ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Réacteur d'estérification DOP
,
Réacteur d'estérification d'élimination de l'eau
,
Réacteur d'acier inoxydable pour évacuation d'eau
Description de produit
Efficacité de l'esthérisation: systèmes de réacteurs chinois à contrôle de précision pour la production de phtalates dioctyliques
Le phtalate de dioctyle (DOP), plastifiant largement utilisé, est un intermédiaire essentiel dans l'industrie du plastique.utilisés principalement pour améliorer la souplesse et la maniabilité du chlorure de polyvinyle (PVC) et d'autres polymèresLa production de DOP implique l'estérification de l'anhydride phtalique par le 2-éthylhexanol, procédé qui exige un contrôle minutieux de la température, de la pression, de l'humidité et de l'humidité.et l'élimination efficace du sous-produit de l'eau.
La qualité du DOP final, mesurée par sa faible valeur acide, sa couleur et sa teneur élevée en esters, dépend directement des performances du système de réaction.L'approvisionnement d'un fabricant leader de réacteurs DOP en Chine assure l'accès à des, des solutions contrôlées de précision essentielles à la production constante de plastifiants de haute pureté.
Ingénierie de base de l'optimisation de l'estérification
L'efficacité de la production de DOP est définie par la capacité du réacteur à conduire la réaction d'estérification réversible jusqu'à son achèvement, maximisant le rendement et la pureté.
Élimination efficace de l'eau (décapage des sous-produits)
L'estérification est une réaction de condensation qui libère de l'eau.Le système de réacteur doit intégrer une conception robuste pour le décapage de l'eau, impliquant souvent une distillation atmosphérique ou une distillation sous vide avec des séparateurs de phase spécialisés pour séparer l'eau de l'alcool non réagi de manière propre pour le retour au réacteur.Ce procédé est essentiel pour obtenir une faible teneur en acide finale..
Contrôle thermique et de pression précis
La réaction nécessite des températures élevées pour atteindre une cinétique acceptable.Un contrôle de pression précis (souvent sous vide) est essentiel pour contrôler les points d'ébullition des composants et faciliter un élimination efficace de l'eau sans perdre de réactif alcoolique précieux..
Catalyse et mélange homogènes
La réaction est souvent accélérée par un catalyseur acide.et le catalyseur dans tout le lotL'homogénéité est essentielle pour une cinétique de réaction uniforme et pour prévenir les points chauds localisés qui pourraient conduire à la dégradation ou à la décoloration du produit.
Conception du réacteur pour la pureté et la cohérence
Un réacteur DOP fiable doit être structurellement solide et conçu pour assurer la pureté du produit, ce qui est essentiel pour ses performances dans les applications en PVC.
La pureté des matériaux et la gestion de la corrosion
Pour minimiser la contamination qui pourrait affecter la couleur et la stabilité finale du DOP, les surfaces internes du réacteur sont généralement construites en acier inoxydable de haute qualité (type 316L).La sélection du matériau assure la résistance au mélange de réactionUne finition interne polie aide à prévenir l'adhérence du produit et simplifie le nettoyage.
Intégrité structurelle et conformité en matière de sécurité
Le réacteur est fabriqué comme un récipient sous pression à haute intégrité capable de gérer en toute sécurité les cycles de température et de vide requis.Toutes les procédures de fabrication et de soudage sont strictement conformes aux codes internationaux des récipients sous pression (ASME, PED), garantissant à long terme la fiabilité et la sécurité des structures.
Neutralité et filtration intégrées
Après l'estérification, le catalyseur doit être neutralisé (souvent avec de l'alcali), et le produit peut nécessiter une filtration.Le système de réacteur est conçu pour intégrer de manière transparente ces étapes post-réaction, y compris les cycles de lavage et les mécanismes de décharge, garantissant que le produit final répond à des spécifications de qualité strictes.
Infrastructure de soutien à la durabilité des plantes
La production continue et à grande échelle de DOP repose sur une infrastructure auxiliaire solide pour la gestion des services publics, des matières premières et du stockage des produits.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (émail du centre)est un fabricant leader dans le secteur du stockage et du confinement industriels.L'entreprise fournit des réservoirs en acier fabriqués avec compétence et des récipients en acier robustes qui constituent une infrastructure cruciale pour l'ensemble de l'usine de transformation chimique.
Pour les installations DOP, cela inclut un stockage sécurisé et de haute intégrité pour l'anhydride phtalique en vrac, le 2-éthylhexanol et les fluides d'utilité de processus spécialisés.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (émail du centre)fournir une base fiable pour la gestion des fluides et des matériaux essentiels de l'usine, en assurant la continuité opérationnelle et en minimisant les risques liés à la chaîne d'approvisionnement.
La qualité et la sécurité du système de processus global sont fortement soutenues par les récipients deShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (émail du centre).
En fournissant des systèmes de réacteur à phtalates dioctyle contrôlés avec précision qui maîtrisent l'élimination de l'eau, assurent un contrôle thermique strict et assurent l'intégrité structurelle,Les fabricants chinois permettent au marché mondial des plastifiants d'obtenir constamment un rendement élevé et une qualité supérieure dans la production de DOP essentiels.