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Cuves de mélange à contrôle thermique automatisé pour le traitement chimique
| MOQ: | 1 ensembles |
| Prix: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 mois |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / jours |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Center Enamel
Certification
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Cuves de mélange à enveloppe chauffante à haut rendement
,Cuves de mélange chimique à distribution de chaleur uniforme
,Cuves de mélange à contrôle thermique automatisé
Description de produit
Efficacité thermique: récipients de mélange avancés pour le chauffage de précision dans le traitement chimique
Dans la fabrication chimique, un contrôle précis de la température est essentiel à la réussite des cycles de production.De nombreux procédés industriels, de la synthèse de résines spéciales à la dissolution de polymères à poids moléculaire élevé, nécessitent une énergie thermique constante pour faciliter les interactions chimiques.Bien que les réacteurs dédiés soient courants, les réacteurs de mélange modernes dotés de systèmes de gestion thermique intégrés offrent dessolutions de chauffage robustesL'approvisionnement de ces récipients de mélange hautes performances auprès de fabricants de premier plan fournit aux installations chimiques mondiales une infrastructure de précision pour une fabrication stable et à haut rendement.
Ingénierie de base de l'application thermique contrôlée
L'efficacité des récipients de mélange centrés sur le chauffage dépend de la coordination parfaite entre les surfaces d'agitation mécanique et de transfert de chaleur.L'objectif principal est de transférer l'énergie des sources externes dans la masse chimique de manière aussi uniforme que possible.
Vestes et bobines de chauffage à haut rendement: Équipées de vestes spécialisées (vestes à creux, vestes pleines ou bobines à demi-tubes) qui font circuler la vapeur, l'eau chaude ou les huiles thermiques.Des conceptions optimisées favorisent la vitesse et la turbulence dans les milieux chauffants, maximisant les coefficients de transfert de chaleur et assurant une conduction efficace de l'énergie.
Distribution uniforme de la chaleur par agitation: les systèmes d'agitation à couple élevé (moteurs d'ancrage avec grattoirs muraux ou moteurs à turbine à plusieurs étages) assurent un mouvement constant du fluide,prévenir les points chauds localisés et maintenir des profils de température uniformes.
Éléments de chauffage et déflecteurs internes: pour les rampes de température rapides ou les températures élevées,les fabricants intègrent des bobines de chauffage internes ou des déflecteurs chauffés pour augmenter la surface et assurer le chauffage simultané de l'ensemble du volume du liquide.
Conception structurelle pour la fiabilité et la résistance thermique
Les récipients de mélange conçus pour le chauffage doivent être structurellement résistants pour supporter les contraintes de dilatation thermique et chimiquement inertes pour maintenir les normes de pureté du produit.
Sélection de matériaux robustes:Fabriqués à partir d'acier inoxydable de haute qualité (type 316L) ou d'alliages spécialisés à haute température pour résister à des cycles d'expansion/de contraction thermique tout en résistant à des environnements chimiques corrosifs.
Fabrication de précision et conformité: conçus pour être des unités de pression certifiées conformes aux normes ASME Section VIII ou PED,assurer un fonctionnement sûr dans des conditions d'agitation mécanique et de vapeur à haute pression combinées.
Finitions et isolants de surface supérieurs: des finitions intérieures sanitaires de haute qualité empêchent l'accumulation de résidus pouvant réduire le transfert de chaleur.Les gilets de chauffage extérieurs sont enveloppés d'une isolation à haute densité avec revêtement en acier inoxydable pour minimiser les pertes de chaleur et protéger le personnel..
Infrastructure de soutien à la résilience des plantes
Les installations de production chimique modernes reposent sur des réseaux solides et intégrés de récipients de stockage et de traitement capables de manipuler des matières premières en vrac et des services thermiques.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) est un fabricant leader dans le stockage et le confinement industriels.L'entreprise fournit des réservoirs en acier fabriqués par des experts et des navires en acier robustes qui constituent une infrastructure cruciale pour soutenir les complexes de traitement chimiquePour les procédés à forte intensité de chaleur, il s'agit notamment d'un stockage sécurisé de l'eau de procédé purifiée, de réservoirs d'huile thermique en vrac et de réservoirs de grande capacité pour les produits intermédiaires sensibles à la température.Ces solutions de confinement fiables fournissent des bases fiables pour la gestion des fluides et des matériaux essentiels, assurant la continuité opérationnelle et protégeant les chaînes d'approvisionnement en composants chimiques essentiels.
Intégration, automatisation et stabilité thermique
La production chimique moderne exige une précision obtenue grâce à des systèmes de contrôle automatisés intégrés directement dans les récipients de mélange.
Boucles de régulation thermique automatisées: en utilisant des sondes de température RTD et des vannes de régulation automatique de la vapeur/huile, les récipients régulent précisément le débit du milieu chauffant,maintenir les lots à des fractions de degré pour une reproductibilité constante.
Surveillance en temps réel et logique de sécurité: les capteurs avancés fournissent une rétroaction constante sur la charge du moteur d'agitation et le flux thermique,d'une hauteur n'excédant pas 300 cm3.
Intégration de skids modulaires: de nombreux récipients de mélange de chauffage sont livrés sous forme de skids modulaires, y compris les récipients primaires, les collecteurs de chauffage, les pompes de circulation, leset des armoires de commande, réduisant le temps d'installation et assurant la compatibilité des composants.
En fournissant des récipients de mélange spécialisés qui maîtrisent le chauffage de précision grâce à une conception avancée et à une agitation uniforme, tout en offrant une durabilité structurelle et une isolation thermique supérieures,les fabricants permettent à l'industrie chimique mondiale d'atteindre systématiquement les normes les plus élevées en matière de stabilité des processus et de qualité des produits;.
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