Was ist ein Stirrer-Reaktor?
Die Antwort auf die Kernfrage:Was ist ein Rührreaktor, und wie beeinflusst der Aufbau des Rührers die Mischleistung, Wärmeübertragung und Reaktionsleistung in einem ASME-codierten Druckbehälter?Ein Rührreaktor ist ein ASME-Abschnitt VIII-codiertes, aufgerütteltes Druckgefäß, in dem eine motorgetriebene Ruderwelle eine Flüssigkeitsbewegung zur Mischung, Dispersion, Erhöhung der Wärmeübertragung erzeugt,und ReaktionshomogenisierungDie Leistung wird durch die * Leistungszahl Np* = P/(ρN3D5) bestimmt, die zwischen 0,3 (Marine-Propeller) und 5,0-6,0 (Rushton-Turbine) liegt, die *Reynolds-Zahl* Re = ρND2/μ (Turbulenzzustand Re > 104),und die *Tip-Geschwindigkeit* v_tip = πND (2-6 m/s). Mechanische Dichtungen nach API 682 enthalten Prozessflüssigkeit bei Konstruktionsdruck von 0,1 bis 10 MPa, während die Leistung pro Volumenstück 0 MPa beträgt.1-5 kW/m3 gewährleistet eine ausreichende Energiezufuhr für die Zielzeit von 5-60 Sekunden.
1Grundprinzipien für die Konstruktion des Kern-Rührers
Die Mischleistung eines Rührreaktors hängt von der Geometrie des Rädels, der Drehgeschwindigkeit, der Geometrie des Behälters (Baffler, D/T-Verhältnis) und den Flüssigkeitseigenschaften ab.Drei technische Prinzipien bestimmen das Design und die Auswahl der Rührmaschine:
2. Haupttypen von Stirrer-Reaktor-Impelern
Die Reaktorräder mit Rührgerät werden auf der Grundlage des vorherrschenden Mischziels (Mischung, Gasdispersion, Feststoffsuspension oder Wärmeübertragung) und des Viskositätsbereichs der Prozessflüssigkeit ausgewählt.Die meisten Anwendungsgebiete werden von drei Haupt-Rollenfamilien abgedeckt.:
Stirrer-Reaktor Impeller Typen Vergleichsmatrix
| Typ des Triebwerks | Leistungszahl (Np) | Fließmuster | Viskositätsbereich |
|---|---|---|---|
| Ausrüstung | 5.0-6.0 | Radial (hohe Schere) | 1-1000 cP |
| Verzweigte Klinge (45°) | 1.27-1.64 | Aksial (Schüttpumpen) | 1-5.000 cP |
| Helixband | 100-200 (Laminar) | Durchsuchung in der Nähe | 1,000-50,000 cP |
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Wie lautet die Leistungszahl Np und wie wird sie für die Größe des Rührers verwendet?
A: Die Leistungszahl Np = P/(ρN3D5) ist der dimensionlose Widerstandskoeffizient einer bestimmten Rudergeometrie.6, Propeller Np = 0,3-0,45), wird Np experimentell bestimmt und im voll turbulenten Zustand konstant (Re > 104).dann multipliziert mit einem Sicherheitsfaktor (1.2-1.5) für die Motorgröße. Zum Beispiel zieht eine Rushton-Turbine mit D = 0,5 m, N = 3 RPS (180 RPM), in Wasser (ρ = 1.000 kg/m3) P = 5,5 * 1.000 * 27 * 0,03125 = 4640 W ≈ 4,6 kW.Der Motor würde 5 Größe haben.0,5-6,0 kW (mit einem Sicherheitsfaktor von 1,2-1,3*).
F: Warum sind in Rührreaktoren mit Turbinen- oder Schrägblattdrehrädern Verstärker erforderlich?
A: Ohne Deflektoren erzeugt der rotierende Rädling einen Wirbel, durch den sich die gesamte Flüssigkeitsmasse als fester Körper dreht (tangentieller Fluss).ohne vertikale Rückzirkulation ist die Mischung trotz Leistungsaufnahme praktisch null. Baffler (4 bei 90°, Breite = T/12 bis T/10, Höhe = volle Flüssigkeitstiefe) wandeln tangentiellen Fluss in vertikale Rekirkulation um und erzeugen das toroidale Strömungsmuster, das eine Mischung, feste Suspension,und WärmeübertragungOhne Verstärker sinkt die Leistungszahl auf 10-20% des Verstärkungswerts, und die *Reynolds-Zahl* muß einen viel höheren Schwellenwert für ein wirksames Mischen überschreiten.Bei Turbinen- und Schrägblattdrehrädern in Flüssigkeiten mit geringer Viskosität (Re > 300) sind immer Baffeln erforderlich.• Schlechte Frequenzräder (Anker, Helical Ribbon) in viskosen Flüssigkeiten benötigen keine Verstärker.
F: Wie wird die gerade aufgehängte Geschwindigkeit Njs bei Feststoff-Flüssigkeitsmischung bestimmt?
A: Die *Zwietering-Korrelation* Njs = S·μ^0.1·[g·(ρs-ρl) /ρl]^0.45·dp^0.2·D^(-0.85) prognostiziert die minimale Rührgeschwindigkeit, bei der keine Feststoffe länger als 1-2 Sekunden auf dem Behälterboden stehen bleiben.. S ist eine Geometriekonstante (2.0-4.5 für Standard-Verwirrungsgefäße mit D/T = 0.33-0.5), μ ist die Viskosität der Flüssigkeit, ρs und ρl sind die Dichte von Feststoff und Flüssigkeit, dp ist der Massenmedianpartikeldurchmesser,und D ist der Durchmesser des DrehersBei einem Betrieb von 10-20% über Njs wird eine robuste Feststoffsuspension gewährleistet; bei einem Betrieb unter Njs entsteht eine Anhäufung von Feststoffen, eine Verringerung der Reaktionsfläche und eine mögliche Bildung von Hotspots bei exothermen Reaktionen.
F: Welche mechanische Versiegelung wird für eine giftige oder gefährliche Prozessflüssigkeit empfohlen?
A: API 682 Plan 53 (Doppeldruckdichtung) wird für giftige, gefährliche oder umweltgerechte Flüssigkeiten empfohlen.oder synthetische Wärmeübertragungsflüssigkeit) bei 0 gehalten wird.15-0,3 MPa über dem Gefäßdruck, um sicherzustellen, dass ein Leck der Dichtungsfläche eine Barriereflüssigkeit in den Prozess (nicht eine Prozessflüssigkeit in die Atmosphäre) darstellt.Die Barriereflüssigkeit wird über einen Versiegelungspot mit Überwachung des Niveaus zirkulieren lassen (Low Level Alarm = Außenversiegelungsleckage), Druckübertrager (Niederdruckmelder = inneres Dichtungsleck) und einen Pumpring oder eine externe Zirkulationspumpe.mit einer typischen Dichtung MTBF (durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen) von 2-5 Jahren.