Nom commun et terminologie industrielle des séparateurs de pétrole et de gaz

Dans les secteurs pétroliers en amont et en milieu, les récipients sous pression conçus pour débrancher les flux complexes de puits en plusieurs phases sont connus sous une grande variété de noms.Selon leur emplacement physique exact dans le train de production, la configuration opérationnelle et la fonction d'ingénierie primaire, les ingénieurs, les opérateurs et les concepteurs d'installations se réfèrent à ces systèmes par de nombreux alias de l'industrie.

La compréhension de ces noms alternatifs est essentielle pour la communication technique, les achats et la conception des installations dans les opérations pétrolières et gazières.

Dans les premiers stades de l'extraction, les séparateurs sont classés selon leur rôle de traitement général ou leur utilité dans l'évaluation des puits:

• Separateurs et séparateurs de production:Termes généraux utilisés dans l'industrie pour décrire tout récipient conçu pour diviser les fluides de la tête de puits en phases gazeuses et liquides (deux phases) ou en phases gazeuses, pétrolières et aquatiques (trois phases).

• Les séparateurs à tête de puits:Placé à proximité immédiate des têtes de puits pour effectuer une séparation préliminaire des masses à l'endroit même où le fluide émerge de la terre.

• Séparateurs d'essai:Des navires spécialisés et très mesurés, temporairement ou en permanence reliés à des puits spécifiques, pour isoler et mesurer les taux de production individuels pour l'analyse des réservoirs et l'allocation fiscale.

Lorsque l'objectif principal du récipient est d'éliminer les traces finales de gouttelettes liquides ou d'aérosols d'un flux principalement gazeux, une terminologie spécialisée est utilisée:

• Pour les appareils de nettoyage et les appareils de nettoyage de compresseurs:Récipients verticaux ou horizontaux à haut rendement conçus pour éliminer les entraînements de liquide des flux de gaz naturel avant que le gaz ne pénètre dans les équipements de compression en aval,Protéger les lames du compresseur contre les éclaboussures de liquide catastrophiques.

• Pour le nettoyage des conduites:Récipients en ligne installés le long des conduites de transport pour éliminer l'humidité condensée et les liquides des conduites.

• Separateurs de filtres:Des unités avancées combinant la séparation mécanique traditionnelle avec des cartouches filtrantes à haut rendement pour capturer simultanément la poussière solide ultra-fine et le brouillard liquide.

Les récipients conçus principalement pour évacuer des liquides en vrac, des phases d'eau ou des surtensions inattendues de transport de liquide sont désignés par des termes reflétant leur fonction de confinement spécifique:

• Les tambours de KO et les tambours flash:De grands récipients sous pression conçus pour provoquer une chute de pression soudaine ("flashing"), forçant les gaz dissous à sortir de la solution tandis que le liquide tombe à la base.

• Les éliminatoires gratuits en eau (FWKO):Specialized high-capacity three-phase or two-phase vessels dedicated specifically to separating and removing large volumes of free water from crude oil streams before oil enters stabilization or treating units.

• Les chasseurs de limaces:"Propulseurs de gaz" qui sont conçus ou conçus pour être utilisés pour la production de gaz à effet de serre.des vagues inattendues de liquide (" slugs ") qui débordent à travers les lignes de transport de gaz.

• Les pièges:Terminologie de terrain traditionnelle pour les petits récipients de collecte ou les pièges de séparation installés le long des lignes de collecte.