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Séparateur cyclonique sur mesure avec efficacité à haute température et résistance à l'abrasion pour les gaz de combustion industriels

Séparateur cyclonique sur mesure avec efficacité à haute température et résistance à l'abrasion pour les gaz de combustion industriels

MOQ: 1 ensembles
Prix: 10000 USD
Delivery Period: 2 mois
Méthode De Paiement: LC, T/T
Supply Capacity: 200 sets / jours
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Center Enamel
Certification
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:

Séparateur cyclonique à haute température

,

Résistance à l'abrasion Cyclone personnalisé

,

Séparateur à haute température sur mesure

Description de produit
Turbine thermique : les cyclones personnalisés garantissent un rendement à haute température et protègent l’épuration en aval
La gestion des gaz de combustion à haute température représente un défi de taille dans les installations d’incinération des déchets et les installations industrielles. Ces systèmes sont essentiels pour la gestion des flux de déchets, mais les gaz de combustion qui en résultent transportent une chaleur intense et de lourdes charges de matières particulaires hautement abrasives, ce qui exige des technologies de traitement sophistiquées et résistantes.
La protection des équipements de contrôle de la pollution sensibles et à haut rendement contre les rigueurs de ce flux chaud et contaminé nécessite une solution de prétraitement en amont robuste, capable de supporter des conditions thermiques et abrasives extrêmes.
La solution définitive est le séparateur cyclonique sur mesure. Ces unités sont des technologies haute température indispensables qui tirent parti de la force centrifuge pour assurer la longévité et l’efficacité maximale de l’ensemble du système de contrôle de la pollution atmosphérique.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel), un chef de file dans la fourniture de solutions de traitement durables et à haute intégrité pour les environnements industriels sévères, est un partenaire de confiance qui s’engage à garantir une fiabilité structurelle robuste et une excellence opérationnelle dans les infrastructures critiques.
Première ligne de défense : protection des actifs de grande valeur
Les gaz de combustion des incinérateurs transportent des charges importantes de cendres volantes qui sont non seulement sales, mais aussi très abrasives et souvent corrosives. Si elles ne sont pas contrôlées, ces particules provoquent une érosion rapide et des défaillances opérationnelles coûteuses dans les composants en aval coûteux.
Prétraitement essentiel : Les séparateurs cycloniques sont universellement reconnus comme l’étape idéale de l’élimination des particules. Ils utilisent une puissante inertie rotationnelle pour projeter par centrifugation les particules grossières et lourdes hors du flux de gaz. Cette étape de prétraitement cruciale réduit considérablement la charge de solides entrant dans les étapes suivantes, plus sensibles.
Résistance thermique : Un avantage majeur des cyclones est leur capacité à haute température. Fonctionnant à sec, ils peuvent supporter des températures de gaz bien supérieures aux exigences standard, ce qui permet de les placer immédiatement après la chambre de combustion ou le refroidissement primaire afin de protéger les composants de grande valeur.
Fonctionnement continu : Contrairement aux systèmes à base de filtres, les cyclones peuvent traiter en continu des concentrations de particules extrêmement élevées et sans interruption pour les cycles de nettoyage, ce qui garantit une disponibilité maximale de l’incinérateur lui-même.
Ingénierie pour une efficacité personnalisée à haute température
L’efficacité des cyclones est hautement spécialisée. Pour maximiser les performances, ces unités doivent être construites sur mesure et optimisées pour correspondre aux caractéristiques spécifiques des déchets incinérés et des cendres qui en résultent.
Principe de fonctionnement : Les gaz de combustion sont introduits tangentiellement dans la chambre cylindrique à grande vitesse, créant un vortex puissant. La force centrifuge pousse les particules vers les parois, où elles perdent leur élan et glissent vers le bas de la section conique dans une trémie de collecte. Le gaz épuré monte en spirale à travers le vortex interne et sort vers l’étape de traitement suivante.
Principales caractéristiques de conception
  • Géométrie personnalisée pour les poussières spécifiques : L’efficacité des cyclones est directement déterminée par la taille, la densité et le débit des particules. Les conceptions personnalisées optimisent le diamètre du cyclone, la vitesse d’entrée et l’angle du cône afin de maximiser l’efficacité de l’élimination pour les matières particulaires précises.
  • Résistance à l’abrasion : Construit avec de l’acier allié épais à haute température et des revêtements d’usure internes remplaçables spécialisés (céramique ou basalte) dans les zones vulnérables pour garantir la longévité structurelle.
  • Manipulation fiable des cendres : Des trémies robustes et des vannes rotatives étanches collectent et déchargent en continu les cendres chaudes collectées sans compromettre l’équilibre de la pression du système.
La durabilité des infrastructures de soutien, y compris la manutention des cendres et le confinement des fluides, est tout aussi essentielle à la sécurité opérationnelle. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) intègre une expertise en matière de confinement durable et à haute intégrité et de fabrication spécialisée pour fournir des silos de stockage de cendres robustes, des réservoirs de rétention d’eau de trempe et une résistance structurelle globale qui garantit l’intégrité opérationnelle à long terme dans les environnements corrosifs et à haute température. Leur engagement envers la technologie du verre fusionné à l’acier (GFS) offre une fiabilité inégalée pour les besoins de confinement des fluides et des solides.
Améliorer la disponibilité, les économies de maintenance et le flux environnemental
Durée de vie prolongée en aval : En éliminant de manière fiable la majorité des particules grossières et érosives, les cyclones prolongent considérablement la durée de vie opérationnelle des équipements en aval coûteux, notamment les filtres à manches, les convertisseurs catalytiques et les tubes d’échangeur de chaleur.
Récupération thermique maximisée : Un flux de gaz de combustion plus propre à travers les chaudières de récupération de chaleur et les échangeurs de chaleur garantit une efficacité maximale du transfert d’énergie, maximisant ainsi le rendement et la rentabilité de la conversion des déchets en énergie.
Réduction des coûts d’exploitation : Les cyclones sont des dispositifs statiques sans pièces mobiles dans le flux de gaz, ce qui entraîne des exigences de maintenance exceptionnellement faibles et une disponibilité opérationnelle élevée garantie.
Les séparateurs cycloniques sur mesure sont la première ligne de défense non négociable dans le traitement moderne des gaz des incinérateurs. En assurant une élimination robuste et à haut rendement des particules dans des conditions extrêmes, ils protègent l’ensemble de la chaîne de valeur du contrôle de la pollution, minimisent les temps d’arrêt coûteux et garantissent un fonctionnement continu et respectueux de l’environnement. Cette base de solutions industrielles fiables et à haute intégrité est soutenue par l’excellence en ingénierie de partenaires comme Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel).