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API 650/620 konformer emaillierter geschweißter Stahltank mit überlegener Korrosionsbeständigkeit und einer Lebensdauer von über 30 Jahren für die oberirdische Öllagerung

API 650/620 konformer emaillierter geschweißter Stahltank mit überlegener Korrosionsbeständigkeit und einer Lebensdauer von über 30 Jahren für die oberirdische Öllagerung

MOQ: 1 Sätze
Preis: 10000 USD
Delivery Period: 2 Monate
Zahlungs-Methode: L/C, T/T
Supply Capacity: 200 Sätze / Tage
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Center Enamel
Zertifizierung
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Edelstahl, Kohlenstoffstahl
GRÖSSE:
Maßgeschneidert
Auslegungsdruck:
0.1 bis 10 MPa
Anwendungen:
Chemie, Lebensmittelverarbeitung, Getränkeverarbeitung, Brauerei, Metallurgie, Ölraffinierung, Pharm
Hervorheben:

Geschweißter Stahltank mit überlegener Korrosionsbeständigkeit

,

Lebensdauer von mehr als 30 Jahren Oberirdischer Ölspeicher

,

API 650/620 konformer emaillierter Tank

Produkt-Beschreibung
Enduring Integrity Center Emailgeschweißte Stahltanks
Konstruiert für langfristige Haltbarkeit und überlegene Korrosionsbeständigkeit in oberirdischen Öllageranwendungen, die jahrzehntelange zuverlässige Leistung gewährleisten.
Produktspezifikationen
Attribut Wert
Lebensdauer Mehr als 30 Jahre
Beschichtungsfarbe Dunkelblau, Dunkelgrün, Weiß und kundenspezifisch
Leicht zu reinigen Glatt, glänzend, inert, antihaftend
Beschichtungsdicke 0,25 mm - 0,4 mm, zwei Beschichtungen innen und außen
Permeabilität Gas- und flüssigkeitsundurchlässig
Stahlplattenstärke 3 mm - 12 mm, abhängig vom Durchmesser und der Höhe
Elastisch Wie Stahlblech, etwa 500 KN/mm
PH-Wert 1 - 14
Überlegene Korrosionsbeständigkeit für oberirdische Öllagerung
Die Erdölinfrastruktur steht vor ständigen Herausforderungen durch aggressive interne Produktchemikalien und raue äußere Umweltbedingungen. Unkontrollierte Korrosion kann zu kostspieligen Lecks, Umweltschäden und katastrophalen Ausfällen führen.
Unsere oberirdischen geschweißten Stahltanks für die Öllagerung sind nach dem Grundsatz der überlegenen Korrosionsbeständigkeit konstruiert, um beispiellose Haltbarkeit, Sicherheit und Zuverlässigkeit für kritische Erdölressourcen weltweit zu gewährleisten.
Kundenspezifische Lagertankkonfigurationen
Lagertanks Volumen Dächer Anwendung Konstruktionsanforderungen
GLS-Tanks, SS-Tanks, Fusionsbeschichtete Epoxidharz-Tanks, verzinkte Stahltanks, geschweißte Stahltanks 25000 m³ ADR-Dach, GLS-Dach, Membrandach, GFK-Dach, Trogdeckdach Abwasserbehandlungsprojekt, Trinkwasserprojekt, kommunales Abwasserprojekt, Biogasprojekt, Löschwasserspeicherprojekt, Öllagerprojekt Wasserversorgungs- und -entwässerungssystem, Erdbebensichere Konstruktion, Windbeständige Konstruktion, Blitzschutzkonstruktion, Tankisolationskonstruktion
Abwasserbehandlungsprojektausrüstung
Vorbehandlungsausrüstung
  • Mechanischer Rechen
  • Fest-Flüssig-Abscheider
  • Tauchmischer
Ressourcennutzungssystem
  • Gasbehälter
  • Kesselsystem
  • Verstärkerlüfter
  • Biogaserzeuger
  • Fackelsystem
  • Dehydrierungs- und Entschwefelungstank
Schlammbehandlungssystem
  • PAM-Integrationsdosiergerät
  • Schraubenschlammentwässerungsmaschine
  • Schlammabtrennungszentrifuge
Sonstige Ausrüstung
  • Abwasserpumpe
  • Schlammschaber
  • Tauchabwasserpumpe
  • Dreiphasenabscheider
Korrosionsherausforderungen in oberirdischen Öltanks
Oberirdische Öltanks sind doppelten Korrosionsbedrohungen ausgesetzt:
Interne Korrosion
Verursacht durch gelagerte Produkte, die Wasser, Schwefelverbindungen (H2S), organische Säuren und Salze enthalten, die an Öl-Wasser-Grenzflächen und Dampfräumen zu korrosiven Mitteln werden.
Äußere (Atmosphärische) Korrosion
Äußere Oberflächen sind UV-Strahlung, Regen, Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen, Industrieemissionen und Salzsprühnebel in Küstengebieten ausgesetzt.
Mehrschichtige Korrosionsschutzstrategie
  • Robuste Materialauswahl:Hochwertige Kohlenstoffstahlplatten, die für Festigkeit und Schweißbarkeit ausgewählt wurden
  • Einhaltung der API-Standards:Konstruiert und gebaut nach den Standards API 650 und API 620
  • Moderne Innenbeschichtungssysteme:Chemikalienbeständige Epoxidharze und Novolac-Epoxidharze bilden inerte Barrieren
  • Haltbare Außenbeschichtungssysteme:Mehrschichtsysteme mit industriellen Grundierungen und UV-beständigen Deckschichten
  • Umfassende kathodische Schutzsysteme:Opferanoden und Fremdstromsysteme zum Schutz des Tankbodens
  • Moderne Tankkonstruktionsmerkmale:Schwimmdächer, Wasserabzugssysteme und Schlammmanagementlösungen
Qualität und Zertifizierung
Unsere Korrosionsschutzlösungen werden unterstützt durch:
  • Zertifizierte Fertigung unter strengen Qualitätsmanagementsystemen nach ISO 9001
  • Strenge Inspektion und Prüfung in jeder Produktionsphase
  • Globale Einhaltung der API-Standards und der lokalen Umweltvorschriften
Langfristiges Wertversprechen
  • Verlängerte Lebensdauer mit jahrzehntelangem zuverlässigen Betrieb
  • Reduzierte Wartungskosten und Betriebsausgaben
  • Erhöhte Sicherheit und Umweltschutz
  • Optimierte Betriebszeit mit weniger ungeplanten Ausfällen
  • Erhaltung der Produktqualität durch Verhinderung von Verunreinigungen