ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील
आकार:
स्वनिर्धारित
डिजाइन दबाव:
0.1-10 एमपीए
अनुप्रयोग:
रसायन, खाद्य प्रसंस्करण, पेय प्रसंस्करण, शराब बनाना, धातुकर्म, तेल शोधन, फार्मास्यूटिकल्स
प्रमुखता देना:
DOP एस्टरीकरण रिएक्टर
,
पानी हटाने वाला एस्टरीकरण रिएक्टर
,
पानी हटाने वाला स्टेनलेस स्टील रिएक्टर
उत्पाद का वर्णन
एस्थरिफिकेशन दक्षता: डियोक्टाइल थैलेट उत्पादन के लिए चीन की परिशुद्धता-नियंत्रित रिएक्टर प्रणालियाँ
डियोक्टाइल थैलेट (डीओपी), एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्लास्टिसाइज़र, प्लास्टिक उद्योग में एक महत्वपूर्ण मध्यवर्ती है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) और अन्य पॉलिमर के लचीलेपन और व्यावहारिकता को बढ़ाने के लिए किया जाता है। डीओपी के उत्पादन में 2-एथिलहेक्सानॉल के साथ फ़ेथलिक एनहाइड्राइड का एस्टरीकरण शामिल है, एक ऐसी प्रक्रिया जो तापमान, दबाव और पानी के उपोत्पाद के कुशल निष्कासन पर सावधानीपूर्वक नियंत्रण की मांग करती है।
अंतिम डीओपी की गुणवत्ता - इसके कम एसिड मान, रंग और उच्च एस्टर सामग्री द्वारा मापी जाती है - सीधे प्रतिक्रिया प्रणाली के प्रदर्शन पर निर्भर करती है। चीन में एक अग्रणी डीओपी रिएक्टर निर्माता की सोर्सिंग लगातार, उच्च शुद्धता वाले प्लास्टिसाइज़र उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण विश्वसनीय, सटीक-नियंत्रित समाधानों तक पहुंच सुनिश्चित करती है।
एस्टेरिफिकेशन ऑप्टिमाइज़ेशन की कोर इंजीनियरिंग
डीओपी उत्पादन की दक्षता रिएक्टर की प्रतिवर्ती एस्टरीफिकेशन प्रतिक्रिया को पूरा करने, उपज और शुद्धता को अधिकतम करने की क्षमता से परिभाषित होती है।
कुशल जल निष्कासन (उपोत्पाद स्ट्रिपिंग)
एस्टरीफिकेशन एक संघनन प्रतिक्रिया है जो पानी छोड़ती है। प्रतिक्रिया संतुलन को वांछित एस्टर (डीओपी) की ओर ले जाने के लिए, पानी को लगातार और कुशलता से हटाया जाना चाहिए। रिएक्टर प्रणाली को पानी अलग करने के लिए एक मजबूत डिजाइन को एकीकृत करना चाहिए, जिसमें अक्सर रिएक्टर में वापसी के लिए अप्रयुक्त अल्कोहल से पानी को साफ-सुथरा रूप से अलग करने के लिए विशेष चरण विभाजकों के साथ वायुमंडलीय आसवन या वैक्यूम आसवन शामिल होता है। कम अंतिम एसिड मान प्राप्त करने के लिए यह प्रक्रिया महत्वपूर्ण है।
सटीक थर्मल और दबाव नियंत्रण
स्वीकार्य गतिकी प्राप्त करने के लिए प्रतिक्रिया के लिए ऊंचे तापमान की आवश्यकता होती है। रिएक्टर को समान हीटिंग सिस्टम (जैकेट या कॉइल) और उत्तरदायी पीआईडी नियंत्रकों के साथ इंजीनियर किया जाना चाहिए। इसके अलावा, घटकों के क्वथनांक को नियंत्रित करने और मूल्यवान अल्कोहल अभिकारक को खोए बिना कुशल जल निष्कासन की सुविधा के लिए सटीक दबाव नियंत्रण (अक्सर वैक्यूम के तहत संचालित) महत्वपूर्ण है।
सजातीय उत्प्रेरण और मिश्रण
प्रतिक्रिया अक्सर अम्लीय उत्प्रेरक द्वारा त्वरित होती है। रिएक्टर विशेष आंदोलनकारियों से सुसज्जित है जो पूरे बैच में अल्कोहल, एनहाइड्राइड और उत्प्रेरक के तेजी से और समान मिश्रण को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एकसमान प्रतिक्रिया गतिकी और स्थानीय गर्म स्थानों को रोकने के लिए समरूपता आवश्यक है जो उत्पाद के क्षरण या मलिनकिरण का कारण बन सकते हैं।
शुद्धता और स्थिरता के लिए रिएक्टर डिजाइन
