर्गीकरण), IECEx उपकरण प्रमाणन, NFPA 30 ज्वलनशील तरल पदार्थ कोड, और ASME Section VIII दबाव पोत कोड का पालन करना चाहिए। विस्फोट-प्रूफ मोटर रेटिंग (Ex d IIB T4), नाइट्रोजन के साथ निष्क्रिय गैस ब्लैंकेटिंग <8% ऑक्सीजन, और रप्चर डिस्क/PSV डुअल रिलीफ सिस्टम अनिवार्य इंजीनियरिंग नियंत्रण हैं।
प्र: फार्मास्युटिकल निर्माण में पुन: उपयोग के लिए पुनर्प्राप्त सॉल्वेंट की गुणवत्ता को कैसे मान्य किया जाता है?
क: पुनर्प्राप्त सॉल्वैंट्स को ICH Q3C अवशिष्ट सॉल्वेंट दिशानिर्देशों और USP <467> विनिर्देशों को पूरा करना चाहिए। गुणवत्ता को शुद्धता >99.5% के लिए गैस क्रोमैटोग्राफी (GC), पानी की मात्रा के लिए कार्ल फिशर अनुमापन <0.1%, और अशुद्धता प्रोफाइलिंग के लिए यूवी स्पेक्ट्रोफोटोमेट्री द्वारा सत्यापित किया जाता है। जीएमपी सुविधाओं को पुन: उपयोग प्राधिकरण से पहले सभी विनिर्देशों को पूरा करने वाले तीन लगातार बैचों के साथ प्रलेखित सॉल्वेंट रिकवरी सत्यापन प्रोटोकॉल की आवश्यकता होती है।