China Organische chemische Wärmetauscherhersteller für Produktionsanwendungen

Center Enamel liefert Wärmetauscher für die organische chemische Produktion, einschließlich Lösungsmittelbehandlung, Polymerisation,und exotherme Synthese in Edelstahl und beschichtetem Kohlenstoffstahl nach ASME, EN und Projektcodes.

Die organische Synthese ist häufig exotherm und ätzend, so dass die Wechselreger die Reaktionswärme sicher entfernen müssen, während sie dem Strom widerstehen.

Organische chemische Anlagen führen Lösungsmittelrückgewinnung, Polymerisation, Hydrierung und Kondensation durch, die alle erhebliche Wärme bewegen.und Lösungsmittel zurückgewinnen, um den Prozess sicher und effizient zu halten.

• Kühlung des Reaktors:Exothermische Wärme entfernen durch Schale und Röhrchen oder durch Spulen.
• Rückgewinnung von Lösungsmitteln:Kondensatoren, die den Dampf in Flüssigkeit umwandeln.
• Polymerisationskühlung:Die Viskosität und die Umwandlung werden durch eine Jackette oder eine Spule kontrolliert.
• Destillation:Reboiler und Kondensatoren zur Trennung.

• mit einer Breite von mehr als 20 mm,Für viele organische und wässrige Ströme.
• mit einer Breite von nicht mehr als 600 mm,Für unvereinbare oder kostensensible Zölle.
• Materialprüfung:PMI- und Fabrikzertifikate bestätigen die Qualität.

• Wärmebewertung:Pro Strom mit Verunreinigungsgrenze.
• Codes:ASME, EN 13445, GB, wie spezifiziert.
• NDT und Prüfung:Qualifiziertes Schweißen, NDT, hydrostatische Prüfung.

Eine Harzproduktionsanlage in Hubei (ein organisch-chemisches Verfahren) benötigte Reaktions- und Trennbehälter mit kontrollierter Temperatur und Materialwahl.

• Resinbehälter:DN1200 x 2200 x 12 mm, 3 Sätze, Q345R, 160 °C, 0,6 MPa.
• Separatoren:S32168 Ausrüstung bei 35 °C, 0,6 MPa.

Temperaturen von bis zu 160°C mit gemischten Kohlenstoff- und Edelstahlkonstruktionen erforderten eine disziplinierte Herstellung.

Materialspezifisches Schweißen und Druckprüfen lieferten die Ausrüstung; die gleiche Disziplin unterstützt organische chemische Wärmetauscher für exotherme und korrosive Aufgaben.

Die Ausrüstung wurde nach den vorstehend überprüften Spezifikationen hergestellt und geliefert; keine Leistungsmetriken über die dokumentierten Daten hinaus werden beansprucht.

Center Enamel entwickelt und fertigt Wärmeübertragungs- und Prozessgeräte für die chemische Produktion und arbeitet in Edelstahl und Kohlenstoffstahl mit Materialverfolgbarkeit nach ISO 9001.

Das Unternehmen ist nach ASME, EN 13445 und GB gebaut und unterstützt organische chemische Aufgaben wie Lösungsmittel, Polymerisation und exotherme Synthese.

• Ausgangsstoffe:304/316L rostfreier und überzogener Kohlenstoffstahl.
• Codes:ASME, EN 13445, GB pro Projekt.
• Referenzen:Dokumentierte Lieferungen mit chemischen Prozessbehältern in China.

Welche Wärmetauscher werden in organisch-chemischen Anlagen verwendet?

Schalen- und Rohrgeräte für die Reaktorkühlung und -destillation, Kondensatoren für die Lösungsmittelrückgewinnung und Spulen- oder Jackenkühlung für die Polymerisation.

Welches Material widersteht organischen Strömen?

316L rostfrei für viele organische und wässrige Ströme, mit beschichtetem Kohlenstoffstahl für nicht kompatible oder kostensensitive Zwecke; die Qualität wird von PMI überprüft.

Wie wird exotherme Wärme sicher entfernt?

Durch die Abmessung der Wärmebelastung der Jacken- oder Spulenoberfläche und die Bestätigung einer sicheren Entfernung in der thermischen Einstufung.

Kann die Ausrüstung nach ASME gebaut werden?

Ja, die Herstellung erfolgt nach ASME VIII, EN 13445 und GB mit vollständiger Dokumentation, wie angegeben.

Welche Informationen sind für ein Angebot erforderlich?

Durchschnittlich, Einsatz, Temperaturen, Druck, Durchfluss, Verunreinigung und Code.

Hat das Unternehmen organische chemische Referenzen?

Ja, dokumentierte Lieferungen umfassen Harz- und Trennbehälter für ein organisches Chemiewerk in China.

Übermitteln Sie Ihre organischen Strömungsdaten für eine Wärmetauscherbewertung und einen Angebot.