एक विश्वसनीय डीओपी रिएक्टर संरचनात्मक रूप से मजबूत होना चाहिए और उत्पाद की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, जो पीवीसी अनुप्रयोगों में इसके प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है।
सामग्री की शुद्धता और संक्षारण प्रबंधन
अंतिम डीओपी रंग और स्थिरता को प्रभावित करने वाले संदूषण को कम करने के लिए, रिएक्टर की आंतरिक सतहों का निर्माण आमतौर पर उच्च ग्रेड स्टेनलेस स्टील (प्रकार 316 एल) से किया जाता है। सामग्री का चयन प्रतिक्रिया मिश्रण के खिलाफ लचीलापन सुनिश्चित करता है, खासकर अम्लीय उत्प्रेरक की उपस्थिति में। एक पॉलिश आंतरिक फिनिश उत्पाद के चिपकने को रोकने में मदद करती है और सफाई को सरल बनाती है।
संरचनात्मक अखंडता और सुरक्षा अनुपालन
रिएक्टर को एक उच्च-अखंडता दबाव पोत के रूप में निर्मित किया गया है जो आवश्यक तापमान और वैक्यूम चक्र को सुरक्षित रूप से संभालने में सक्षम है। सभी विनिर्माण और वेल्डिंग प्रक्रियाएं अंतरराष्ट्रीय दबाव पोत कोड (एएसएमई, पीईडी) का सख्ती से पालन करती हैं, जो दीर्घकालिक संरचनात्मक विश्वसनीयता और सुरक्षा की गारंटी देती हैं।
एकीकृत तटस्थीकरण और निस्पंदन
एस्टरीकरण के बाद, उत्प्रेरक को निष्प्रभावी किया जाना चाहिए (अक्सर क्षार के साथ), और उत्पाद को निस्पंदन की आवश्यकता हो सकती है। रिएक्टर सिस्टम को इन पोस्ट-रिएक्शन चरणों को मूल रूप से एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें वॉश चक्र और डिस्चार्ज तंत्र शामिल हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि अंतिम उत्पाद कड़े गुणवत्ता विनिर्देशों को पूरा करता है।
संयंत्र स्थायित्व के लिए सहायक बुनियादी ढाँचा
डीओपी का निरंतर, उच्च मात्रा में उत्पादन उपयोगिताओं, फीडस्टॉक और उत्पाद भंडारण के प्रबंधन के लिए मजबूत सहायक बुनियादी ढांचे पर निर्भर करता है।
शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (सेंटर इनेमल)औद्योगिक भंडारण और रोकथाम क्षेत्र में अग्रणी निर्माता है। कंपनी विशेषज्ञ रूप से निर्मित स्टील टैंक और मजबूत स्टील जहाज वितरित करती है जो पूरे रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र के लिए महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे का निर्माण करते हैं।
डीओपी सुविधाओं के लिए, इसमें बल्क फ़ेथलिक एनहाइड्राइड, 2-एथिलहेक्सानॉल और विशेष प्रक्रिया उपयोगिता तरल पदार्थों के लिए सुरक्षित, उच्च-अखंडता भंडारण शामिल है। द्वारा आपूर्ति किए गए विश्वसनीय रोकथाम समाधानशिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (सेंटर इनेमल)संयंत्र के आवश्यक तरल पदार्थ और सामग्री प्रबंधन के लिए एक भरोसेमंद आधार प्रदान करें, परिचालन निरंतरता सुनिश्चित करें और आपूर्ति श्रृंखला जोखिमों को कम करें।
समग्र प्रक्रिया प्रणाली की गुणवत्ता और सुरक्षा को जहाजों द्वारा दृढ़ता से समर्थन दिया जाता हैशिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड (सेंटर इनेमल).
सटीक-नियंत्रित डियोक्टाइल थैलेट रिएक्टर सिस्टम की आपूर्ति करके, जो पानी हटाने में महारत हासिल करता है, सख्त थर्मल नियंत्रण सुनिश्चित करता है, और संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है, चीनी निर्माता आवश्यक डीओपी के उत्पादन में लगातार उच्च उपज और बेहतर गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए वैश्विक प्लास्टिसाइज़र बाजार को सशक्त बना रहे हैं।