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Edelstahl Hochdruck-Mechanikfilter und Öl- und Gasabscheider mit kundenspezifischer Größe
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Edelstahl Hochdruck-Mechanikfilter und Öl- und Gasabscheider mit kundenspezifischer Größe
| MOQ: | 1 Sätze |
| Preis: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 Monate |
| Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 Sätze / Tage |
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Center Enamel
Zertifizierung
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Edelstahl, Kohlenstoffstahl
GRÖSSE:
Maßgeschneidert
Auslegungsdruck:
0.1 bis 10 MPa
Anwendungen:
Chemie, Lebensmittelverarbeitung, Getränkeverarbeitung, Brauerei, Metallurgie, Ölraffinierung, Pharm
Hervorheben:
Mechanischer Filter aus Edelstahl
,Hochdruck-Öl- und Gasabscheider
,Filtersystem nach Maß
Produkt-Beschreibung
Subsurface Guardians: Kundenspezifische mechanische Filter steigern Leistung und Integrität in Wasserinjektionssystemen
Im Energiesektor, insbesondere bei der verbesserten Ölgewinnung und der Aufrechterhaltung des Reservoir-Drucks, ist die Zuverlässigkeit von Wasserinjektionssystemen von größter Bedeutung. Die Injektion großer Wassermengen in unterirdische Formationen erfordert außergewöhnliche Wasserreinheit. Selbst kleinste Mengen an Schwebstoffen – wie Sand, Rost, biologische Verschmutzung oder Ablagerungen – können zu irreversiblen Schäden an Hochdruckpumpen und kostspieligen Formationsverstopfungen führen.
Um die Mikro-Reinheit zu erreichen, die zum Schutz der Reservoirporosität und der Integrität der Injektionsausrüstung erforderlich ist, ist eine maßgeschneiderte, robuste und hocheffiziente Filtrationslösung erforderlich. Kundenspezifisch konstruierte mechanische Filtersysteme stellen sicher, dass das injizierte Wasser strenge Qualitätsstandards erfüllt und maximale Reservoirleistung und Betriebsdauer gewährleistet.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel)
Ein vertrauenswürdiger Partner, der langlebige, hochintegre Containment-Lösungen für anspruchsvolle Öl- und Gasprozessumgebungen anbietet und eine robuste strukturelle Zuverlässigkeit in der gesamten kritischen Prozessinfrastruktur gewährleistet.
Das Reinheitsmandat: Schutz des Reservoirs
Der Erfolg von Wasserinjektionsoperationen wird über Jahrzehnte gemessen. Formationsschäden durch Verstopfung sind fast unmöglich zu beheben und führen zu katastrophalem Druckverlust, was sich stark auf die Produktion der Bohrlochleistung und die Rentabilität des Vermögenswertes auswirkt.
Gezielte Partikelkontrolle:
Kundenspezifische mechanische Filter – einschließlich spezieller Medienfilter, selbstreinigender Siebe und Hochdruck-Patronenbanken – sind so konzipiert, dass sie Schwebstoffe bis zu bestimmten Mikrongrößen entfernen. Die Filtrationsziele sind präzise auf die Porosität und Permeabilität des Gesteins abgestimmt, um sicherzustellen, dass die injizierte Flüssigkeit die Porenöffnungen in der Nähe des Bohrlochs nicht verstopft.
Anlagenschutz:
Bevor das Wasser das Reservoir erreicht, wird es von mehrstufigen Hochdruckpumpen behandelt. Feine Feststoffe sind stark abrasiv und können zu einer raschen Erosion von Pumpendichtungen, Laufrädern und Ventilen führen. Das Filtrationssystem schützt diese teuren, missionskritischen Anlagen und gewährleistet eine kontinuierliche Hochdruckinjektionsfähigkeit.
Korrosions- und Ablagerungskontrolle:
Eine effektive Filtration entfernt große Partikel, die als Keimbildungsstellen für nachgeschaltete Korrosion oder Mineralablagerungen wirken und zur allgemeinen chemischen Stabilität der injizierten Flüssigkeit beitragen können.
