दबाव वाहिका और कंप्रेसर में क्या अंतर है?

मूल प्रश्न का उत्तरःदबाव वाहिका और कंप्रेसर में क्या अंतर है?मूलभूत अंतर उनकी परिचालन भूमिका में निहित हैःकंप्रेसरएक सक्रिय यांत्रिक मशीन है जोउत्पन्न करता हैसंपीड़ित हवा या गैस को वॉल्यूम कम करके और दबाव बढ़ाकर, जबकिदबाव वाहिकाएक स्थिर, बंद प्रतिबन्ध इकाई है जोदुकानेंदबाव के तहत सुरक्षित रूप से संपीड़ित गैसों या तरल पदार्थों. जबकि एक कंप्रेसर एक मोटर द्वारा संचालित चल भागों (जैसे पिस्टन, शिकंजा, या impellers) का उपयोग करता है पवन ऊर्जा बनाने के लिए,एक दबाव कंटेनर (जिसे अक्सर एक हवा रिसीवर या भंडारण टैंक कहा जाता है) में कोई चलती भाग नहीं होते हैं और यह केवल उस ऊर्जा को तब तक रखता है जब तक कि इसे डाउनस्ट्रीम औद्योगिक प्रक्रियाओं द्वारा आवश्यक न हो.

एक कंप्रेसर एक सक्रिय गतिशील मशीन है जिसे विद्युत या यांत्रिक शक्ति को वायवीय ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए डिज़ाइन किया गया हैः

• संचालन तंत्र:परिवेश की हवा या गैस को खींचने के लिए यांत्रिक क्रिया (जैसे घुमावदार पिस्टन, घुमावदार पेंच, या केन्द्रापसारक इम्पेलर) का उपयोग करता है, भौतिक रूप से इसकी मात्रा को कम करता है,और इसे काफी अधिक दबाव पर छुट्टी.
• सक्रिय घटक:इसमें वाल्व, शाफ्ट, बीयरिंग, पिस्टन, बेल्ट और शीतलन प्रशंसकों सहित कई चलती भाग होते हैं, जिन्हें नियमित यांत्रिक रखरखाव और स्नेहन की आवश्यकता होती है।
• मुख्य उद्देश्य:उच्च दबाव वाली हवा या गैस प्रवाह को लगातार उत्पन्न करना जो वायवीय औजारों को चलाने, औद्योगिक स्वचालन वाल्वों को नियंत्रित करने, बिजली उत्पादन मशीनरी या पाइपलाइनों के माध्यम से गैसों को परिवहन करने के लिए आवश्यक है।

एक दबाव पात्र एक स्थिर, इंजीनियर कंटेनर है जिसे वायुमंडलीय परिस्थितियों से काफी भिन्न दबावों पर गैसों या तरल पदार्थों को धारण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है:

• संचालन तंत्र:यह पूरी तरह से निष्क्रिय रूप से काम करता है। इसमें शून्य चलती भाग हैं और आंतरिक दबाव बलों को रोकने के लिए भारी शुल्क संरचनात्मक दीवारों (कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु से निर्मित) पर निर्भर करता है।
• मुख्य कार्य:पीक डिमांड को पूरा करने के लिए एक भंडारण जलाशय (बफर) के रूप में कार्य करता है, रिसाइक्वाटिंग कंप्रेसर द्वारा डिस्चार्ज किए गए दबाव पल्सशन को चिकना करने में मदद करता है,और यह संयंत्र लाइनों में प्रवेश करने से पहले दबाव हवा से नमी और संघनक बाहर गिर करने के लिए अनुमति देता है.
• शासी मानक:सुरक्षा कोडों द्वारा सख्ती से विनियमित जैसे किएएसएमई बॉयलर और दबाव पोत कोड (बीपीवीसी) खंड VIIIया यूरोपीय दबाव उपकरण निर्देश (पीईडी) ।

अधिकांश औद्योगिक संपीड़ित वायु प्रणालियों में, कंप्रेसर और दबाव कंटेनर प्रतिस्पर्धा नहीं करते हैं, वे एक सिंक्रनाइज्ड टीम के रूप में काम करते हैंः

1. वायु उत्पादन:उच्च दबाव वाली हवा उत्पन्न करने के लिए कंप्रेसर चलता है।
2. बफर भंडारणःहवा सीधे दबाव वाले पात्र (वायु रिसीवर टैंक) में प्रवाह करती है ताकि मात्रा जमा हो सके।
3. मांग प्रबंधन:संयंत्र की मांग में उतार-चढ़ाव के कारण कंप्रेसर को लगातार चलने के बजाय, यह प्रणाली दबाव पात्र से हवा खींचती है।कंप्रेसर केवल चक्र जब कंटेनर के अंदर दबाव एक पूर्व निर्धारित सीमा से नीचे गिर जाता है पर चलता है, ऊर्जा की बचत और यांत्रिक पहनने को कम करता है।

प्रश्न: क्या एक दबाव पात्र स्वयं से संपीड़ित वायु उत्पन्न कर सकता है?

A: नहीं. एक दबाव कंटेनर एक स्थिर भंडारण टैंक है जिसमें कोई चलती भाग नहीं है. यह हवा को संपीड़ित या दबाव उत्पन्न नहीं कर सकता है; यह केवल एक बाहरी कंप्रेसर द्वारा आपूर्ति की गई संपीड़ित हवा को संग्रहीत कर सकता है।

प्रश्न: क्या सभी संपीड़ित वायु प्रणालियों के लिए दबाव पात्र की आवश्यकता होती है?

उत्तरः अधिकांश औद्योगिक संपीड़ित वायु प्रणालियों में एक दबाव कंटेनर (रिसीवर टैंक) का उपयोग पीक डिमांड के लिए बफर के रूप में कार्य करने के लिए किया जाता है, जिससे कंप्रेसर को शॉर्ट साइकिल से रोका जा सकता है,और संघनक शीतलन के माध्यम से नमी को हटाने में मदद.

प्रश्न: एक दबाव पात्र के विपरीत एक कंप्रेसर के साथ जुड़े मुख्य सुरक्षा जोखिम क्या हैं?

उत्तर: दबाव वाहिकाओं का प्राथमिक खतरा अति-दबाव या सामग्री थकान के कारण विनाशकारी संरचनात्मक टूटना है, यही कारण है कि उन्हें सख्त ASME या PED प्रमाणन की आवश्यकता होती है।कंप्रेसर चलती भागों से जुड़े यांत्रिक खतरों को प्रस्तुत करते हैं, उच्च परिचालन तापमान, और विद्युत शक्ति।

प्रश्न: दबाव वाहिकाएं कंप्रेसरों को अधिक कुशलता से चलाने में कैसे मदद करती हैं?

उत्तर: रिसीवर टैंक में संपीड़ित वायु को स्टोर करके, यह प्रणाली कंप्रेसर मोटर को लगातार चलने के लिए मजबूर किए बिना अल्पकालिक उच्च मांगों को पूरा कर सकती है।जो ऊर्जा की खपत को कम करता है और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाता है.