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Échangeur de chaleur tubulaire et à calandre pour contrôle précis de la température, pour applications résistantes à la corrosion et à débits élevés
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Échangeur de chaleur tubulaire et à calandre pour contrôle précis de la température, pour applications résistantes à la corrosion et à débits élevés
| MOQ: | 1 ensembles |
| Prix: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 mois |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / jours |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Center Enamel
Certification
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Échangeur de chaleur tubulaire et à calandre pour contrôle précis de la température
,Échangeur de chaleur tubulaire et à calandre résistant à la corrosion
,Échangeur de chaleur à débits élevés
Description de produit
Contrôle précis de la température : les échangeurs thermiques à calandre et à tubes assurent l'efficacité de la transestérification
L'élan mondial vers l'énergie durable et la production chimique a placé les procédés de transestérification au premier plan de l'innovation industrielle. Cette réaction clé produit du biodiesel (esters méthyliques d'acides gras ou EMAG) à partir d'huiles et de graisses végétales, ce qui nécessite une ingénierie précise pour une efficacité optimale.
La transestérification est très sensible à la température, le succès se mesurant par le rendement final et la pureté. En tant que réaction exothermique qui dégage de la chaleur, un refroidissement sûr et stable est essentiel pour éviter l'emballement thermique, contrôler les vitesses de réaction et obtenir une conversion d'équilibre maximale.
Les échangeurs thermiques à calandre et à tubes (ETCT) constituent la technologie la plus fiable, robuste et évolutive pour gérer cette fonction de refroidissement essentielle, en éliminant en toute sécurité de grandes quantités continues de chaleur afin de maintenir des conditions optimales dans le réacteur.
Le catalyseur chimique : pourquoi un refroidissement précis dicte le succès de la réaction
La transestérification implique la réaction de triglycérides (huiles/graisses) avec de l'alcool (généralement du méthanol) en utilisant un catalyseur pour produire des EMAG et du glycérol. Le contrôle de la température est crucial pour gérer la chaleur importante générée pendant la réaction.
Un refroidissement inadéquat conduit à :
- Réduction du rendement : Des températures excessives provoquent des réactions secondaires indésirables et la saponification (formation de savon), ce qui réduit le rendement en EMAG et complique la purification
- Problèmes de sécurité : Des pics de température incontrôlés peuvent déclencher des réactions incontrôlées et une contrainte sur l'équipement
Les ETCT sont spécialement conçus pour gérer des caractéristiques de fluide difficiles, notamment la viscosité et la corrosion légère due à la présence d'alcool et de catalyseur.
Ingénierie pour la stabilité : conception des ETCT dans la transestérification
Les échangeurs thermiques à calandre et à tubes pour le refroidissement par transestérification sont conçus pour la résistance chimique, les débits élevés et la stabilité thermique afin de maintenir les performances continues du réacteur.
Principe de fonctionnement : Les ETCT fonctionnent dans de multiples rôles, notamment le refroidissement du contenu du réacteur, le refroidissement des flux de procédé après le réacteur et la condensation de la vapeur de méthanol pour le recyclage. Le routage des fluides est optimisé en fonction de la viscosité et des caractéristiques d'encrassement.
Principales caractéristiques de conception :
- Compatibilité chimique : La construction en acier inoxydable (304 ou 316L) offre une résistance à la corrosion et empêche la contamination du produit
- Gestion optimisée des flux : Des agencements de chicanes spécialisés induisent des turbulences pour un transfert de chaleur amélioré tout en gérant la chute de pression
- Robustesse mécanique : Conçu pour gérer des débits élevés et des cycles thermiques avec des configurations réparables pour un entretien facile
Obtenir un rendement et une fiabilité opérationnelle inégalés
La mise en œuvre robuste des ETCT offre des avantages significatifs pour les procédés de transestérification :
- Rendement maximal en EMAG : Le contrôle précis de la température garantit des conditions de réaction optimales pour des taux de conversion plus élevés
- Sécurité et disponibilité améliorées : La conception fiable minimise les risques de défaillance dus aux variations de pression et aux contraintes thermiques
- Évolutivité et polyvalence : Convient aux systèmes allant des usines pilotes aux installations de biodiesel à l'échelle industrielle
- Gestion durable des ressources : Facilite la récupération et la conservation efficaces du méthanol, réduisant ainsi le gaspillage de matières premières
Un partenariat pour une transformation chimique durable
Le rôle central de la transestérification dans la production de biocarburants rend la fiabilité à long terme essentielle. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) fournit des équipements essentiels avec l'assurance qualité et le support à long terme pour les fonctions critiques du réacteur.
Les échangeurs thermiques à calandre et à tubes sont des instruments thermiques essentiels qui assurent le succès de la transestérification et font progresser la transformation chimique durable. Leur stabilité thermique supérieure, leur résistance à la corrosion et leur fiabilité opérationnelle les rendent indispensables pour une production d'EMAG de haute qualité, soutenue par l'excellence en ingénierie des leaders de l'industrie.
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