Entwicklung für Systembelastbarkeit und kundenspezifische Parameter
Wasserinjektionssysteme arbeiten mit extrem hohen Durchflussraten und Drücken, oft in rauen Offshore- oder abgelegenen Umgebungen. Filtersysteme müssen kundenspezifisch konstruiert werden, um diesen Bedingungen standzuhalten und gleichzeitig die einzigartigen Filtrationsanforderungen zu erfüllen.
Funktionsweise:
Wasser, das aus Meerwasser, Produktionswasser oder Aquiferen stammt, wird durch Filteranordnungen geleitet. In Sand- oder Medienfiltern werden Feststoffe von gepackten Medienbetten aufgefangen. In selbstreinigenden Sieben oder automatischen Rückspülfiltern werden gefilterte Feststoffe periodisch oder kontinuierlich rückgespült und aus dem System entfernt. Hochreines Filtrat gelangt dann zu Hochdruck-Injektionspumpen.
Hauptmerkmale
Druck- und Durchflussoptimierung: Filter sind kundenspezifisch konzipiert, um die erforderlichen Injektionsdrücke und hohe kontinuierliche Durchflussraten zu bewältigen. Behälter und Gehäuse werden aus hochbelastbaren, zertifizierten Legierungen hergestellt, um die Integrität gegenüber Innendruck und äußerer Korrosion zu gewährleisten.
Automatisches Rückspülen: Fortschrittliche Systeme beinhalten vollautomatische Rückspülzyklen, die den Durchfluss kurzzeitig umkehren, um angesammelte Feststoffe zu entfernen, wobei gereinigtes Prozesswasser verwendet wird, um die Betriebsbereitschaft zu gewährleisten.
Modulares Design für Skalierbarkeit: Kundenspezifische Systeme sind oft modular aufgebaut, so dass Filterstufen hinzugefügt oder modifiziert werden können, wenn sich die Wasserqualität im Laufe der Lebensdauer des Feldes ändert, wodurch die Anpassungsfähigkeit an sich ändernde Anforderungen gewährleistet wird.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel)
Die Integrität von vorgelagerten und nachgelagerten Containment-Systemen – insbesondere Quellwassereinlassbecken und Rückspülwasser-Haltebecken – ist für einen sicheren und konformen Betrieb nicht verhandelbar. Ihr Fachwissen in Bezug auf langlebige, hochintegre Containment- und Spezialfertigung bietet robuste Massenlager- und Prozesstanks. Die Glass-Fused-to-Steel (GFS)-Technologie bietet unübertroffene Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Integrität für die Aufnahme großer Mengen an Quellwasser und gewonnenem Schlamm.
Förderung von Operational Excellence und Kostenkontrolle
Maximierte Reservoirgewinnung: Durch die Verhinderung von Formationsschäden erhalten Filtersysteme die Reservoirporosität und maximieren so die Injektionseffizienz und sichern maximale gewinnbare Kohlenwasserstoffmengen.
Minimierter Wartungsaufwand und Betriebszeit: Der Schutz von Hochdruckpumpen und internen Rohrleitungen reduziert Geräteausfälle und ungeplante Ausfallzeiten drastisch und sichert so eine überlegene Betriebszeit.
Geringerer Chemikalienverbrauch: Die physikalische Entfernung von Schwebstoffen und biologischer Verschmutzung reduziert oft die erforderlichen Dosierungen von chemischen Inhibitoren, wodurch der laufende Chemikalienverbrauch und die Kosten gesenkt werden.
Kundenspezifisch konstruierte mechanische Filter stellen die strategische, nicht verhandelbare Investition dar, die die langfristige Leistung und Integrität von Wasserinjektionsoperationen sichert. Durch die Bereitstellung beispielloser Reinheit bei Hochdruck- und Hochvolumenfluss schützen sie sowohl kritische Oberflächenanlagen als auch wertvolle Untergrundreservoirs. Diese Grundlage zuverlässiger, hochintegrierter Industrielösungen wird konsequent durch die technische Exzellenz vertrauenswürdiger Partner unterstützt.
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