| MOQ: | 1 ensembles |
| Prix: | 10000 USD |
| Délai De Livraison: | 2 mois |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 200 ensembles/jours |
Dans le traitement des gaz industriels, le séparateur gaz-liquide constitue la principale défense contre les contaminants. Son objectif principal est double : éliminer l'humidité entraînée (aérosols liquides) et capturer les particules en suspension qui pourraient autrement provoquer une panne catastrophique dans les compresseurs, turbines ou échangeurs de chaleur en aval.
Qu'il soit utilisé comme « épurateur » pour la protection du compresseur ou comme « pot d'élimination » pour la production de têtes de puits, l'efficacité du séparateur repose sur la manipulation des propriétés physiques du flux de traitement, en particulierdensité, inertie et élan.
Les séparateurs utilisent trois principes physiques fondamentaux pour éliminer l’humidité et les particules d’un flux gazeux.
En entrant dans la cuve, la vitesse du gaz est fortement réduite. L'expansion brusque dans le volume plus grand du récipient entraîne une perte d'élan des gouttelettes de liquide lourdes et des solides.
Mécanisme:La gravité attire les gouttelettes les plus lourdes vers le puisard inférieur.
Application:Idéal pour l’élimination « en masse » de limaces ou de gros volumes de liquide.
Pour les aérosols plus petits et entraînés (brouillard d’humidité) et la poussière, la simple gravité est insuffisante.
Mécanisme:Le flux de gaz est forcé à travers des chemins tortueux ou sur des surfaces cibles (déflecteurs, blocs d'aubes ou tampons en treillis métallique).
Fusion:Lorsque les particules de brouillard frappent la surface, elles adhèrent, fusionnent (se fusionnent) en gouttelettes plus grosses et finissent par s'écouler par gravité.
Utilisé lorsqu'un retrait à haute efficacité est requis dans un encombrement compact.
Mécanisme:Le gaz est forcé dans une rotation à grande vitesse. La « gravité artificielle » générée par la force centrifuge projette les liquides plus lourds et les particules solides vers la paroi extérieure, où ils glissent dans une zone de collecte.
| Type interne | Idéal pour | Efficacité de suppression |
|---|---|---|
| Déflecteurs/inverseurs | Manipulation de liquides en vrac/limaces | Modéré (primaire) |
| Tampons en treillis métallique | Élimination de la fine brume (4 à 10 microns) | Haut |
| Packs de palettes | Services d'encrassement/chargement liquide élevé | Très élevé |
| Tubes Cycloniques | Gaz à grande vitesse/flux poussiéreux | Supérieur |
Remarque : Pour les applications nécessitant l'élimination des particules inférieures à 5 microns, unFiltre-Séparateur- qui ajoute une étape de filtration en profondeur - est la norme de l'industrie.
Lors de la conception ou de la spécification d'un séparateur, le respect des codes reconnus n'est pas négociable pour la sécurité et l'approbation réglementaire :
ASME Section VIII, Division 1 :La norme mondiale pour l’intégrité de rétention de pression de la coque et des fonds des cuves.
API 12J :La référence en matière de performances fonctionnelles des séparateurs de pétrole et de gaz, définissant la capacité, le temps de rétention et l'efficacité de l'extraction du brouillard.
NACE MR0175 :Si le flux gazeux contient du H2S, les matériaux doivent être sélectionnés conformément aux normes NACE pour éviter la fissuration sous contrainte des sulfures.
Q : Quelle est la différence entre un « knock-out » et un « laveur » ?
R : UnAssommer(ou « pot knock-out ») est généralement un grand récipient simple conçu pour gérer de grands volumes de liquide ou des « limaces » de liquide. UNscrubberest une unité à plus haut rendement, utilisant souvent des éléments cycloniques ou filtrants, spécialement conçus pour éliminer les brouillards et les poussières microscopiques afin de protéger les équipements sensibles en aval tels que les compresseurs.
Q : Un séparateur peut-il éliminer les particules inférieures à 5 microns ?
R : Les séparateurs gravitaires ou cycloniques standard ont généralement du mal à traiter les particules inférieures à 5 à 10 microns. Pour les exigences de haute pureté, vous avez besoin d'unFiltre-Séparateur Coalescentqui intègre des cartouches filtrantes spécialisées en fibre de verre ou synthétiques.
Q : Pourquoi mon séparateur est-il équipé d'un « brise-vortex » ?
R : Un brise-vortex est une plaque interne installée sur la sortie de liquide. Il empêche le « vortex de drainage », un effet tourbillonnant qui, s'il n'est pas contrôlé, aspirerait le gaz dans la conduite de décharge de liquide (fuite de gaz).
Q : Comment puis-je sélectionner la bonne orientation (verticale ou horizontale) ?
UN:VerticaleLes séparateurs sont idéaux pour les rapports gaz/liquide élevés et les applications où l'espace au sol est limité.Horizontalles séparateurs offrent une plus grande surface pour le désengagement de phase et sont supérieurs pour gérer de grands volumes de flux de production liquides ou mousseux.